PEEK是什么材料？聚醚醚酮（簡(jiǎn)稱PEEK）是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)酮鍵和兩個(gè)醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能，是一類半結(jié)晶高分子材料，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料。聚醚醚酮（簡(jiǎn)稱PEEK）是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)酮鍵和兩個(gè)醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能，是一類半結(jié)晶高分子材料，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料。PEEK材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻(xiàn)突出，成為當(dāng)今熱門的高性能工程塑料之一。PEEK與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料。耐高溫PEEK耐磨板價(jià)錢
peek在生活中的使用：PEEK樹(shù)脂常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹(shù)脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別，延長(zhǎng)其使用壽命。除此之外，由于PEEK樹(shù)脂符合管組工件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個(gè)潛在的應(yīng)用市場(chǎng)。半導(dǎo)體行業(yè)正朝著較大晶圓、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸等趨勢(shì)發(fā)展，PEEK聚合材料在圓晶制造、前端處理、加工和檢驗(yàn)及后端處理中都有明顯的優(yōu)勢(shì)。電子電氣PEEK壓裂球訂購(gòu)PEEK樹(shù)脂可用于滅菌要求高、需幾次利用的手術(shù)和牙科設(shè)備。
PEEK耐熱性很強(qiáng)，PEEK塑料耐高溫性能可達(dá)260度，熱變形溫度可達(dá)160度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達(dá)316℃。PEEK樹(shù)脂在高溫下仍可保持強(qiáng)力度，200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度可達(dá)24mpa，而在250℃下彎曲強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度仍為12~13mp。PEEK化學(xué)穩(wěn)定性極好，除濃硫酸外幾乎耐所有化學(xué)試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時(shí)其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級(jí)低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。耐水解性優(yōu)異，不溶于所有常見(jiàn)溶劑，即使在200-250℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可長(zhǎng)時(shí)間使用且不會(huì)發(fā)生性能的明顯降低。
PEEK聚醚醚酮樹(shù)脂的優(yōu)異性能有哪些？耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹(shù)脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐剝離性：PEEK樹(shù)脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹(shù)脂在所有樹(shù)脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。用無(wú)機(jī)納米材料加強(qiáng)改性的PEEK復(fù)合材料，可明顯改良PEEK樹(shù)脂的抗沖擊和耐摩擦機(jī)能。
PEEK制品的優(yōu)點(diǎn)：PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK材料由于獨(dú)特的性能優(yōu)點(diǎn)，因此PEEK制品可以普遍應(yīng)用于石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、等諸多領(lǐng)域。PEEK樹(shù)脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良，并且具有強(qiáng)力度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性。高性能PEEK齒輪報(bào)價(jià)
PEEK注塑需考慮什么因素？耐高溫PEEK耐磨板價(jià)錢
我國(guó)塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速，產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些私營(yíng)有限責(zé)任公司發(fā)展緩慢?，F(xiàn)今，產(chǎn)品發(fā)展高階科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，走新型吹膜機(jī)械制造的道路。吹膜機(jī)的質(zhì)量和吹膜技術(shù)決定了薄膜成形的質(zhì)量，所以一款性能良好的吹膜機(jī)在生產(chǎn)薄膜的過(guò)程中表現(xiàn)出良好的市場(chǎng)適應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，為人們提供便利，促進(jìn)生產(chǎn)型發(fā)展。當(dāng)然，創(chuàng)新是持續(xù)發(fā)展的永恒動(dòng)力，所以有了創(chuàng)新意義，而且在新的生產(chǎn)型絕不只技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新，還包括管理、體制積企業(yè)文化等更加寬泛、層次更深的內(nèi)涵。大型化、精細(xì)化、智能化、自動(dòng)化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢(shì)，CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于塑料模具加工生產(chǎn)中，提高了私營(yíng)有限責(zé)任公司發(fā)展期。耐高溫PEEK耐磨板價(jià)錢