凸輪軸機床是汽車發(fā)動機配氣機構(gòu)中負責氣門開啟、關閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成，而且大多有深孔加工的要求。
為了適應市場需求，我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做，研制生產(chǎn)了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機床。
有四工位四動力軸帶自動上下料的。有二工位二動力軸人工上下料的?？讖郊庸し秶凇?—￠30mm之間?？咨畲蠖嘣?00—800mm之間。該類機床主要特點和優(yōu)勢有以下幾點：
1.加工精度好：孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
2.加工效率高：可一次裝夾同時加工四個工件，單件節(jié)拍加工時間短。
3.適應性廣：適合各類鑄件、鋼件等材料的加工。
4.刀具壽命長：我們選用的刀具是德國botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經(jīng)久耐用的特點。
5.糾錯能力強：機床設計了數(shù)十個報警裝置，加工中發(fā)生任何故障，都能***時間反饋。
歡迎新老客戶踴躍選購我司生產(chǎn)的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機床。 鉆削動力頭安裝于線性導軌上，用伺服電機與滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)刀具進給，穩(wěn)定可靠。楊浦區(qū)常見深孔鉆機床用途
SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)?？梢酝ㄟ^編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。
孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。
工作原理
加工時，工件安裝在數(shù)控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺，滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌，由交流伺服電機驅(qū)動滑臺進退；滑臺前端有導套排屑箱，工作時導套緊貼在工作表面。
特點
1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng)
2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤
3.高壓冷卻和過濾系統(tǒng)
4.高精度分度臺 崇明區(qū)專業(yè)深孔鉆機床質(zhì)量保障機床結(jié)構(gòu)：主要由床身 動力頭 尾架 支撐架 高壓供油系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)和防護罩 排屑箱組成。
K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機床
通過歐姆龍、CE認證,
**于中空充鈉氣門的深孔加工設備,
鉆孔直徑：2-8mm , 比較大加工深度：300mm,
鉆削方式：***鉆
刀具工作方式：旋轉(zhuǎn)
工件工作方式：旋轉(zhuǎn)
工件夾持方式：夾頭
快進速度：6000mm/min
主軸數(shù)：6個，一次可以加工6個氣門，
主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000rpm無級調(diào)速
控制系統(tǒng)：siemens或fanuc
3個數(shù)控軸；
自動上下料系統(tǒng)，
切削液三級過濾系統(tǒng)，
自動排屑，
安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝置，保障操作人員安全、健康。
是一種具備***的自動化程度；高效率、高精度的深孔加工設備
滑軌基座88的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面83的內(nèi)側(cè)，雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定，滑軌基座88上固定連接有滑軌84，且滑軌84滑動連接有滑動臺滑槽81，聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設有聯(lián)動軸85，聯(lián)動軸85連接有聯(lián)軸器二87，聯(lián)動軸85和聯(lián)軸器二87之間設有滑動定位倉86，聯(lián)軸裝置8一側(cè)設有滑動裝置通孔82，聯(lián)軸裝置8上滑動連接有鉆孔滑動臺7，可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位，鉆孔滑動臺7包括滑動臺工作面73，滑動臺工作面73的數(shù)量為四個，且兩側(cè)的滑動臺工作面73上均設有若干滑動臺通孔72，相鄰的滑動臺工作面73中間設有滑動臺凹形槽73，鉆孔滑動臺7下方焊接有滑動臺滑槽81，機床橫向底座5上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一4和支撐架二9，支撐架二9上設有固定軸95，固定軸95外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95焊接有固定架94，固定架94下方焊接有固定底座92，固定架94一端設有定位孔93，支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動裝置3，滑動裝置3包括滑動聯(lián)動軸32，滑動聯(lián)動軸32連接聯(lián)軸器一310，且滑動聯(lián)動軸32和聯(lián)軸器一310之間依次設有聯(lián)動軸限位板33、定位倉34，且定位倉34內(nèi)部設有聯(lián)動軸固定環(huán)37，滑動裝置3上下兩側(cè)分別設有滑槽309，滑槽309上分別滑動連接有***滑軌35和第二滑軌36?？蓪崿F(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制，解決了復雜曲面和斜孔加工。
所述滑軌基座兩側(cè)分別設有滑動裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面的內(nèi)側(cè)，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動連接有滑動臺滑槽，聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設有聯(lián)動軸，聯(lián)動軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動軸和聯(lián)軸器二之間設有滑動定位倉，聯(lián)軸裝置一側(cè)設有滑動裝置通孔。作為本技術的一種推薦技術方案，所述支撐架二上設有固定軸，固定軸外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設有定位孔。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：能夠引導鉆孔設置進行精細定位，且可以多角度調(diào)整，便于進行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動槽位的設立滿足了不同型號的型材標準，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度。附圖說明圖1為本技術結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術滑動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術鉆孔滑動臺及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動，實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)。長寧區(qū)自動化深孔鉆機床哪家好
加工時，工件安裝在數(shù)控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。楊浦區(qū)常見深孔鉆機床用途
4）驅(qū)動方式：半自動（手動定位+自動走刀），數(shù)控（兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣，數(shù)控型方便很多。）（5）需要機床有：單座標（只有鉆頭的進給運動）、兩座標（鉆頭的進給運動為Z軸，工件可以X方向移動）、X行程、三座標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）；X行程、Y行程、五坐標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）、（U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度，V軸調(diào)整鉆孔的水平角度）（6）直線度要求：不超過（高精度）、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉(zhuǎn)，正常情況下。鉆頭或工件單獨轉(zhuǎn)，正常情況下（7）旋轉(zhuǎn)工作臺（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類型：4*90，72*5，360*1，任意分度）深孔鉆機床行業(yè)概況編輯深孔鉆機床的供求關系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有**知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，不銹鋼拋光材料需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難。楊浦區(qū)常見深孔鉆機床用途
鴻特機械發(fā)展（上海）有限公司位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室。公司業(yè)務分為深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。鴻特機械秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。