自然揮發(fā)法堪稱超級(jí)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的 “懶人除氯法”。其原理基于氯氣極易揮發(fā)的特性,通過(guò)靜置或晾曬,能促使氯氣自然地從水中逸散出去。操作時(shí),只需將自來(lái)水裝入開口容器,像水桶就行,然后放置在通風(fēng)良好或者陽(yáng)光充足的地方。在夏季高溫時(shí),氯氣揮發(fā)速度較快,通常靜置 24 小時(shí)左右即可;而到了冬季,由于氣溫低,氯氣揮發(fā)變得緩慢,這就需要延長(zhǎng)至 2 - 3 天。然而,這種方法也存在明顯弊端,那就是耗時(shí)太長(zhǎng),要是遇到急需用水的情況,比如臨時(shí)要給魚缸換水,就不太能派上用場(chǎng)了。循環(huán)水氯超標(biāo)會(huì)加速微生物腐蝕。天津吸收塔除氯
自來(lái)水廠為保障水質(zhì)安全,會(huì)在水中添加次氯酸鈉,進(jìn)而產(chǎn)生余氯以殺滅細(xì)菌。依據(jù)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749 - 2022),出廠水的余氯含量需被控制在 0.3 - 4mg/L 這個(gè)區(qū)間,該濃度對(duì)人體而言是安全的。不過(guò),對(duì)于養(yǎng)魚或養(yǎng)龜?shù)惹闆r,余氯卻成了 “致命物品”。余氯會(huì)無(wú)情地侵蝕水生生物的鰓和黏膜,破壞它們的呼吸和保護(hù)屏障,終致使其中毒。比如,魚類長(zhǎng)期生活在含余氯的水中,鰓絲會(huì)嚴(yán)重受損,呼吸功能急劇下降,直至窒息死亡。所以,若要為水生寵物營(yíng)造安全的生存環(huán)境,除氯工作必不可少。廣東海水淡化除氯設(shè)施氯離子使銅合金發(fā)生脫鋅腐蝕。
氯離子是微生物生長(zhǎng)的必需元素,其存在會(huì)明顯加速硫酸鹽還原菌(SRB)等腐蝕性菌群的繁殖。某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時(shí),生物膜厚度增加3倍,垢下Cl?濃度可達(dá)本體水的20倍,造成碳鋼設(shè)備點(diǎn)蝕速率高達(dá)3mm/a。更嚴(yán)重的是,常規(guī)殺菌劑對(duì)生物膜內(nèi)菌群效果有限,必須配合物理清洗才能控制。
PVC材質(zhì)冷卻塔填料在Cl?>500mg/L的環(huán)境中,分子鏈中的C-Cl鍵會(huì)逐漸斷裂,5年后抗拉強(qiáng)度下降40%。某電廠曾發(fā)生填料大面積坍塌事故,直接損失¥300萬(wàn)。雖然玻璃鋼填料耐氯性更好,但成本是PVC的3倍,且安裝維護(hù)要求更高。
反滲透(RO)系統(tǒng)能夠有效地去除水中的氯,其工作原理是利用特殊的膜,阻止氯離子等污染物通過(guò),只允許水透過(guò)。該系統(tǒng)能夠去除水或廢水中 95% - 99% 的氯。然而,如果水中氯化物的含量過(guò)高,反滲透膜就容易受到損壞,而且設(shè)備如果沒(méi)有進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù),其運(yùn)行效率會(huì)急劇下降。所以,在使用反滲透系統(tǒng)之前,通常需要配備預(yù)處理系統(tǒng),以延長(zhǎng)膜的使用壽命,確保設(shè)備能夠穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。
離子交換法和濾膜分離法在處理高濃度含氯廢水時(shí),存在一定的局限性。離子交換法的成本相對(duì)較高,而且交換樹脂的再生過(guò)程較為困難;濾膜分離法中的膜使用壽命較短,并且容易受到外界環(huán)境因素的影響,比如水中的雜質(zhì)、酸堿度等,都會(huì)降低膜的性能,導(dǎo)致需要頻繁更換膜,這無(wú)疑增加了廢水處理的成本。因此,對(duì)于高濃度含氯廢水的處理,還需要不斷探索更加合適、高效的方法。 電化學(xué)除氯需控制pH在6-8范圍。
微生物腐蝕的協(xié)同惡化Cl?是嗜鹽菌(如Halomonas)生長(zhǎng)的必需元素,其存在導(dǎo)致:生物膜厚度增加3倍,形成缺氧腐蝕微環(huán)境垢下Cl?濃度可達(dá)本體水的20倍(局部腐蝕速率>3mm/年)常規(guī)殺菌劑穿透生物膜效率下降70%某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時(shí),碳鋼管道微生物腐蝕穿孔事故頻發(fā),年檢修費(fèi)用增加¥500萬(wàn)。
氯離子會(huì)與水處理化學(xué)品發(fā)生競(jìng)爭(zhēng)性反應(yīng):緩蝕劑干擾:HEDP在Cl?>500mg/L時(shí)緩蝕效率從92%暴跌至58%阻垢劑失效:聚羧酸鹽對(duì)CaSO?的分散能力下降40%殺菌劑消耗:Cl?與ClO?反應(yīng)生成無(wú)效的ClO??,投加量需提高30%某石化企業(yè)因Cl?超標(biāo)(650mg/L),年度水處理藥劑成本從¥350萬(wàn)激增至¥800萬(wàn),且仍無(wú)法控制腐蝕速率。 氯離子檢測(cè)需避免ORP干擾。天津吸收塔除氯
電解除氯副產(chǎn)物多,需控制電流密度。天津吸收塔除氯
通過(guò)蒸發(fā)和蒸餾的方法也可以從水或廢水中對(duì)氯離子進(jìn)行去除。在蒸發(fā)過(guò)程中,水會(huì)變成蒸汽上升,而氯化物等污染物則會(huì)留在剩余的液體中;蒸餾機(jī)械通過(guò)精確地控制溫度等條件,能夠幾乎完全去除水中的氯化物。從蒸發(fā)和蒸餾過(guò)程中,可以獲得高純度的餾出物,蒸發(fā)器的維護(hù)需求相對(duì)膜系統(tǒng)來(lái)說(shuō)較少,處理結(jié)果也較為穩(wěn)定。但是,工業(yè)蒸發(fā)器的成本較高,能源消耗也很大,不過(guò)新型的 MVR 蒸發(fā)器能夠使能耗減少 70%,在一定程度上緩解了能耗高的問(wèn)題。天津吸收塔除氯