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半自動(dòng)組裝線的注意事項(xiàng):半自動(dòng)組裝線設(shè)備的生產(chǎn)并不像標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備那么簡單,普通汽車流水線設(shè)備成熟發(fā)達(dá),根據(jù)具體工藝,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場,自動(dòng)流水線設(shè)備的生產(chǎn)和加工特點(diǎn)是針對(duì)自動(dòng)流水線產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的。自動(dòng)化裝配線可以參而沒有人。對(duì)于特定型號(hào),自動(dòng)化裝配線的設(shè)計(jì)必須基于生產(chǎn)要求。主要作用是提高自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率,自動(dòng)化生產(chǎn)線和產(chǎn)品質(zhì)量,自動(dòng)化流水線人工成本節(jié)約,從粗加工到各種因素密集,自動(dòng)流水線自動(dòng)流水線企業(yè)發(fā)展,自動(dòng)流水線生產(chǎn)不能使用自動(dòng)線路設(shè)備。裝配線、電器裝配線、LED燈具裝訂配線、路燈裝配線、日光燈裝配線、球泡燈裝配線、老化線、電機(jī)帶動(dòng)鏈條,可通過變頻器控制。半自動(dòng)組裝的使用要注意什么?鎮(zhèn)江徐州組裝線生產(chǎn)線
半自動(dòng)組裝線中推力軸承的安裝:推力軸承在安裝之后要進(jìn)行檢驗(yàn),在安裝推力軸承時(shí)候首先要檢驗(yàn)軸圈和軸中心線的垂直度。檢驗(yàn)方法是:在箱殼端面將千分表固定住,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,然后觀察千分表指針,如果軸圈和軸中心線不垂直那么的話指針偏擺。千分表的指針有比較長的,如果箱殼孔較深時(shí),也可以選擇用加長的千分表頭進(jìn)行檢驗(yàn)。座圈能自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng),確保滾動(dòng)體的位于上下圈滾道,則說明推力軸承安裝正確。如果推力軸承裝反了,如果出現(xiàn)這樣的情況。軸承是不能正常工作的,且軸承各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。軸圈與座圈的區(qū)別不很明顯,所以裝配中應(yīng)格外小心。南京磁環(huán)半自動(dòng)組裝線振動(dòng)電機(jī)更換新軸承時(shí),必須要注意使用與原型號(hào)相同的軸承。
皮帶生產(chǎn)線:皮帶生產(chǎn)線屬于皮帶流水線的一種,是一種利用連續(xù)運(yùn)動(dòng)且具有撓動(dòng)的輸送帶來輸送物料的輸送系統(tǒng)。皮帶生產(chǎn)線主要由輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、托輥、張緊裝置等組成。輸送帶是環(huán)形封閉形式,兼有輸送和承載兩種功能。傳動(dòng)滾筒依靠摩擦力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)。輸送帶全長靠許多托輥支承,并且有張緊裝置拉緊。組成:輸送帶,根據(jù)輸送的物料不同,輸送帶的材料可采用橡膠帶、塑料帶、繩芯帶、鋼網(wǎng)帶等,而橡膠帶按用途又可分為強(qiáng)力型、普通型、輕型、井巷型、耐熱型等5種。輸送帶兩端可使用機(jī)械接頭、冷粘接頭和硫化接頭連接。機(jī)械接頭強(qiáng)度只為帶體強(qiáng)度的35%-45%,應(yīng)用日漸減少。冷粘接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體強(qiáng)度的70%左右,應(yīng)用日趨增多。硫化接頭強(qiáng)度能達(dá)帶體強(qiáng)度的85%-90%,接頭壽命較長。輸送帶的寬度比成件物料寬度大50-100mm,成件物料對(duì)輸送帶的比壓應(yīng)小于5kPa。
半自動(dòng)組裝線在生活中的應(yīng)用:用倍速鏈輸送機(jī)組成的自動(dòng)化回轉(zhuǎn)生產(chǎn)線,通常也稱回為:自流式輸送答系統(tǒng)。它采用特制的,經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導(dǎo)軌,使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過程中具有非常好的穩(wěn)定性和持久性,適合產(chǎn)品大批量連續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)自流式輸送系統(tǒng)靈活、多樣化的設(shè)計(jì)使它具備多功能的特性。具有以下明顯特點(diǎn):1.工裝板倍速于輸送鏈運(yùn)行,也可根據(jù)需要停留在任意工位點(diǎn),而輸送鏈繼續(xù)運(yùn)行。2.使工裝板帶電,可實(shí)現(xiàn)在線檢測,在線老化,3裝配線形式雙邊輸送,中間返回,環(huán)形輸送,上下返板輸送。4生產(chǎn)節(jié)拍:自由節(jié)拍或強(qiáng)制節(jié)拍。5工位排序:1.2米/位。6整線由可編程控制器(PLC)自動(dòng)控制運(yùn)行,使用方便,編程簡單,現(xiàn)場調(diào)試容易,可在線修改程序,改變控制方案而不拆動(dòng)硬件。自動(dòng)流水線設(shè)備的生產(chǎn)和加工是針對(duì)自動(dòng)流水線產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的。
半自動(dòng)化組裝線的組成:由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成,根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度等因素不同,自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度,往往有很大差別,但一般自動(dòng)化生產(chǎn)線都由幾個(gè)基本部分組成,一般都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成的:1、機(jī)械本體部分;2、檢測及傳感器部分;3、控制部分;4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分;5、動(dòng)力源部分。3、設(shè)定好速度和作業(yè)時(shí)間后,按下觸摸屏上“啟動(dòng)”按鈕,指示燈顯示“運(yùn)行”字樣,組裝線就會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)起來,4、點(diǎn)一下觸摸屏上的“停止”按鈕,指示燈閃爍,等流水線頭尾過度都在下限位時(shí),閃爍停止,顯示“停止”字樣,組裝線就會(huì)停止運(yùn)行。皮帶生產(chǎn)線的組裝要注意方法。寧波組裝線生產(chǎn)線價(jià)格
組裝軸承,要用自動(dòng)合套儀或者手工測量滾道尺寸手工合套。鎮(zhèn)江徐州組裝線生產(chǎn)線
皮帶生產(chǎn)線組成:滾筒分傳動(dòng)滾筒及改向滾筒兩大類。傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián),其外表面可以是金屬表面,也可包上橡膠層來增加摩擦系數(shù)。改向滾筒用來改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加輸送帶在傳動(dòng)滾筒上的包角。驅(qū)動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)滾筒等組成。輸送帶通常在有負(fù)載下起動(dòng),應(yīng)選擇起動(dòng)力矩大的電動(dòng)機(jī)。減速器一般可采用蝸輪減速器、行星擺線針輪減速器或圓柱齒輪減速器。將電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)滾筒做成一體稱之為電動(dòng)滾筒。電動(dòng)滾筒是一種專為輸送帶提供動(dòng)力的部件。鎮(zhèn)江徐州組裝線生產(chǎn)線