u型輸送皮帶機定制

來源: 發(fā)布時間:2021-11-17

可控軟起動技術與功率均衡技術長距離大運量帶式輸送機因為功率大、距離長且多機驅動,必須采用軟起動方式來降低輸送機制動張力,特別是多電機驅動時。為了減少對電網(wǎng)的沖擊,軟起動時應有分時慢速起動;還要控制輸送機起動加速度0.3~0.1m/s2,解決承載帶與驅動帶的帶速同步問題及輸送帶涌浪現(xiàn)象,減少對元部件的沖擊。由于制造誤差及電機特性誤差,各驅動點的功率會出現(xiàn)不均衡,一旦某個電機功率過大將會引起燒電機事故,因此,各電機之間的功率平衡應加以控制,并提高平衡精度。國內已大量應用調速型液力偶合器來實現(xiàn)輸送機的軟起動與功率平衡,解決了長距離帶式輸送機的起動與功率平衡及同步性問題。但其調節(jié)精度及可靠性與國外相比還有一定差距。此外,長距離大功率帶式輸送機除了要求一個運煤帶速外,還需要一個驗帶的帶速,調速型液力偶合器雖然實現(xiàn)軟啟動與功率平衡,但還需研制適合長距離的無級液力調速裝置。當單機功率>500kW時,可控CST軟起動顯示出優(yōu)越性。由于可控軟起動是將行星齒輪減速器的內齒圈與濕式磨擦離合器組合而成(即粘性傳動)。常用皮帶輸送線設計:皮帶要求耐磨,防靜電型,厚度2mm。u型輸送皮帶機定制

皮帶輸送線的保養(yǎng)有:滾筒的軸承損壞而不轉動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被嚴重磨損而轉動不靈活的部件,造成阻力增大而打滑。輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時應當在滾筒加入些許松香末。皮帶機結構形式有:槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式,輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架,可作為電子儀表裝配,食品包裝等皮帶機裝配線。徐州皮帶輸送機定制常用皮帶輸送線設計:輸送帶良好側均布電源插座(每兩米一對)。

皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是比較常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理:1、調整承載托輥組。2、安裝調心托輥組。3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置。4、張緊處的調整。。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。

皮帶輸送線的安全操作規(guī)程是:1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。皮帶機滾筒軸線的水平度偏差不應大于1/1000。

皮帶機的應用范圍有:輕工,電子,食品,化工,木業(yè),機械等行業(yè)。皮帶機設備特點:皮帶機輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對運動,能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結構簡單,便于維護。能耗較小,使用成本低。皮帶機計算方式:在皮帶機的加料和卸料的范圍半徑中,建立軌跡的中心線后,就可以求出卸料路徑上,下極限的近似值,假如物料粒度大致均勻,則物料路徑的上,下極限將平行于物料從卸料傳動滾筒中心線自由落下的軌跡中線,假如物料從卸料滾筒中心線自由落下高度為六千毫米則物料路徑的上,下極限可能會稍有不同;在傳輸輕質物料時,過高的帶速和大塊與細粒的混合料都會改變物料路徑的上,下極限,在卸料從動滾筒處,物料頂部附近的塊料在卸料滾筒處會被拋得較遠,通過對這類塊料各個軌跡的計算和作圖就可求出它們的軌跡近似值。流水線設備之皮帶輸送線是由帶體和花紋部分組成。裝配輸送皮帶機哪家好

皮帶輸送線在工作環(huán)境溫度1`為-15℃-+40℃。u型輸送皮帶機定制

輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應該根據(jù)輸送機的設計規(guī)定,合理選取。給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料下落距離;輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂。輸送物料中的雜質對煤炭港口來說,主要是煤炭質量不好,原煤中的大塊煤和各種雜質,如鐵器、木棒等,大約造成70-80%的撕裂,因而保證源頭煤炭質量是防撕裂的關鍵。u型輸送皮帶機定制

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