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噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級(jí)到百級(jí)的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。局部噴油加工應(yīng)該要如何進(jìn)行呢？手機(jī)保護(hù)殼噴油加工廠家直銷

影響噴涂加工質(zhì)量的因素有哪些？ 1.噴涂產(chǎn)品不合格的原因： 從設(shè)備角度看，有可能是設(shè)計(jì)沒有考慮懸掛方式、懸掛間距、水平轉(zhuǎn)彎能力的特殊要求；從工藝上看，有可能在噴涂加工過程中沒有考慮廢品率、產(chǎn)能等因素。 2.噴涂處理時(shí)間不足的后果： 為了降低成本，一些噴涂加工廠不惜減少加工時(shí)間。在噴涂加工的不同階段時(shí)間不達(dá)標(biāo)，會(huì)造成不同的后果。比如噴涂加工整個(gè)過程的過渡時(shí)間不夠，就可能造成液體錯(cuò)流；固化時(shí)間不足，就會(huì)出現(xiàn)固化不良的缺陷；也有可能是噴涂流平時(shí)間不夠，導(dǎo)致涂膜流平效果不好。 3.噴涂加工輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)木唧w表現(xiàn)： 任何可能造成噴涂加工效果不佳的都可以視為設(shè)計(jì)不當(dāng)。對于噴涂加工中常用的懸掛鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，其載重量、牽引能力和鏈速都有嚴(yán)格的要求，如果與工藝不符，會(huì)產(chǎn)生不良后果。 4.噴涂加工廠設(shè)備選擇不當(dāng)： 不同的應(yīng)用對噴涂加工有不同的要求，因此施工設(shè)備的選擇要有針對性，并設(shè)置科學(xué)合理的工藝參數(shù)，才能達(dá)到預(yù)期的效果。手機(jī)保護(hù)殼噴油加工廠家直銷氣體爆燃式噴涂技能進(jìn)一步得到了使用，該項(xiàng)噴涂技能因?yàn)榱Ｗ语w行速度可達(dá) 800M /S 以上。

噴涂生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在噴涂生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于好的位置。被涂物的大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的噴涂面上能夠較流暢地流盡。在噴涂生產(chǎn)線上噴涂時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。大型物件在噴涂生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。噴涂時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。漆膜的厚度主要決定于噴涂生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，噴涂生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜??；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

噴漆加工工藝流程：檢查鈑金修復(fù)的平整度:首先檢查待噴漆加工的部位是否平整，將無鈑金的部位擦拭干凈，檢查是否有凹陷。打磨需要補(bǔ)土的部位:用砂輪機(jī)加工鈑金邊緣，用砂紙打磨鈑金周圍的羽狀邊緣，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大填土范圍。清潔涂油:拋光完成后，清潔拋光位置和噴漆加工位置。中涂:盡量將底漆控制在小范圍內(nèi)，逐漸注意邊緣位置，不要成階梯狀。中涂打磨:中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，準(zhǔn)備填土。補(bǔ)土:用原子灰填充凹陷處的汽車表面，然后進(jìn)行干拋光。研磨:根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后，原車的原子灰邊緣和舊漆會(huì)順利過渡到原車的流水線要求。噴涂底漆或刮填眼灰:在填土上噴涂底漆或刮填眼灰，平整一些原子灰小孔和涂層破損部位。底漆拋光:拋光底漆或膩?zhàn)?。找平后，用砂紙擴(kuò)大拋光范圍，增強(qiáng)新漆面對舊漆膜的附著力。拋光后即可進(jìn)入噴漆加工前的準(zhǔn)備。吹水屏蔽:噴漆加工時(shí)對所有待涂漆的邊緣接縫，以壓縮空氣的方式吹干邊緣接縫中的水，并屏蔽未涂漆的部分。噴涂時(shí)通常要求氣壓高，漆粒細(xì)，速度快。但氣壓過高，則會(huì)破壞電力的作用。

為什么越來越多的人熱衷于選擇靜電噴涂加工技術(shù)呢？減少油漆的浪費(fèi)。靜電噴涂工藝可以較大增加附著在工件表面的顏料數(shù)量。 改善被噴涂工件的外觀。靜電噴涂可以使工件看起來像新的，可以翻新一些已經(jīng)使用了幾年的工件，使它看起來像新的。提高工作效率。靜電噴涂著色快，易干燥，比濕噴涂方式干燥快，且不需要高溫烘烤，因此可以提高噴涂效率。提高噴涂工件的耐腐蝕性能。靜電處理的結(jié)核能使工件具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐久性。如果工件需要長時(shí)間暴露在空氣中，采用靜電噴涂處理技術(shù)會(huì)較大提高工件的耐腐蝕性。噴涂加工應(yīng)用范圍很廣，涉及國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門，包括技術(shù)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域。手機(jī)保護(hù)殼噴油加工廠家直銷

噴涂加工可以讓物體更美觀，更重要的是可以保護(hù)物體不受外界腐蝕。手機(jī)保護(hù)殼噴油加工廠家直銷

導(dǎo)致噴涂加工后出現(xiàn)表面粗糙的原因： 一、有可能是區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度很快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí)，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無法流平。 二、可能是設(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表面。三、噴涂加工時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆還是自動(dòng)噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動(dòng)噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng)，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。手機(jī)保護(hù)殼噴油加工廠家直銷

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