閔行區(qū)加工深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

    具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：1、本實(shí)用新型通過(guò)升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件、縱向調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)刀片的位置，通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)機(jī)完成多種刀片的打磨，使用方便。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，可以**節(jié)省工廠的采購(gòu)成本。3、本實(shí)用新型的磨刀機(jī)調(diào)節(jié)一次即可對(duì)一種刀片持續(xù)打磨，提高了磨刀效率。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的一種自適應(yīng)調(diào)整摩擦輪位置的吸彈機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)力摩擦輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；其中，其中1為機(jī)架、2為砂輪組件、21為砂輪馬達(dá)、22為安裝座、23為砂輪、3為升降組件、31為升降平臺(tái)、32為螺紋套、33為升降手柄、4為縱向調(diào)節(jié)組件、41為縱向調(diào)節(jié)手柄、42為縱向調(diào)節(jié)塊、5為橫向調(diào)節(jié)組件、51為橫向調(diào)節(jié)手柄、52為橫向調(diào)節(jié)塊、6為旋轉(zhuǎn)組件、61為旋轉(zhuǎn)手柄、62為固定擋板、63為軸承、64為固定螺絲，7為刀片。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖1所示，一種半自動(dòng)磨刀機(jī)，包括機(jī)架1、砂輪組件2、升降組件3、縱向調(diào)節(jié)組件4、橫向調(diào)節(jié)組件5和旋轉(zhuǎn)組件6，所述砂輪組件2固定于機(jī)架1，所述升降組件3安裝于機(jī)架1，所述縱向調(diào)節(jié)組件4安裝于升降組件3。磨刀機(jī)安裝要注意穩(wěn)固，防止振動(dòng)，各緊固件連接牢靠，磨刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，防止跳動(dòng)搖擺。閔行區(qū)加工深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

    所述橫向調(diào)節(jié)組件5安裝于縱向調(diào)節(jié)組件4，所述旋轉(zhuǎn)組件6安裝于縱向調(diào)節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺(tái)31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊，所述升降平臺(tái)31的一端通過(guò)螺紋套32安裝于機(jī)架1的一側(cè)，所述螺紋套32與升降手輪33連接，所述升降平臺(tái)31的另一端通過(guò)滑塊安裝于機(jī)架1的另一側(cè)，通過(guò)控制升降手柄33調(diào)整升降平臺(tái)31的高度。所述縱向調(diào)節(jié)組件4包括縱向調(diào)節(jié)手柄41和縱向調(diào)節(jié)塊42，所述縱向調(diào)節(jié)手柄41安裝于升降平臺(tái)，所述縱向調(diào)節(jié)塊42安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄41。通過(guò)縱向調(diào)節(jié)手柄41調(diào)整刀具縱向移動(dòng)。所述橫向調(diào)節(jié)組件5包括橫向調(diào)節(jié)手柄51和橫向調(diào)節(jié)塊52，所述橫向調(diào)節(jié)手柄51安裝于縱向調(diào)節(jié)塊42，所述橫向調(diào)節(jié)塊52安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄51，通過(guò)橫向調(diào)節(jié)手柄51調(diào)整刀具橫向移動(dòng)。如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)組件6包括旋轉(zhuǎn)手柄61、固定擋板62、軸承63和固定螺絲64，所述旋轉(zhuǎn)手柄61的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊52，所述固定擋板62安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄61，所述刀片通過(guò)固定螺絲64固定于旋轉(zhuǎn)手柄61的另一端，所述軸承63安裝于刀片與固定擋板62之間。所述砂輪組件2包括砂輪馬達(dá)21、砂輪安裝座22和砂輪23，所述砂輪安裝座22固定于支架1，所述砂輪23安裝于砂輪安裝座22。徐匯區(qū)機(jī)械深孔鉆輔具誠(chéng)信服務(wù)主要針對(duì)：磨刀中心、林木行業(yè)、印刷廠、造紙塑料、書(shū)刊印刷中心、中型磨刀房等機(jī)構(gòu)企業(yè)用戶。

    達(dá)到當(dāng)砂輪升降到一定高度后對(duì)升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化的效果。進(jìn)一步的，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)和電機(jī)座，所述電機(jī)與電機(jī)座固連，所述電機(jī)座與前提升板的底部固連，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述砂輪連接。進(jìn)一步的，所述砂輪的上方設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩通過(guò)連接件與前提升板固連。通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩避免打磨過(guò)程中磨屑的外濺。進(jìn)一步的，所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進(jìn)一步的，所述螺桿的上部安裝有手輪，所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)可拆卸安裝在基架上。該實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、通過(guò)螺桿與升降支架的傳動(dòng)配合連接，將動(dòng)力組件固連在升降支架上，砂輪與動(dòng)力組將連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪上下移動(dòng)，根據(jù)不同的厚度的刀片來(lái)調(diào)節(jié)砂輪的高度，保證工作臺(tái)與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。2、通過(guò)橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐，通過(guò)螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件與升降支架連接，來(lái)實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動(dòng)。3、通過(guò)在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實(shí)現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。

    否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開(kāi)磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí)，磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整，嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值，切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值，點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑，嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過(guò)程中，刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過(guò)大，嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí)，必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開(kāi)磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關(guān)”（關(guān)機(jī)、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門(mén)、關(guān)窗），認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬(wàn)能磨刀機(jī)保養(yǎng)1.檢查萬(wàn)能磨刀機(jī)是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機(jī)床電氣操作按鈕是否正常,有無(wú)損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無(wú)裸露。電機(jī)部分1.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常聲音,接線牢固。潤(rùn)滑保養(yǎng)1.檢查機(jī)床潤(rùn)滑情況,對(duì)機(jī)床零部件加入適當(dāng)潤(rùn)滑油。整機(jī)保養(yǎng)1整機(jī)應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。一改磨刀機(jī)磨頭擺動(dòng)回轉(zhuǎn)角度30°為擺動(dòng)回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設(shè)計(jì)，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。

    通過(guò)螺桿與升降支架的傳動(dòng)配合連接，將動(dòng)力組件固連在升降支架上，砂輪與動(dòng)力組將連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪上下移動(dòng)，根據(jù)不同的厚度的刀片來(lái)調(diào)節(jié)砂輪的高度，保證工作臺(tái)與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。進(jìn)一步的，所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁，所述橫梁固定在立臂的上部，所述螺桿安裝在立臂上，所述螺桿上配合連接有螺母，所述螺母位于所述橫梁的上方，所述升降支架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件與螺母連接。通過(guò)橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐，通過(guò)螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件與升降支架連接，來(lái)實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板，所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽，所述前提升板的底部通過(guò)連接件與所述動(dòng)力組件固連。進(jìn)一步的，所述前提升板和后提升板上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向條孔，所述導(dǎo)向條孔的縱向中心線豎直設(shè)置，所述導(dǎo)向條孔上設(shè)置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過(guò)在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實(shí)現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。對(duì)鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動(dòng)時(shí)效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機(jī)自然變形的程度。金山區(qū)工程深孔鉆輔具有幾種

用于玻璃模具機(jī)床 可以托起鉆套。閔行區(qū)加工深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

    所述升降組件包括升降平臺(tái)、螺紋套、升降手柄和滑塊，所述升降平臺(tái)的一端通過(guò)螺紋套安裝于機(jī)架的一側(cè)，所述螺紋套與升降手輪連接，所述升降平臺(tái)的另一端通過(guò)滑塊安裝于機(jī)架的另一側(cè)，通過(guò)控制升降手柄調(diào)整升降平臺(tái)的高度。推薦的，所述縱向調(diào)節(jié)組件包括縱向調(diào)節(jié)手柄和縱向調(diào)節(jié)塊，所述縱向調(diào)節(jié)手柄安裝于升降平臺(tái)，所述縱向調(diào)節(jié)塊安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄。通過(guò)縱向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具縱向移動(dòng)。推薦的，所述橫向調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)手柄和橫向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)手柄安裝于縱向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)塊安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄，通過(guò)橫向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具橫向移動(dòng)。推薦的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲，所述旋轉(zhuǎn)手柄的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊，所述固定擋板安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄，所述刀片通過(guò)固定螺絲固定于旋轉(zhuǎn)手柄的另一端，所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)整刀片的打磨角度。推薦的，所述砂輪組件包括砂輪馬達(dá)、砂輪安裝座和砂輪，所述砂輪安裝座固定于支架，所述砂輪安裝于砂輪安裝座，所述砂輪馬達(dá)的動(dòng)力輸出端與砂輪連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比。閔行區(qū)加工深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。鴻特機(jī)械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。