通過螺桿與升降支架的傳動(dòng)配合連接，將動(dòng)力組件固連在升降支架上，砂輪與動(dòng)力組將連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪上下移動(dòng)，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度，保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。進(jìn)一步的，所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁，所述橫梁固定在立臂的上部，所述螺桿安裝在立臂上，所述螺桿上配合連接有螺母，所述螺母位于所述橫梁的上方，所述升降支架通過轉(zhuǎn)動(dòng)件與螺母連接。通過橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐，通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件與升降支架連接，來實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板，所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽，所述前提升板的底部通過連接件與所述動(dòng)力組件固連。進(jìn)一步的，所述前提升板和后提升板上開設(shè)有導(dǎo)向條孔，所述導(dǎo)向條孔的縱向中心線豎直設(shè)置，所述導(dǎo)向條孔上設(shè)置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實(shí)現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。有效的節(jié)約了手動(dòng)進(jìn)給所必須的人力和時(shí)間，改善了操作者的勞動(dòng)程度。江蘇正規(guī)深孔鉆輔具設(shè)計(jì)
便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時(shí)順時(shí)針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實(shí)際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個(gè)技術(shù)對熟練工人很簡單,但初學(xué)者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程在操作磨刀機(jī)時(shí)，要注意如下安全事項(xiàng)，安全的進(jìn)行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開，使磨刀房處于通風(fēng)狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心，磨損是否嚴(yán)重。崇明區(qū)加工深孔鉆輔具性能對鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動(dòng)時(shí)效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機(jī)自然變形的程度。
否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測量4、磨制錐刀錐角時(shí)，磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對應(yīng)值調(diào)整，嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對應(yīng)值，切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值，點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測刀具的實(shí)際底直徑，嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測量刀具底直徑6、在磨刀具過程中，刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過大，嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí)，必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關(guān)”（關(guān)機(jī)、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗），認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬能磨刀機(jī)保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機(jī)是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機(jī)床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機(jī)部分1.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無異常聲音,接線牢固。潤滑保養(yǎng)1.檢查機(jī)床潤滑情況,對機(jī)床零部件加入適當(dāng)潤滑油。整機(jī)保養(yǎng)1整機(jī)應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。
如圖1和圖2所示，一種高度可調(diào)的磨刀機(jī)，包括基架，基架上安裝有工作臺11，工作臺11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)并可隨動(dòng)力組件上下移動(dòng)，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過轉(zhuǎn)動(dòng)件安裝在基架的上部，升降支架傳動(dòng)連接在螺桿4上，動(dòng)力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動(dòng)配合連接，將動(dòng)力組件固連在升降支架上，砂輪8與動(dòng)力組將連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪8上下移動(dòng)，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度，保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。其中，基架包括底座13，立臂9和橫梁，立臂9設(shè)置有兩根，分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部，兩根立臂9之間固定橫梁，橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部，升降支架通過轉(zhuǎn)動(dòng)件與螺母連接，本具體實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)動(dòng)件為軸承3；升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板，頂板中間通過開孔來安裝軸承3，然后套設(shè)在螺母上，頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽，立臂9位于凹槽中，通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合，此時(shí)。傳動(dòng)部分改變原來的皮帶傳動(dòng)為齒條傳動(dòng)，克服了行走速度不均勻的落點(diǎn)。
砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置；為了實(shí)現(xiàn)當(dāng)砂輪8升降到一定高度后對升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化，在前提升板5和后提升板6上開設(shè)有導(dǎo)向條孔15，導(dǎo)向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置，與立臂9縱向方向平行，在導(dǎo)向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件，這里的連接件選用擰緊螺栓。其中，動(dòng)力組件包括電機(jī)10和電機(jī)座，電機(jī)10與電機(jī)座固連，電機(jī)座與前提升板5的底部固連，電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外，為了避免打磨過程中磨屑的外濺，在砂輪8的上方設(shè)置防護(hù)罩7，防護(hù)罩7通過連接件與前提升板5固連，連接件為連接板和螺栓。另外，為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機(jī)進(jìn)行磨刀工作，在升降支架上安裝有工作燈1。另外，為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度，在螺桿4的上部安裝手輪2，手輪2位于頂板的上方。另外，為了便于磨屑的收集與處理，工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實(shí)施例的方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限于此。在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行各種等效的修改或替換。磨頭加工進(jìn)刀時(shí)采用了自動(dòng)進(jìn)刀設(shè)計(jì)，提高了自動(dòng)化程度。崇明區(qū)工程深孔鉆輔具哪家好
磨刀機(jī)安裝要注意穩(wěn)固，防止振動(dòng)，各緊固件連接牢靠，磨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，防止跳動(dòng)搖擺。江蘇正規(guī)深孔鉆輔具設(shè)計(jì)
1、砂輪的選擇： （1）砂輪的磨料： 提議您采用白剛玉（代號WA）因?yàn)檫@種磨料自銳性好刃磨時(shí)不易發(fā)熱，其次選用棕剛玉（代號OA）或鉻剛玉（代號PA）。 （2）砂輪的粒度： 提議您選用46#～60#。砂輪磨粒顆粒太粗，刃磨光潔度達(dá)不到要求，還易使刃口崩裂；太細(xì)時(shí)則容易燒傷刃磨表面，刃磨效率也低。 3）砂輪的硬度：提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬，會使刃磨表面燒傷；而砂輪太軟，砂輪將很快消耗造成浪費(fèi)。 砂輪的硬度應(yīng)與被磨材料的硬度成反比，也就是說您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪，反之選用K硬度的砂輪。 （4）砂輪的粘合劑：提議您選用樹脂粘合劑（代號B）。如若您使用杯型砂輪時(shí)也可選用陶瓷粘合劑（代號V）。您使用樹脂粘合劑的砂輪時(shí)請注意，不能同時(shí)使用堿性切削液，不然粘合劑將被分解而破壞，影響砂輪的堅(jiān)固性。 磨刀機(jī)安全操作章程由“天銘磨刀機(jī)”品牌為大家貢獻(xiàn)。 江蘇正規(guī)深孔鉆輔具設(shè)計(jì)
鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司總部位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)金港路211號202室，是一家鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日，注冊地位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)金港路211號202室，法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營范圍包括機(jī)電設(shè)備及配件的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)，機(jī)電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品（除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品）的銷售，從事貨物和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。的公司。鴻特機(jī)械擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工。鴻特機(jī)械繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。鴻特機(jī)械始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使鴻特機(jī)械在行業(yè)的從容而自信。