皮帶輸送線的改向裝置：改向裝置主要由改向滾筒、特殊支架、壓輪組成。皮帶輸送線清掃裝置：清掃裝置皮帶輸送線運轉(zhuǎn)時，清掃膠帶、滾筒和托輥上的贓物非常重要，因為贓物會引起皮帶跑偏和運轉(zhuǎn)部件嚴重磨損。通常在卸載滾筒的后面，設置刮板清掃器清掃皮帶的臟污面，另一種方法是在卸載滾筒的底部裝設回轉(zhuǎn)刷進行清掃。皮帶機結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側(cè)配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。皮帶輸送線也被稱作皮帶輸送機。鎮(zhèn)江自動化皮帶輸送線
皮帶輸送線的輸送線保養(yǎng)方法：皮帶輸送線在生產(chǎn)運行當中，出現(xiàn)打滑的原因有很多，以下我們就說說在作業(yè)中經(jīng)常見到的以及處理的方法：第1是食品輸送線的輸送帶負荷過大，超出了電機所能負荷的能力，因此會打滑。此時應當減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機的本身的承重力。第二是食品輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時應當慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動，也可以克服打滑的現(xiàn)象。第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。鎮(zhèn)江伸縮皮帶輸送線常用皮帶輸送線設計：輸送帶一端必須于PVC輸送帶彎頭相拼接,能夠使產(chǎn)品順利地從彎頭輸送通過。
皮帶輸送線在皮帶輸送線的使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作下面檢查以確定原因，進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
皮帶輸送線制動裝置主要指的是制動器、逆止器，主要是用來防止膠帶機帶負荷停機時發(fā)生逆轉(zhuǎn)。使物料外瀉(嚴重時會使膠帶斷裂或機械損壞)，一般當膠帶機的傾角超過4'-6'時，必須設置制動裝置。皮帶輸送線支撐裝置主耍是指承載膠帶、物料并完成愉送運行的系列設備討膠帶機的支撐裝置主要由上梢形托輥、下平形托輥、調(diào)偏托粗、緩沖托輥及機架組成。皮帶輸送線張緊裝置，張緊裝置拉緊裝置的作用是：保證膠帶具有足夠的張力，使?jié)L筒和膠帶產(chǎn)生必要的摩擦力，限制膠帶在各支架間的垂度，使皮帶輸送線正常工作。常用的拉緊裝置有機械拉緊式、螺桿張緊和重錘拉緊式。皮帶輸送線張緊裝置，張緊裝置拉緊裝置的作用是：保證膠帶具有足夠的張力，使?jié)L筒和膠帶產(chǎn)生必要的摩擦力。
皮帶輸送線安裝工藝：1、皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據(jù)預埋鐵的位置進行適當?shù)恼{(diào)整以便于安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。2、配重裝置：安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。3、頭架、尾架及驅(qū)動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調(diào)整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。皮帶機，機架中心線與輸送機縱向中心線應重合其偏差不應大于3mm。常州圓形輸送皮帶機
皮帶輸送線貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間。鎮(zhèn)江自動化皮帶輸送線
皮帶輸送線使用方法：1、防止輸送帶負荷啟動。2、輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正。3、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭較好采用硫化接法。4、輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定,合理選取。7、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。鎮(zhèn)江自動化皮帶輸送線