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標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。滾筒輸送線的材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。滾筒輸送線的驅(qū)動(dòng)方式有:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)。滾筒輸送線的調(diào)速方式有:變頻調(diào)速、電子調(diào)速。定制滾筒輸送線請(qǐng)請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù):1、輸送物體的長度、寬度和高度;2、每一輸送單元的重量;3、輸送物的底部狀況;4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學(xué)品的影響等);5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。滾筒的長度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。輥筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。滾筒材料及表面處理:根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理。自滑式輥道不易控制物品下滑速度,所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100~150毫米。轉(zhuǎn)彎輥筒式輸送線
輥筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工,以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上,不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻,否則會(huì)使輥面溫度不均勻,影響制品質(zhì)量。輥筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性,通常采用冷硬鑄鐵,特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼,無論是加熱還是冷卻,均能達(dá)到快速均勻。輥筒通常采用無縫鋼管制成,輥筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。深孔加工輥筒成型后,出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。O型帶輥筒輸送線設(shè)備滾筒線分為積放式滾筒線、可卷式運(yùn)送機(jī)、帶滾筒運(yùn)送線、彎道運(yùn)送線、圓帶滾筒運(yùn)送線。
輥筒線中輸送帶跑偏:將輸送帶偏向那邊的一個(gè)或數(shù)個(gè)托輥沿輸送帶運(yùn)行方向向前挪移。觀察該處安裝是否傾斜或不直,若安裝沒問題,可調(diào)整托輥進(jìn)行糾偏。調(diào)整時(shí),觀察輸送帶的偏移方向,將輸送帶偏向那邊的一個(gè)或數(shù)個(gè)托輥沿輸送帶運(yùn)行方向向前挪移。上部承載段槽形托輥調(diào)位可以通過輕打縱梁上懸掛托輥的鞍座或在鞍座上移動(dòng)槽位實(shí)現(xiàn);下托輥調(diào)位可采用托輥軸調(diào)槽來實(shí)現(xiàn)。托輥調(diào)整從跑偏點(diǎn)開始,每個(gè)托輥調(diào)整量要少,調(diào)整托輥數(shù)多幾個(gè)。
線速度V、轉(zhuǎn)速n、鏈輪直徑d、圓周率π、傳動(dòng)比i、齒數(shù)Z因?yàn)椋壕€速度V=n×d×π則n=V/d×π那么:n1/n2=v1/d1×π/v2/d2×π當(dāng):V1=V2時(shí)則n1/n2=d2/d1因?yàn)椋簜鲃?dòng)比i=n1/n2=z2/z1當(dāng):V1=V2時(shí)則d2/d1=z2/z1V=電機(jī)轉(zhuǎn)速/i*電機(jī)齒數(shù)/鏈輪齒數(shù)*π*D例題:1.鏈條傳動(dòng)速度為,電機(jī)采用帶減速器電機(jī),速比為50,電機(jī)轉(zhuǎn)速為1300r/min,怎么選鏈輪呢?解:減速器電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速為n=1300/50=26r/min,因?yàn)殒湕l傳動(dòng)速度V=,由V=ndπ所以故鏈輪直徑為d=()/(26*)=,可知鏈輪的直徑太過于小了,所以應(yīng)該再加一級(jí)減速。2.已知電機(jī)轉(zhuǎn)速為1400r/min,滾筒直徑為50mm,滾筒鏈輪為12齒,減速機(jī)鏈輪為17齒,要使?jié)L筒的線速度為10m/min,那么減速機(jī)的速比應(yīng)為多少?解:由V=ndπ可得滾筒的轉(zhuǎn)速為n2=10000/(*50)=*。輥?zhàn)邮欠窬哂序?qū)動(dòng)裝置,可分為無動(dòng)力式和動(dòng)力式兩類。
定制滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù):1、輸送物體的長度、寬度和高度;2、每一輸送單元的重量;3、輸送物的底部狀況;4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學(xué)品的影響等);5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。1、滾筒的長度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理:根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。4、選擇滾筒的安裝方式:根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。滾筒線適用范圍滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾。無動(dòng)力滾筒線的輸送構(gòu)件要開展經(jīng)常性潤滑,以確保輸送機(jī)優(yōu)良運(yùn)作,使輸送機(jī)壽命更為長久。南京摩擦帶輥道輸送機(jī)
無動(dòng)力滾筒不需要電機(jī)驅(qū)動(dòng),只憑借滾筒自身的慣性和貨物之間的重量進(jìn)行傳動(dòng)。轉(zhuǎn)彎輥筒式輸送線
當(dāng)物料間摩擦力小于風(fēng)阻時(shí)為貫徹實(shí)施綠色環(huán)保的生存環(huán)境的要求,節(jié)能減排已經(jīng)成為如今機(jī)械行業(yè)的共同追求目標(biāo)。無錫手推滾筒線價(jià)格輸送機(jī)在測試輸送滾筒運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)輸送滾筒在會(huì)出現(xiàn)以下幾種常見的故障導(dǎo)致不能正常運(yùn)行一輸送滾筒氣壓大小異常如果氣泵正常需查看氣管是否漏氣或堵塞。二輸送滾筒剎車制動(dòng)塊是否損傷。三輸送滾筒兩側(cè)的制動(dòng)盤是否缺損。四輸送滾筒操作制動(dòng)開關(guān)系統(tǒng)是否有故障使制動(dòng)命令傳遞不暢。五輸送滾筒動(dòng)力傳遞系統(tǒng)是否及時(shí)切斷動(dòng)力。六輸送滾筒帶式摩擦制動(dòng)應(yīng)檢查摩擦帶是否松動(dòng)或摩擦因數(shù)下降應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換。是落柜式螺旋輸送機(jī)的電機(jī)功率是衡量螺旋輸送機(jī)性能好壞的一個(gè)重要指標(biāo)在螺旋輸送機(jī)使用中電機(jī)功率是螺旋輸送機(jī)正常穩(wěn)定工作的一個(gè)要素同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)螺旋輸送機(jī)對(duì)物料的水平或垂直輸送。由于設(shè)計(jì)時(shí)螺旋輸送機(jī)長時(shí)間運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生一定的熱量造成物料在輸送過程中粘著在螺旋管內(nèi)造成物料的浪費(fèi)和損失用戶在選擇螺旋輸送機(jī)時(shí)通常要估算每小時(shí)內(nèi)所能達(dá)到的輸送量由于輸送的物料不同單位時(shí)間內(nèi)的輸送量也不一樣為了便于用戶對(duì)輸送量進(jìn)行計(jì)算通常會(huì)計(jì)算螺旋輸送機(jī)的電機(jī)功率來克服生產(chǎn)中的各種力。轉(zhuǎn)彎輥筒式輸送線
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