Geomagic Studio 可根據(jù)任何實物零部件自動生成準確的數(shù)字模型。作為全球優(yōu)先的自動化逆向工程軟件,Geomagic Studio 還為新興應用提供了理想的選擇,如定制設備大批量生產、即定即造的生產模式以及原始零部件的自動重造。只有 Geomagic Studio 具有下述所有特點:
確保完美無缺的多邊形和NURBS模型 處理復雜形狀或自由曲面形狀時,生產率比傳統(tǒng)CAD軟件提高十倍 自動化特征和簡化的工作流程可縮短培訓時間,并使用戶可以免于執(zhí)行單調乏味、勞動強度大的任務 可與所有主要的三維掃描設備和 CAD/CAM軟件進行集成 能夠作為一個**的應用程序運用于快速制造,或者作為對 CAD 軟件的補充
世界各地有 10,000 人以上的專業(yè)人士使用 Geomagic 技術定制產品、 促使流程自動化以及提高生產能力 數(shù)據(jù)區(qū)域分割往往要交互操作,降低了CAD建模的速度,自動化程度低;蘇州逆向工程服務至上
彈性的曲面創(chuàng)建工具]:可以在一個彈性的設計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數(shù)據(jù)創(chuàng)建曲面,支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理B樣條(NURBS)曲面兩種方法。[動態(tài)的曲面修改工具]:允許用戶在交互的方式下試探設計主題,立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設計、工程分析、制造的標準都通過精心的構造過程考慮進去,所以當每次修改曲面時不需要再重新校核標準。[實時的曲面診斷工具]:可以提供諸如任意截面的連續(xù)性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法,在設計的任何時候都可以查出曲面缺陷。[有效的曲面連續(xù)性管理工具]:在復雜的曲面縫補等情況下,即使曲面進行了移動修改等操作,也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續(xù),避免了乏味的手工再調整過程。[強大的處理掃描數(shù)據(jù)能力]:根據(jù)Rainbow圖法(相當于假設雨水從上面落下,由于形狀差異導致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的class1曲面,相當于曲率大小變化為零,對于兩個不同曲面,此值會不同)將掃描數(shù)據(jù)分開,這樣可以很快地捕捉產品的主要特征,并迅速建立各個相應曲面,避免了費事的分析和處理。 蘇州逆向工程服務至上逆向工程在中國臺灣的發(fā)展軌跡持續(xù)在進行,工研院曾寫過一套逆向工程軟件。
來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產品全生命周期管理轉型的目標。 NX 包含了企業(yè)中應用比較普遍的集成應用套件,用于產品設計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。
如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產品開發(fā)的技術創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評審更多的可選設計方案,而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經驗中所獲得的知識更早地做出關鍵性的決策。
NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅動產品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎,它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產和系統(tǒng)性能知識,根據(jù)已知準則來確認每一設計決策。
NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經驗基礎之上,這些解決方案可以普遍地改善設計過程的效率,削減成本,并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產品生命周期的技術創(chuàng)新, NX 的成功已經得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產品檢驗應用和過程自動化工具,把產品制造早期的從概念到生產的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。
【強大的處理掃描數(shù)據(jù)能力】:根據(jù) Rainbow 圖法(相當于假設雨水從上面落下,由于形狀差異導致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的 class 1 曲面,相當于曲率大小變化為零,對于兩個不同曲面,此值會不同)將掃描數(shù)據(jù)分開,這樣可以很快地捕捉產品的主要特征,并迅速建立各個相應曲面,避免了費事的分析和處理。 正是由于 Imageware 在計算機輔助曲面檢查、曲面造型及快速樣件等方面具有其它軟件無可匹敵的強大功能,使它當之無愧的成為逆向工程領域的**者。同曲線一樣,可以考慮生成更準確的曲面、更光順的曲面,或兩者兼顧,可根據(jù)產品設計需要來決定。
逆向工程是當一個實物或是手工模型經由量測→CAD資料建立→3D打印(早期稱之RP輸出)或CAM輸出這樣的流程我們稱之為 逆向工程 (Reverse Engineering)。透過這樣的流程可以**節(jié)省產品開發(fā)的時間與成本。在沒有圖檔只有實物的情況下,我們需要生產開模,這是我們可以借助于逆向工程技術還原出實物3D數(shù)據(jù)。工作流程1,通過藍光掃描設備,對實物外形掃描得到1:1的原始點云數(shù)據(jù)。2,導入原始數(shù)據(jù)到逆向工程軟件繪圖,制作可編輯的曲面圖檔。3,輸出給CAM加工就可以生產出來實物一樣的產品掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動對合。正規(guī)逆向工程
DUCT 圖形和三角模型文件。蘇州逆向工程服務至上
應用范圍編輯在計算機技術飛速發(fā)展的現(xiàn)在,三維的幾何造型技術已被制造業(yè)應用于產品及工模具的設計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。我們從上游廠商接收的技術資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型,但是,由于各種原因,我們所面對的可能并非CAD的模型,而是實實在在的實物樣件,有時,甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在,這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進的設計手段和先進的制造技術帶來了很大的障礙,我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法,將原有實物(產品原型或油泥模型)轉化為計算機上的三維數(shù)字模型,在CAD領域,這就是所謂的逆向工程技術。蘇州逆向工程服務至上
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