5.固化后、元器件粘結(jié)強度不足、波峰焊后會掉片:固化后元器件粘結(jié)強度不夠,低于規(guī)范值,有時用手觸摸會出現(xiàn)掉落。原因:固化后工藝參數(shù)不到位,尤其是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法:調(diào)整固化曲線,提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要,達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說,應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤,嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路。原因:貼片膠不均勻、貼片時元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法:調(diào)整點膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點膠量。高精密自動點膠機需要調(diào)試點膠高度。福田區(qū)半導(dǎo)體點膠機設(shè)備價錢
全自動點膠機使用時的要點啟動機器前,檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機后,應(yīng)該注意機器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點的直徑是到產(chǎn)品間距的一半,貼完產(chǎn)品后膠點的直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題;如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏,從而造成缺陷。可根據(jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。3.實際上,針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時,點膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小,不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針,從而可以保證打出的膠點的質(zhì)量,可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針,有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準(zhǔn),也就是Z軸的高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出,使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃;周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低,膠點會變小,并會發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。點膠機對行業(yè)的影響點膠機的壓力大小決定出膠量,從而影響點膠的速度和點膠效果。
點膠機一般是由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)和操控系統(tǒng)組成三大部分組成:1.點膠機的執(zhí)行機構(gòu)主要負責(zé)執(zhí)行點膠,此結(jié)構(gòu)又分為機械手和軀干兩部分構(gòu)成,機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作,一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構(gòu);點膠機的軀干是點膠機的主體部分,包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構(gòu)的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。2.驅(qū)動系統(tǒng)就是幫助執(zhí)行機構(gòu)更精確,更高質(zhì)的實現(xiàn)點膠。驅(qū)動系統(tǒng)主要有四種:液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動以及機械驅(qū)動。其中電氣、氣動驅(qū)動憑借著用膠量相對較少,氣源方便,保養(yǎng)簡單方便,且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應(yīng)用的百分之九十。3.點膠機的重心部分就是扮演大腦功能的操控系統(tǒng),能夠保證點膠操作簡單,并能更加高速精確。點膠機的操控系統(tǒng)需要配備運動控制卡、脫機轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關(guān)點膠程式。
隨著科技日新月異的不斷更新,膠水的使用也愈加普遍,點膠設(shè)備需求更加普遍和多樣化。各種各樣的點膠機、灌膠機、自動點膠機在市場上相繼涌現(xiàn),國內(nèi)的,國外的,美國的,日本的...琳瑯滿目,百家爭鳴。下面由和田古德小編給大家介紹下關(guān)于點膠機的發(fā)展歷史以及未來發(fā)展前景:一、點膠機發(fā)展歷史:點膠機的發(fā)展源于美國和歐洲,當(dāng)時隨著日本電子行業(yè)對點膠機的大規(guī)模需求,于是出現(xiàn)代工美國點膠機的日本點膠機廠家。而中國工業(yè)的發(fā)展也吸引了大批日本企業(yè)、中國臺灣企業(yè)的進駐,經(jīng)過發(fā)展,專業(yè)的點膠機廠家也涌入中國。后來美國EFD、日本武藏等,還有中國臺灣的自主點膠機,形成三足鼎立。二、中國點膠機的興起:在2005至2007年,中國民營的點膠機廠家開始興起。**初是代理加上自主研發(fā),或者是自動化行業(yè)廠家涉足點膠機行業(yè),逐漸發(fā)展為專門的點膠機廠家。截止2009年底,據(jù)不完全統(tǒng)計,國內(nèi)點膠機專門廠家已經(jīng)多達三十多家,如果包含其他非專業(yè)自動化或者膠水廠家、國外點膠廠家、經(jīng)銷商等,那么則多達幾千家。三、中國點膠機的現(xiàn)狀和發(fā)展前景:目前,中國點膠行業(yè)的發(fā)展情況一個是單組份的點膠技術(shù)相對成熟,其發(fā)展方向是自動化和高精度;控制器式點膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。
3.空打:只有點膠動作,不出現(xiàn)膠量。原因:混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法:注射筒中的膠應(yīng)當(dāng)進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠)、按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件偏移:固化元器件移位,嚴(yán)重時元器件引腳不在焊盤上。原因:貼片膠出膠量不均勻(比如片式元件兩點膠水一個多一個少)、貼片時元件移位、貼片粘膠力不夠、點膠后PCB放置時間太長致膠水半固化。解決方法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機工作狀態(tài)、換膠水、點膠后PCB放置時間不應(yīng)過長(一般小于4h)。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題,影響點膠產(chǎn)品的美感.福田區(qū)半導(dǎo)體點膠機設(shè)備價錢
隨著電子膠水的普遍應(yīng)用,點膠設(shè)備的應(yīng)用也會更加***和多樣化。福田區(qū)半導(dǎo)體點膠機設(shè)備價錢
精密點膠機的關(guān)鍵工藝點1、膠量一致性①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調(diào)整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關(guān)閥時間、行程等參數(shù),移動速度匹配實現(xiàn)目標(biāo)要求值。②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴(yán)格的監(jiān)控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響,膠量會發(fā)生變化,必須進行監(jiān)控和反饋。如果變化超出允許范圍,必須及時調(diào)整,確保膠量隨時符合要求值。③對于膠量監(jiān)測,精密電子行業(yè)的點膠加工生產(chǎn)精度很小。點膠設(shè)備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%,在要求較高的情況下,取中心值±5%。2、控制單點膠量?、僭骷旧碛行⌒突厔蓦娮赢a(chǎn)品越來越薄、輕、小,使用的部件必須越來越小。例如,0402、0201甚至01005都有大小,部件之間的間隙也很窄,焊點的大小更可想而知。②電子膠成本高電子膠本身很貴,應(yīng)該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下,追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制,直接取決于點膠機設(shè)備本身的控制能力。3、溢膠寬度除了密封組件焊點外,膠水溢出寬度也應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。在底部填充點膠在工藝方面,允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設(shè)備精度越高,溢膠寬度越窄越靈巧。福田區(qū)半導(dǎo)體點膠機設(shè)備價錢