江蘇庫(kù)存深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-06-02

    否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí),磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整,嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值,切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值,點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑,嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過(guò)程中,刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過(guò)大,嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí),必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈,清潔磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五關(guān)”(關(guān)機(jī)、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗),認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬(wàn)能磨刀機(jī)保養(yǎng)1.檢查萬(wàn)能磨刀機(jī)是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機(jī)床電氣操作按鈕是否正常,有無(wú)損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無(wú)裸露。電機(jī)部分1.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常聲音,接線牢固。潤(rùn)滑保養(yǎng)1.檢查機(jī)床潤(rùn)滑情況,對(duì)機(jī)床零部件加入適當(dāng)潤(rùn)滑油。整機(jī)保養(yǎng)1整機(jī)應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。本機(jī)床磨頭與電機(jī)為一體,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、外觀美觀、精度穩(wěn)定、操作輕巧、靈敏。江蘇庫(kù)存深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

    所述砂輪馬達(dá)21的動(dòng)力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時(shí):把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過(guò)調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51,把刀片調(diào)到適合的位置,起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過(guò)調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀,一個(gè)規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。磨圓形刀時(shí):把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過(guò)調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61,把刀片調(diào)到適合的位置,起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過(guò)調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀,一個(gè)規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例,并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定,其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。青浦區(qū)工程深孔鉆輔具誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)有效的節(jié)約了手動(dòng)進(jìn)給所必須的人力和時(shí)間,改善了操作者的勞動(dòng)程度。

    具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:1、本實(shí)用新型通過(guò)升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件、縱向調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)刀片的位置,通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)機(jī)完成多種刀片的打磨,使用方便。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,可以**節(jié)省工廠的采購(gòu)成本。3、本實(shí)用新型的磨刀機(jī)調(diào)節(jié)一次即可對(duì)一種刀片持續(xù)打磨,提高了磨刀效率。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的一種自適應(yīng)調(diào)整摩擦輪位置的吸彈機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)力摩擦輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;其中,其中1為機(jī)架、2為砂輪組件、21為砂輪馬達(dá)、22為安裝座、23為砂輪、3為升降組件、31為升降平臺(tái)、32為螺紋套、33為升降手柄、4為縱向調(diào)節(jié)組件、41為縱向調(diào)節(jié)手柄、42為縱向調(diào)節(jié)塊、5為橫向調(diào)節(jié)組件、51為橫向調(diào)節(jié)手柄、52為橫向調(diào)節(jié)塊、6為旋轉(zhuǎn)組件、61為旋轉(zhuǎn)手柄、62為固定擋板、63為軸承、64為固定螺絲,7為刀片。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖1所示,一種半自動(dòng)磨刀機(jī),包括機(jī)架1、砂輪組件2、升降組件3、縱向調(diào)節(jié)組件4、橫向調(diào)節(jié)組件5和旋轉(zhuǎn)組件6,所述砂輪組件2固定于機(jī)架1,所述升降組件3安裝于機(jī)架1,所述縱向調(diào)節(jié)組件4安裝于升降組件3。

    便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來(lái).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過(guò)b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時(shí)順時(shí)針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實(shí)際加工對(duì)刀寬度的要求,一般為:—.(這個(gè)技術(shù)對(duì)熟練工人很簡(jiǎn)單,但初學(xué)者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬(wàn)能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程在操作磨刀機(jī)時(shí),要注意如下安全事項(xiàng),安全的進(jìn)行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開,使磨刀房處于通風(fēng)狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心,磨損是否嚴(yán)重。磨刀機(jī)機(jī)體的設(shè)計(jì),一改原來(lái)松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。

    達(dá)到當(dāng)砂輪升降到一定高度后對(duì)升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化的效果。4、通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩避免打磨過(guò)程中磨屑的外濺。通過(guò)設(shè)置工作燈便于夜間及廠房陰暗處工作。通過(guò)在螺桿上安裝手輪便于操作。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中,1、工作燈,2、手輪,3、軸承,4、螺桿,5、前提升板,6、后提升板,7、防護(hù)罩,8、砂輪,9、立臂,10、電機(jī),11、工作臺(tái),12、注塑螺栓,13、底座,14、橡膠支腿,15、導(dǎo)向條孔。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。磨刀機(jī)用于修磨***鉆,是一種簡(jiǎn)易型臺(tái)式修模***鉆角度**磨床。虹口區(qū)自動(dòng)化深孔鉆輔具歡迎咨詢

磨頭加工進(jìn)刀時(shí)采用了自動(dòng)進(jìn)刀設(shè)計(jì),提高了自動(dòng)化程度。江蘇庫(kù)存深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

    磨刀機(jī)介紹直刀磨刀機(jī)DMSQ-I系列是一款機(jī)械夾板式磨刀機(jī),*用于刃磨,各種斜口或直形刀片,具有磨削時(shí)間短、磨削量小、磨削精度高、刀口鋒利的特點(diǎn),價(jià)格低廉優(yōu)惠,是小型印刷、包裝企業(yè)和個(gè)體用戶的理想刃磨設(shè)備端面磨刀機(jī)DMSQ-Ⅱ型系列是天銘磨刀機(jī)廠,專為刃磨各種板條狀直刀片,而研制的第二代端面磨刀機(jī)。該機(jī)采用整體式結(jié)構(gòu),外觀平穩(wěn)大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),磨刀質(zhì)量精確,是印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶必備的刃磨設(shè)備。推薦用戶:印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶。磨刀機(jī)說(shuō)明DMSQ-H型木工機(jī)械磨刀機(jī)DMSQ-H型系列采用由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,加工而成的龍門式結(jié)構(gòu)機(jī)身,特制水冷磨頭電機(jī),冷卻均勻、不易燒刀;磨頭采用滾動(dòng)式直線導(dǎo)軌傳動(dòng)、和進(jìn)口變頻器控制,實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化;并采用粘貼式筒式砂輪,可延長(zhǎng)砂輪1/3的使用壽命,有效節(jié)省能耗。木工機(jī)械磨刀機(jī)DMSQ-H型系列可以刃磨各種板條狀直面刀片(如:聯(lián)動(dòng)線刀、衛(wèi)生紙刮刀、三面切書機(jī)、塑料粉碎機(jī)、切紙機(jī)、木材削片機(jī)、剪板機(jī)等所用的刀片);是中型印刷廠、小型磨刀房的*選擇。磨刀機(jī)描述DMSQ-S型高精度雙磨頭磨刀機(jī)DMSQ-S型系列是一種集磨刀、拋光雙功能于一體的高精度磨刀機(jī)。龍門式機(jī)身。江蘇庫(kù)存深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

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