助焊劑洗板水用途

    典型的水清洗工藝：在55℃的溫度下用水基清洗劑對電子線路板進行批量清洗，并配合強力噴射清洗5min，然后用55℃的去離子水漂洗15min，在60℃溫度下熱風(fēng)吹干20min。為了提高水資源的利用率，在清洗工序使用的自來水或在漂洗槽使用過的去離子水，據(jù)文獻介紹在預(yù)清洗中使用自來水（含有較多離子的硬水），不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且它的除污能力一點也不比軟水或去離子水差。可以降低生產(chǎn)成本，而且它的除污能力一點也不比軟水或去離子水差。

手焊后補和修理焊錫絲殘留物乃至表面污垢等。助焊劑洗板水用途

    至于清洗方法，目前只看到人工刷法和超聲波清洗目前無鉛工藝中，用得**多的是碳氫溶劑洗板水。碳氫溶劑洗板水符合環(huán)保要求，基本安全、氣味也小、還可蒸餾回收使用，對板材和元件基本無傷害。但因為含有一定的表面活性劑，所以與橡膠手套會起反應(yīng)。另外，在人工刷洗和擦拭的清洗方式中，也同樣存在著對人體帶來的長期危害風(fēng)險，正己烷正是其中**典型案例，產(chǎn)業(yè)界現(xiàn)在許多大廠商在物資管理規(guī)范要求文件上，明確不能含有正己烷等類似物品。

福建本地洗板水廠家洗板水**終更新?lián)Q代的結(jié)果也是產(chǎn)業(yè)應(yīng)用方式發(fā)展的方向。

    使用水基清洗劑作為洗板水是制造廠商和同業(yè)人面臨的**終推薦工藝，現(xiàn)在水基清洗劑在SMT乃至DIP制成上面，可以對SMT線的鋼網(wǎng)離線清洗、錫膏鋼網(wǎng)印刷在線清洗、PCBA線路板清洗、治具夾具保養(yǎng)清洗和爐膛設(shè)備維修保養(yǎng)清洗進行了全覆蓋。解除對作業(yè)員工的身體健康和環(huán)境帶來的風(fēng)險，同時污染物可以在全程控制在有效和可控的范圍之內(nèi)，真正達到清潔生產(chǎn)的需要。從安全和環(huán)保兩個維度來看，環(huán)保性得到了很好的提升，對人體的危害影響降低了，對大氣的影響也同時降低了。

    洗板水即電路板清洗劑的俗稱，是指用于清洗PCB電路板焊接過后表面殘留的助焊劑與松香等用的化學(xué)工業(yè)清洗劑。清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。洗板水隨著產(chǎn)業(yè)升級，進入全新的時代，使用半水基、全水基方式來替代傳統(tǒng)洗板水的工藝，形成了全新的材料和工藝形式，滿足產(chǎn)業(yè)界對電子電路板組件產(chǎn)品清洗的工藝要求。污染物可以在全程控制在有效和可控的范圍之內(nèi)，真正達到清潔生產(chǎn)的需要。

    水基清洗劑對水溶性污垢有很好的溶解作用，再配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段，能取得更好的清洗效果。在水基清洗劑中加入表面活性劑可使水的表面張力降低，使水基清洗劑的滲透、鋪展能力加強，能更好的深入到緊密排列的電子元器件之間的縫隙之中，將滲入到印制電路板基板內(nèi)部的污垢清洗除。利用水的溶解作用與表面活性劑的乳化分散作用也可以將合成活性類助焊劑的殘留物很好在去除，不僅可以把各種水溶性的污垢溶解去除，而且能將合成樹脂、脂肪等非可溶性污垢去除。

碳氫類的洗板水需保證作業(yè)環(huán)境空氣暢通，濃度在標準值范圍以內(nèi)。湖南本地洗板水工業(yè)**

電子線路板組件焊接后的去除松香殘留物和錫膏殘留物。助焊劑洗板水用途

    共沸混合物類型的溶劑清洗劑：特別適合用于溶劑脫水干燥和蒸氣氣相清洗，因為它在沸騰蒸發(fā)和冷凝過程中組成基本保持不變，因此在使用后可像單一組分溶劑清洗劑那樣通過蒸餾除去污垢，純化之后繼續(xù)使用，給配制溶劑清洗劑的工作帶來很大的方便。隨著產(chǎn)業(yè)材料的發(fā)展，進入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升，洗板水也隨之削減了用量，但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊劑痕跡以及后焊補焊修補還是會用到人工和機器刷洗方式去除殘留物，從外觀以及為保障電路板電氣性能可靠性上，要求進行表面清洗工藝安排。

助焊劑洗板水用途

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