注塑BMC模具保養(yǎng)技巧:要重視BMC模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)良、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)BMC模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清理殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業(yè)BMC模具清洗劑清理BMC模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn),要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將BMC模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲(chǔ)存。如何選擇注塑BMC模具材料:選擇注塑原材料是注塑BMC模具產(chǎn)品里面比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié),不同的材料有不同的性能。不同的材料縮水率不一樣。所以如果BMC模具做好以后,再更換材料,那要比較麻煩,成本相當(dāng)大。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。茂名大規(guī)模BMC模具定制
注塑BMC模具安裝的幾個(gè)建議:1、安裝前的準(zhǔn)備確認(rèn)冷卻水水路,螺絲擰入機(jī)板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙,且有BMC模具掉落的風(fēng)險(xiǎn)。確認(rèn)生產(chǎn)所需要的作業(yè)人員,物料,工具,文件,設(shè)備輔機(jī)等是否齊全。2、吊模的方法:吊模不水平時(shí),安裝的BMC模具前后模型腔會(huì)有不同程的段差出現(xiàn),對于生產(chǎn)精密的產(chǎn)品來說,就會(huì)出現(xiàn)同心度不良,段差不良,齒形精度不良,距離不良等現(xiàn)象。在安裝BMC模具時(shí),我們就必需要注意此問題,當(dāng)?shù)跄_M(jìn)去合到手能推動(dòng)較小位置時(shí),停止合模。茂名大規(guī)模BMC模具定制在注射成型時(shí),產(chǎn)品出現(xiàn)收縮凹陷現(xiàn)象,射嘴孔過大導(dǎo)致融料回流而出現(xiàn)收縮,過小時(shí)阻力大料不足出現(xiàn)收縮。
BMC模具溫度的確定注射成型工藝過程中,BMC模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質(zhì)量。而BMC模具溫度的高低取決于塑料結(jié)晶性、塑件尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力和模塑周期等。對于無定型聚合物,其熔體在注入模腔后隨著溫度的降低而固化,但并不發(fā)生相的轉(zhuǎn)變,模溫主要影響熔體的粘度,即充模速率。因此,對于熔融粘度較低和中等的無定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纖維素等,采用較低的BMC模具溫度可以縮短冷卻時(shí)間。
注塑模結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行合理的選擇。根據(jù)塑料件的圖紙及技術(shù)要求,研究和選擇適當(dāng)?shù)某尚头椒ㄅc設(shè)備,結(jié)合工廠的機(jī)械加工能力,提出注塑BMC模具結(jié)構(gòu)方案,充分征求有關(guān)方面的意見,進(jìn)行分析討論,以便設(shè)計(jì)出的注塑模結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,操作方便。必要時(shí)可根據(jù)注塑模設(shè)計(jì)和加工的需要,提出修改塑料件圖紙的要求,但需征得用戶同意后方可實(shí)施。2、注塑模成型零部件的尺寸應(yīng)計(jì)算正確。成型零件是確定塑料件形狀,尺寸和表面質(zhì)量的直接因素,關(guān)系甚大,需特別注意。計(jì)算成型零部件尺寸時(shí),一般可采用平均收縮率法。對精度較高并需控制修模余量的塑料件,可按公差帶法計(jì)算,對于大型精密塑料件,盡量能用類比法,實(shí)測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率進(jìn)行計(jì)算,以彌補(bǔ)理論上難以考慮的某些因素的影響。BMC模具制件設(shè)計(jì)要使壁厚均勻,保證收縮一致。
注塑BMC模具試模的主要步驟有:1、檢查桶內(nèi)塑料材質(zhì)是否正確,按要求烘烤。2、材料管應(yīng)徹底清洗,防止壞膠或混合物進(jìn)入BMC模具,因?yàn)閴哪z和混合物會(huì)堵塞BMC模具。檢查材料管和BMC模具的溫度,看是否適合原料。3、調(diào)整壓力和注入為了生產(chǎn)滿意的產(chǎn)品外觀,但不能運(yùn)行flash特別是腔和一些成品并非完全凍結(jié),應(yīng)考慮各種各樣的控制條件,在調(diào)整之前,因?yàn)锽MC模具填充率有點(diǎn)變化,會(huì)導(dǎo)致巨大的變化。4、耐心等待機(jī)器和BMC模具處于穩(wěn)定狀態(tài)可能需要超過30分鐘,即使是中型機(jī)器也是如此。利用這段時(shí)間看看較終產(chǎn)品可能出什么問題。5、螺桿的推進(jìn)時(shí)間不得小于澆口上塑料的凝固時(shí)間,否則會(huì)降低成品的重量,破壞成品的性能。當(dāng)BMC模具加熱時(shí),延長螺桿的前進(jìn)時(shí)間,壓縮成品。6、合理調(diào)整和減少整個(gè)加工周期。7、新的穩(wěn)定狀態(tài)需要至少30分鐘,然后連續(xù)生產(chǎn)出至少12個(gè)完整形狀的產(chǎn)品,在較多的日期、數(shù)量和單獨(dú)的位置,根據(jù)型腔,檢驗(yàn)操作的穩(wěn)定性和對出口公差的合理控制。8、測量和記錄連續(xù)樣品的重要尺寸(冷卻至室溫后)。BMC模具加工在我們工業(yè)中是非常重要的,很多產(chǎn)品都是從BMC模具中生產(chǎn)的。廣東BMC模具服務(wù)
做注塑BMC模具需要復(fù)雜的工藝。茂名大規(guī)模BMC模具定制
在國內(nèi)有許多的BMC模具產(chǎn)品注塑廠家,為什么有的質(zhì)量做的好,交期又快。而有的質(zhì)量差,速度又慢了。這里面是有很多不同的操作模式導(dǎo)致的。BMC模具產(chǎn)品注塑廠家,首先要管控的是品質(zhì)。生產(chǎn)的在快,品質(zhì)出問題,努力白費(fèi),還得增加成本,交期延后。所以一定得把首件做好在生產(chǎn)。就算發(fā)生問題都不會(huì)有多嚴(yán)重。在有一點(diǎn)就是合理的排程計(jì)劃。很多廠都有做計(jì)劃,但很容易忽略就是產(chǎn)品的性能需要的機(jī)臺,調(diào)顏色的先后,這都是很容易出品質(zhì)問題,使交期延遲。茂名大規(guī)模BMC模具定制