松江區(qū)自動(dòng)化深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-04-27

    通過(guò)螺桿與升降支架的傳動(dòng)配合連接,將動(dòng)力組件固連在升降支架上,砂輪與動(dòng)力組將連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪上下移動(dòng),根據(jù)不同的厚度的刀片來(lái)調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺(tái)與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。進(jìn)一步的,所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁,所述橫梁固定在立臂的上部,所述螺桿安裝在立臂上,所述螺桿上配合連接有螺母,所述螺母位于所述橫梁的上方,所述升降支架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件與螺母連接。通過(guò)橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過(guò)螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件與升降支架連接,來(lái)實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的,所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板,所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽,所述前提升板的底部通過(guò)連接件與所述動(dòng)力組件固連。進(jìn)一步的,所述前提升板和后提升板上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向條孔,所述導(dǎo)向條孔的縱向中心線豎直設(shè)置,所述導(dǎo)向條孔上設(shè)置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過(guò)在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實(shí)現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。傳動(dòng)部分改變?cè)瓉?lái)的皮帶傳動(dòng)為齒條傳動(dòng),克服了行走速度不均勻的落點(diǎn)。松江區(qū)自動(dòng)化深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

    如圖1和圖2所示,一種高度可調(diào)的磨刀機(jī),包括基架,基架上安裝有工作臺(tái)11,工作臺(tái)11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8,砂輪8由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)并可隨動(dòng)力組件上下移動(dòng),還包括螺桿4和升降支架,螺桿4通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件安裝在基架的上部,升降支架傳動(dòng)連接在螺桿4上,動(dòng)力組件固連在升降支架的下部。通過(guò)螺桿4與升降支架的傳動(dòng)配合連接,將動(dòng)力組件固連在升降支架上,砂輪8與動(dòng)力組將連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪8上下移動(dòng),根據(jù)不同的厚度的刀片來(lái)調(diào)節(jié)砂輪8的高度,保證工作臺(tái)11與砂輪8之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪8進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。其中,基架包括底座13,立臂9和橫梁,立臂9設(shè)置有兩根,分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部,兩根立臂9之間固定橫梁,橫梁通過(guò)螺栓固定在立臂9的上部,升降支架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件與螺母連接,本具體實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)動(dòng)件為軸承3;升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板,頂板中間通過(guò)開(kāi)孔來(lái)安裝軸承3,然后套設(shè)在螺母上,頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽,立臂9位于凹槽中,通過(guò)調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合,此時(shí)。普陀區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆輔具誠(chéng)信服務(wù)磨刀機(jī)**早稱(chēng)端面磨刀機(jī),其結(jié)構(gòu)主要為龍門(mén)式。

    否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開(kāi)磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí),磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整,嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值,切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值,點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑,嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過(guò)程中,刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過(guò)大,嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí),必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開(kāi)磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈,清潔磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五關(guān)”(關(guān)機(jī)、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門(mén)、關(guān)窗),認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬(wàn)能磨刀機(jī)保養(yǎng)1.檢查萬(wàn)能磨刀機(jī)是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機(jī)床電氣操作按鈕是否正常,有無(wú)損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無(wú)裸露。電機(jī)部分1.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常聲音,接線牢固。潤(rùn)滑保養(yǎng)1.檢查機(jī)床潤(rùn)滑情況,對(duì)機(jī)床零部件加入適當(dāng)潤(rùn)滑油。整機(jī)保養(yǎng)1整機(jī)應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。

    達(dá)到當(dāng)砂輪升降到一定高度后對(duì)升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化的效果。4、通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩避免打磨過(guò)程中磨屑的外濺。通過(guò)設(shè)置工作燈便于夜間及廠房陰暗處工作。通過(guò)在螺桿上安裝手輪便于操作。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中,1、工作燈,2、手輪,3、軸承,4、螺桿,5、前提升板,6、后提升板,7、防護(hù)罩,8、砂輪,9、立臂,10、電機(jī),11、工作臺(tái),12、注塑螺栓,13、底座,14、橡膠支腿,15、導(dǎo)向條孔。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。一改磨刀機(jī)磨頭擺動(dòng)回轉(zhuǎn)角度30°為擺動(dòng)回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設(shè)計(jì),使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。

    所述砂輪馬達(dá)21的動(dòng)力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時(shí):把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過(guò)調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51,把刀片調(diào)到適合的位置,起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過(guò)調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀,一個(gè)規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。磨圓形刀時(shí):把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過(guò)調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61,把刀片調(diào)到適合的位置,起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過(guò)調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀,一個(gè)規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例,并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定,其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。磨刀機(jī)機(jī)體的設(shè)計(jì),一改原來(lái)松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。寶山區(qū)品質(zhì)深孔鉆輔具歡迎咨詢(xún)

磨刀機(jī)安裝要注意穩(wěn)固,防止振動(dòng),各緊固件連接牢靠,磨刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),防止跳動(dòng)搖擺。松江區(qū)自動(dòng)化深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

    砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置;為了實(shí)現(xiàn)當(dāng)砂輪8升降到一定高度后對(duì)升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化,在前提升板5和后提升板6上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向條孔15,導(dǎo)向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置,與立臂9縱向方向平行,在導(dǎo)向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件,這里的連接件選用擰緊螺栓。其中,動(dòng)力組件包括電機(jī)10和電機(jī)座,電機(jī)10與電機(jī)座固連,電機(jī)座與前提升板5的底部固連,電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外,為了避免打磨過(guò)程中磨屑的外濺,在砂輪8的上方設(shè)置防護(hù)罩7,防護(hù)罩7通過(guò)連接件與前提升板5固連,連接件為連接板和螺栓。另外,為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機(jī)進(jìn)行磨刀工作,在升降支架上安裝有工作燈1。另外,為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度,在螺桿4的上部安裝手輪2,手輪2位于頂板的上方。另外,為了便于磨屑的收集與處理,工作臺(tái)11通過(guò)螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過(guò)參考附圖并結(jié)合推薦實(shí)施例的方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述,但本實(shí)用新型并不限于此。在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行各種等效的修改或替換。松江區(qū)自動(dòng)化深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

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