螺紋緊固件局部厚度測(cè)量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測(cè)量表面進(jìn)行,測(cè)量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。破壞性測(cè)量方法包括直接測(cè)定法、點(diǎn)滴法、計(jì)時(shí)液流法、陰極溶解庫(kù)侖法和顯微鏡法等;非破壞性測(cè)量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等。批平均厚度的測(cè)量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測(cè)量方法。這實(shí)際上還是稱重法。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平。這種測(cè)試方法雖然步驟較多,不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)的需求,但是測(cè)量技術(shù)容易掌握,是一種比較實(shí)用的測(cè)試方法。在測(cè)量的過程中必須注意將被測(cè)試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中,一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒,同時(shí)翻滾樣件,沸騰終止就表明退鍍完成,應(yīng)立即取出樣件,如不能及時(shí)取出,退鍍液會(huì)繼續(xù)溶解基體,給測(cè)量造成誤差。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的種度也極高。為什么緊固件采購(gòu)
2、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項(xiàng)很重要的工作,它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵,所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級(jí)的螺紋通、止量規(guī)和大(小)徑檢驗(yàn)規(guī)來檢查鍍前螺紋尺寸,鍍前尺寸檢查合格后,方可進(jìn)行電鍍工序生產(chǎn)。3、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外,在沒有特殊要求時(shí),其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查,鍍后不進(jìn)行檢查。為了保證鍍后螺紋的旋合性,鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的,公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來檢查外螺紋或內(nèi)螺紋。也就是說,外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應(yīng)超出零線,內(nèi)螺紋也不應(yīng)低于零線。鍍后電鍍層的外觀、耐腐蝕性、粘著性及韌性等要求應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。哪個(gè)緊固件咨詢報(bào)價(jià)如把螺母從螺栓上旋下,有可以使這兩個(gè)零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,該標(biāo)準(zhǔn)包括:GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求、鍍層厚度,并給出了高抗拉強(qiáng)度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層,對(duì)于自攻螺釘、木螺釘、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件,如:墊圈和銷等。
公制螺紋是以MM(毫米)為單位,它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度,而英制螺紋的牙尖角為55度。由于計(jì)量單位的不同,導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM,牙距為2MM,長(zhǎng)度為60MM,又如:1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋,他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸(一英寸=25.4MM),在一英寸上有20個(gè)牙,長(zhǎng)度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF,以此來區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件。
緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件。隨著我國(guó)2001年加入WTO并步入國(guó)際貿(mào)易大國(guó)的行列。我國(guó)緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國(guó)、世界各國(guó)的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國(guó)市場(chǎng)。緊固件作為我國(guó)進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一,實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌,對(duì)推動(dòng)中國(guó)緊固件企業(yè)走向世界,促進(jìn)緊固件企業(yè)***參與國(guó)際合作與競(jìng)爭(zhēng),都具用重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。由于每個(gè)具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、公差、重量、性能、表面情況、標(biāo)記方法,以及驗(yàn)收檢查、標(biāo)志和包裝等項(xiàng)目的具體要求,是分別規(guī)定在幾個(gè)國(guó)家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)中,例如有英標(biāo)、德標(biāo)和美標(biāo)。用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。貿(mào)易緊固件專賣
連接時(shí),它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,另一端穿過帶有通孔的零件中。為什么緊固件采購(gòu)
在標(biāo)準(zhǔn)正文第3章中對(duì)“批平均厚度”作了定義。螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個(gè)零件的鍍層厚度來**,不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件,同批零件中每個(gè)零件不能達(dá)到同樣的鍍層厚度,但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的,我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面,來計(jì)算鍍層的平均厚度,這就引出了“批平均厚度”的概念,可以用批平均厚度值來描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況。標(biāo)準(zhǔn)表1中“批平均厚度”是一個(gè)范圍來表示。**小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求,而比較大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性?!熬植亢穸取痹跇?biāo)準(zhǔn)中實(shí)際指的是**小局部厚度,**小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測(cè)試表面上應(yīng)達(dá)到的鍍層厚度的**小規(guī)定值。試驗(yàn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)表明,在螺釘、螺栓頭部和螺釘、螺栓、螺母的扳擰表面,這些規(guī)定的局部測(cè)試表面上測(cè)得的局部鍍層厚度值,都大于其批平均厚度值,通常批平均厚度值符合要求,**小局部厚度也能滿足要求。測(cè)試結(jié)果也證實(shí)了“公稱鍍層厚度”、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的,這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測(cè)、驗(yàn)收的理論依據(jù)。為什么緊固件采購(gòu)
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