哪些領域需要應用高性能塑料？滿足工業(yè)級應用的高溫FDM3D打印技術。具有出色性能的塑料在航天領域中非常有用。當然還不能用于塑料打印火箭發(fā)動機，它的熱穩(wěn)定性還未達到如此高的水平，但是它非常適合制作周圍的各種零件。另一個典型的案例是航空。飛機內飾與氣密件領域應用的范圍很大。為了減少零件的重量，在可能的情況下盡量改用塑料。當飛機制造涉及發(fā)動機部件或機身框架的細節(jié)時，可直接打印金屬，但是到了負荷較小的結構元素（例如機艙通風和內飾部件）更好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司們越來越多的接受這種趨勢。3D打印材料的耐腐蝕性使其適合在化工環(huán)境中使用。云南3d打印材料公司
選擇3D打印材料需要考慮哪些因素：應用環(huán)境。一些3D打印材料具有生物相容性、耐熱性、介電性能、可消毒型、耐化學腐蝕性、食品安全性，皮膚接觸安全性、阻燃性、煙霧毒性或者其他一些特殊性能，在一些應用場景，上述性能都是較為很關鍵的因素，甚至一票否決的因素，這時候我們就得審視具體的3D打印材料，是否具有相應性能，盡量能有機構頒發(fā)的證書來證明相應的性能。舉例來講ultem1010具有很好的生物相容性、耐熱性、阻燃等性能，這使得這種材料在一些航空及醫(yī)療上的應用，具有很好的先天優(yōu)勢。云南3d打印材料公司生物相容性高性能聚合物可用于定制設計的植入物。
當前影響塑料材料用于3D打印的因素主要有：強化改性，改性后可提高塑料材料的剛性及強度。若能采用玻璃纖維、金屬纖維、木纖維對ABS進行增強，則該復合材料適用于3D熔融沉積工藝；若能采用激光燒結，則該復合材料可采用添加尼龍粉、碳纖維粉、尼龍粉與聚醚酮混合等復合增強改性方法。迅速凝固，塑膠的加壓時間與結晶性有密切關系，以加速塑膠加壓時間。為加速塑膠塑件凝固時間與結晶度有密切關系。采用合理的成核劑加速塑料定型，也可將不同熱客類型的金屬與塑料復合?；蛘咴谒芰现屑尤氩煌瑹峥皖愋偷慕饘賮砑铀偎芰隙ㄐ汀?/p>
3D打印領域，3D打印材料始終扮演著舉足輕重的角色，因此3D打印材料是3D打印技術發(fā)展的重要物質基礎，在某種程度上，材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更普遍的應用。如今，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領域得到了應用。3D打印所用的這些原材料都是專門針對3D打印設備和工藝而研發(fā)的，與普通的塑料、石膏、樹脂等有所區(qū)別，其形態(tài)一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。通常，根據打印設備的類型及操作條件的不同，所使用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1～100μｍ不等，而為了使粉末保持良好的流動性，一般要求粉末要具有高球形度。3D打印材料的可降解性使其對環(huán)境友好。
3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料，先進的3D打印材料制造商使用回收聚碳酸酯開發(fā)了一款名為Polymaker?PC-r的聚碳酸酯線材。其原材料來自含有高純度聚碳酸酯的19升水桶。負責將塑料廢料與原生材料混合，生產再生聚碳酸酯基料。隨后該基料通過擠出工藝制成線材，成為應用于電子、汽車等行業(yè)的3D打印材料。該材料通過結合3D打印技術在工業(yè)規(guī)模生產中的應用，可以為期望打造更可持續(xù)供應鏈的品牌提供有力支持。與原生材料相比，由再生材料制成的線材碳足跡更少。該產品也更耐用，并且符合特定行業(yè)的要求。PolyLite? PETG材料具有均衡的機械性能，顏色豐富。置具3D打印材料設備
PolyMide? CoPA材料可提供良好的結構剛度。云南3d打印材料公司
3D打印較常用的是哪種材料？估計熟悉3D打印行業(yè)的人腦海里蹦出的第一種材料就是光敏樹脂。光敏樹脂是3D打印材料的一種，它類似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可噴漆，硬度也還可以。光敏樹脂非常適合打印手板模型，比如外觀設計的模型，也有除外觀之外，功能上有特殊要求的，比如要耐高溫的或者韌性高一點的。光敏樹脂是通過SLA/DLP技術成型，SLA又叫光固化成型，它使用的就是紫外光或者其它光束來固化液體的光敏樹脂的。光敏樹脂，字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料，光照射后會快速固化成型。高深點講，光敏樹脂是由光引發(fā)劑，單體聚合物與預聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長紫外光聚焦下完成固化。云南3d打印材料公司