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4)驅(qū)動方式:半自動(手動定位+自動走刀),數(shù)控(兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣,數(shù)控型方便很多。)(5)需要機床有:單座標(biāo)(只有鉆頭的進給運動)、兩座標(biāo)(鉆頭的進給運動為Z軸,工件可以X方向移動)、X行程、三座標(biāo)(鉆頭的進給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標(biāo));X行程、Y行程、五坐標(biāo)(鉆頭的進給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標(biāo))、(U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度,V軸調(diào)整鉆孔的水平角度)(6)直線度要求:不超過(高精度)、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉(zhuǎn),正常情況下。鉆頭或工件單獨轉(zhuǎn),正常情況下(7)旋轉(zhuǎn)工作臺(載重量要求:1噸,3噸,8噸,20噸,40噸,80噸),(分度類型:4*90,72*5,360*1,任意分度)深孔鉆機床行業(yè)概況編輯深孔鉆機床的供求關(guān)系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看,市場需求是很大的,而供應(yīng)方面卻略顯不足,尤其是擁有**知識產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段,不銹鋼拋光材料需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力,尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神,進一步提高生產(chǎn)工藝,降低成本,真正解決客戶的實際困難。機床結(jié)構(gòu):主要由床身 動力頭 尾架 支撐架 高壓供油系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)和防護罩 排屑箱組成。嘉定區(qū)品質(zhì)深孔鉆機床誠信經(jīng)營
曲軸深孔鉆機床
鉆孔直徑范圍φ3-10mm
最大鉆孔深度為200-250mm
多個主軸同時加工不同位置的角度孔
設(shè)備用途:用于加工空壓機各類曲軸油孔
本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工,鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為
200mm-250mm
多個主軸同時加工不同位置的角度孔
一個加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工
模塊式曲軸夾具,快速更換產(chǎn)品品種
立式環(huán)模深孔鉆機床
鉆孔直徑范圍:φ1-5mm/φ3-16mm
適合加工工件:加工飼料制粒機中的不銹鋼環(huán)模
主軸數(shù):4/8
特點:高冷卻和過濾系統(tǒng)、高精度分度臺
青浦區(qū)庫存深孔鉆機床設(shè)計緊湊型過濾裝置,過濾精度達10-20um,可根據(jù)加工材料選擇不同排屑器??膳渲糜屠錂C,有效控制切屑液油溫。K系列臥式軸類深孔鉆機床(適用于軸類工件)機床結(jié)構(gòu):主要由床身動力頭尾架支撐架高壓供油系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)和防護罩排屑箱組成。A,配置旋轉(zhuǎn)式尾架可加工軸類零件中孔B,配置工作臺及相應(yīng)夾具可實現(xiàn)對非旋轉(zhuǎn)工件和偏心孔工件的批量加工機床操作簡單,加工效率高,易維護,加工質(zhì)量高動力頭和尾架鉆削動力頭安裝于線性導(dǎo)軌上,用伺服電機與滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)刀具進給,穩(wěn)定可靠。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工,采用液壓夾緊,同步帶輪傳動,實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn),可提高孔的形位公差,不同長度的工件夾緊位置采用手動或電控調(diào)整,簡單可靠。排屑與冷卻:緊湊型過濾裝置,過濾精度達10-20um,可根據(jù)加工材料選擇不同的排屑器??膳渲糜屠錂C,有效控制切屑液油溫。
用機械數(shù)控深孔鉆機床在模具加工中的應(yīng)用有哪些?以下分別舉幾個比較常用的例子,分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔:(1)冷卻水孔的加工:通常在加工冷卻水孔時,因?qū)椎木葻o嚴(yán)格的要求,主要是加工速度。如在50鋼(HRC15~18)上鉆10mm孔時,進給量可取60~70mm/min.加工交差孔時,為防止切削油從已加工好的孔中噴出,必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外,加工交差孔的加速度應(yīng)適當(dāng)降低,以防止鉆頭在交差貫通時這段。為了預(yù)防切屑在交差部位停滯,油壓要比正常狀態(tài)高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時,應(yīng)先鉆小孔,后鉆大孔。以防鉆頭貫通后,發(fā)生擺動,影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工:加熱棒孔的直徑精度是發(fā)揮加熱棒熱效率的關(guān)健。在加工加熱棒孔時,鉆頭直徑應(yīng)比加熱棒直徑大~,有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工:根據(jù)頂管的材質(zhì)、硬質(zhì)、孔徑、內(nèi)厚等選用夾具?;旧隙际菑膬啥思庸せ驈囊欢思庸?,頂管后部的擴孔部分可用麻花鉆等加工,所用夾具是V型塊或?qū)iT設(shè)計一套工件回轉(zhuǎn)裝量。國外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機床。數(shù)控多功能深孔鉆,2000mmX軸行程,有效鉆孔深度可達,是在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設(shè)備。采用手動或電控調(diào)整,簡單可靠。
圖中:1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯(lián)動軸、33聯(lián)動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動軸固定環(huán)、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動軸、86滑動定位倉、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種立式深孔鉆機床,包括機床縱向底座6,機床縱向底座6焊接有機床橫向底座5,機床縱向底座6和機床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8,聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88,滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面83。鉆削動力頭安裝于線性導(dǎo)軌上,用伺服電機與滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)刀具進給,穩(wěn)定可靠。上海本地深孔鉆機床用途
各種不同規(guī)格的環(huán)??梢酝ㄟ^編程,由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。嘉定區(qū)品質(zhì)深孔鉆機床誠信經(jīng)營
K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機床
通過歐姆龍、CE認(rèn)證,
**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,
鉆孔直徑:2-8mm , 比較大加工深度:300mm,
鉆削方式:***鉆
刀具工作方式:旋轉(zhuǎn)
工件工作方式:旋轉(zhuǎn)
工件夾持方式:夾頭
快進速度:6000mm/min
主軸數(shù):6個,一次可以加工6個氣門,
主軸轉(zhuǎn)速:2000-8000rpm無級調(diào)速
控制系統(tǒng):siemens或fanuc
3個數(shù)控軸;
自動上下料系統(tǒng),
切削液三級過濾系統(tǒng),
自動排屑,
安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝置,保障操作人員安全、健康。
是一種具備***的自動化程度;高效率、高精度的深孔加工設(shè)備 嘉定區(qū)品質(zhì)深孔鉆機床誠信經(jīng)營
鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司是一家鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日,注冊地位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室,法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營范圍包括機電設(shè)備及配件的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù),機電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品(除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品)的銷售,從事貨物和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。鴻特機械擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供深孔鉆機床,深孔鉆槍鉆,深孔加工。鴻特機械始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。鴻特機械始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。