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2.表面有油及少量銹的冷軋鋼板:冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹,要洗干凈比較容易,但經(jīng)一般方法清洗后,工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰,影響后續(xù)加工質(zhì)量,有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并加入適當?shù)那逑匆?。可方便快捷地實現(xiàn)工件表面徹底清潔,并使工件表面具有較高的活性,有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。3.表面有氧化皮和黃銹的工件:傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或**浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù),可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。電鍍后對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能,如耐蝕性,抗變色能力,可焊性等。脫水處理:水中添加脫水劑,如鍍亮鎳后處理。鈍化處理:提高鍍層耐蝕性,如鍍鋅。防變色處理:水中添加防變色*劑,如鍍銀,鍍錫,鍍仿金等。提高可焊性處理:如鍍錫,因此后處理工藝的優(yōu)劣直接影響到鍍層這些功能的好壞。[2]電鍍工藝電鍍工藝的評價編輯評價任何電鍍工藝都要用到若干通用指標,通常分為與鍍液性能有關(guān)的指標和與鍍層性能有關(guān)的指標。鍍液指標是電鍍工藝的主要指標,包括鍍液的電流效率。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品,期待為您產(chǎn)品!河北金屬電鍍工藝
旋動螺母壓在轉(zhuǎn)動桿406上可以將轉(zhuǎn)動桿406固定,進而將零件托板3固定。具體實施方式六:下面結(jié)合圖1-8說明本實施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括前盒蓋501,電鍍液盒5的前側(cè)通過螺紋可拆卸的連接有前盒蓋501,前盒蓋501與電鍍液盒5之間設(shè)置有密橡膠條。前盒蓋501拆下后可以方便清理電鍍液盒5。具體實施方式七:下面結(jié)合圖1-8說明本實施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括橫向軸6、淺槽板601、手旋盤605、限位環(huán)606和淺槽607,橫向軸6的左右兩端分別轉(zhuǎn)動連接在電鍍液盒5的左右兩側(cè),橫向軸6上固定連接有淺槽板601,淺槽板601上設(shè)置有淺槽607,橫向軸6的左右兩端均固定連接有限位環(huán)606,兩個限位環(huán)606分別與電鍍液盒5的左右兩側(cè)貼合,橫向軸6的右端固定連接有手旋盤605。在淺槽板601上的淺槽607內(nèi)加入金屬電解液,金屬電解液可以平攤在淺槽板601上,這時轉(zhuǎn)動手旋盤605可以帶動橫向軸6轉(zhuǎn)動,進而帶動淺槽607內(nèi)的金屬電解液加入電鍍液中,淺槽607擴大了金屬電解液的平攤面積,使得金屬電解液均勻加入電鍍液中。具體實施方式八:下面結(jié)合圖1-8說明本實施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括底部攪桿602、斜連桿603和伸長桿604,橫向軸6右部固定連接有伸長桿604,斜連桿603的一端鉸接連接在伸長桿604的外端。河北金屬電鍍工藝浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來電哦!
以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層,尤其是有特殊要求的零件。根據(jù)日常的工作經(jīng)驗,現(xiàn)介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護,其包扎的方法根據(jù)零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件,特別是形狀規(guī)則的圓形零件。包扎法是**簡單的絕緣保護方法。**夾具法**夾具法,又叫仿形夾具法。也就是說,對于某些形狀比較復(fù)雜的零件,可以仿照零件的形狀設(shè)計出**的絕緣夾具,從而可**提高生產(chǎn)效率。如軸承內(nèi)徑或外徑進行局部鍍鉻時,就可以設(shè)計一種**的軸承鍍鉻夾具,且這種夾具還可以重復(fù)多次使用。蠟劑保護法用蠟制劑絕緣的特點是,與零件的粘接性能好,使用溫度范圍寬,絕緣層的端邊不會翹起,因此,適用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復(fù)雜的零件。此外,蠟制劑也可重復(fù)使用,損耗小,但其使用方法比較復(fù)雜,周期較長。涂覆蠟制劑時,零件應(yīng)預(yù)熱到50~70℃,再涂覆熔化了的蠟制劑,先涂一薄層,覆蓋整個需絕緣的表面,這時蠟不應(yīng)中途凝固,然后再反復(fù)涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態(tài)下,用小刀對絕緣端邊進行修整,再用棉球沾汽油反復(fù)擦拭欲鍍表面,該操作要十分仔細。
如果允許采用稍強的焊劑﹐而其它鍍層不能采用時﹐可用這種合錫鋅合金鍍層錫鎳合金有極好的千焊性和耐蝕性。一般用于需要千焊的鋼制零件﹐如電訊﹑電子零件﹑線纜接頭和繼電器組件等耐磨鍍層鉛基合金錫基合金鉛基合金鍍層耐疲勞性能比錫基合金好﹐但耐磨性和耐蝕性相反。當負荷不大﹐耐疲勞性能要求不高時﹐用錫基合金﹐該合金使用壽命長。用于軸承表面的鍍層銀-鉛-錮合金鍍層用于高速和高負荷的軸承﹐其使用壽命比巴比脫軸承合金高30倍﹐比銅﹑鉛合金高10倍鍍錮層錮的熔點155℃﹐磁性鍍層鎳-鈷合金鍍層磁性范圍廣﹐用作錄音帶和電子計算器的磁性鍍層﹐亦可鑄成磁性材料鎳-鐵合金鍍層純鎳和鐵20%的鎳鐵合金﹐適用于低矯>力的磁性鍍層如果加入少量磷或其綜改性元素﹐可作高矯頑力鍍層電鍍層的推薦厚度(JB/288-75)鍍鋅層和鍍隔層的推薦厚度見表(1-9)基體金屬零件類別鍍層類別鍍后處理使用條件(1)**小厚度(μm)碳鋼一般結(jié)構(gòu)零件(2)鋅鈍化?24П12Ш6鎘?12П9Ш6緊固零件≧M14鋅鈍化?﹑П﹑Ш12M8~~M129≦M66≧M14鎘?﹑П﹑Ш12M8~~M129≦M66彈性零件。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司。
鍍銅是在電鍍工業(yè)中使用*****的一種預(yù)鍍層,包括錫焊件、鉛錫合金、鋅壓鑄件在鍍鎳、金、銀之前都要鍍銅,用于改善鍍層結(jié)合力。中文名電鍍銅外文名electrocoppering用于鑄模,鍍鎳,鍍銀和鍍金的打底分類堿性鍍銅和酸性鍍銅目錄1簡介?鍍銅?電鍍銅2歷史沿革?焦磷酸銅?**銅?水平鍍銅?垂直自走的掛鍍銅3其它相關(guān)?**新挑戰(zhàn)的背景?預(yù)布焊料之填孔?酸性銅基本配方與操作?裝飾酸性銅之配方?電路板掛鍍銅之配方?吹氣與過濾?電路板水平鍍銅?各種基本成分的功用?槽液的管理?可逆反應(yīng)(ReversibleReaction)?電極電位(ElectrodePotential)?電動次序表?不可逆反應(yīng)?實務(wù)電鍍與認知的極化?陰極膜與電雙層電鍍銅簡介編輯電鍍銅鍍銅(copperplating)銅鍍層是重要的防護裝飾性鍍層銅/鎳/鉻體系的組成部分,柔韌而孔隙率低的銅鍍層,對于提高鍍層間的結(jié)合力和耐蝕性起重要作用。銅鍍層還用于局部的防滲碳、印制板孔金屬化,并作為印刷輥的表面層。經(jīng)化學(xué)處理后的彩色銅層,涂上有機膜,還可用于裝飾。目前使用**多的鍍銅溶液是**物鍍液、**鹽鍍液和焦磷酸鹽鍍液。電鍍銅電鍍銅(copper(electro)plating。electrocoppering)用于鑄模,鍍鎳,鍍鉻,鍍銀和鍍金的打底。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!廣西工廠電鍍工作原理
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市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫(堿蝕溶液**高溫度80℃左右)性能以及可剝離性。電鍍材料要求編輯鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。電鍍工作原理編輯電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑,用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極。河北金屬電鍍工藝