目前我廠密封水差壓保護(hù)不投,主要監(jiān)視密封水進(jìn)回水的溫度差,一般控制在20℃,不能超過(guò)35℃,密封水電動(dòng)門投自動(dòng)時(shí)跟隨密封水進(jìn)回水溫差。另一方面,當(dāng)給水泵密封水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理時(shí),因密封水回水不暢,慢慢滿至給水泵軸承頸進(jìn)入與之相連的軸承回油中,從而引起給水泵油中進(jìn)水,影響給水泵的安全運(yùn)行。同時(shí)需要合理控制回收系統(tǒng)的水位以防止降低凝汽器真空。給水泵密封水系統(tǒng)的形式:?jiǎn)渭?jí)U形水密封水回水系統(tǒng)、多級(jí)U形水封密封水回收系統(tǒng)我廠采用4筒多級(jí)水封,對(duì)于多級(jí)U形水封系統(tǒng),從原理上講,多級(jí)U形水封相當(dāng)于多只單級(jí)水封的疊加。其優(yōu)點(diǎn)是布置方便,目前大多數(shù)電廠給水泵密封水回收采用的這一種方式。切削液磁性過(guò)濾器哪家靠譜?南京定做磁性過(guò)濾器哪家正規(guī)
目前國(guó)內(nèi)廠家的磁力泵大致可分為:不銹鋼磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵等幾大類。普遍運(yùn)用精細(xì)化工、生物醫(yī)療、農(nóng)藥醫(yī)藥、電鍍廢水、鋼鐵煉金、酸洗拋光等行業(yè)。磁力泵常見(jiàn)問(wèn)題:發(fā)生原因無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的,在沒(méi)有開入口閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。嘉興冷卻液磁性過(guò)濾器定制價(jià)格安徽全自動(dòng)磁性過(guò)濾器哪家靠譜?
油動(dòng)機(jī)快速關(guān)閉時(shí),能否將閥芯及閥座損壞?為什么?在油動(dòng)機(jī)快速關(guān)閉時(shí),不會(huì)將閥芯及閥座損壞。因?yàn)樵谟蛣?dòng)機(jī)活塞的尾部采用了液壓緩沖裝置,可以將動(dòng)能累積的主要部分在沖擊發(fā)生前、動(dòng)作的瞬間轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的能量,從而保證了閥芯及閥座的沖擊應(yīng)力在允許范圍內(nèi)。卸荷閥有什么作用?當(dāng)EH油系統(tǒng)危急遮斷油被泄掉時(shí),卸荷閥活塞上油壓消失,油動(dòng)機(jī)活塞下腔的EH壓力油克服卸荷閥的彈簧力,通過(guò)卸荷閥迅速排到壓力回油管,使該卸荷閥對(duì)應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)迅速關(guān)閉。負(fù)荷降預(yù)測(cè)功能的作用是什么?在機(jī)組帶負(fù)荷30%以上時(shí),一旦發(fā)生甩負(fù)荷現(xiàn)象,在發(fā)生甩負(fù)荷的瞬間,機(jī)組轉(zhuǎn)速還沒(méi)上升到保護(hù)動(dòng)作轉(zhuǎn)速之前,DEH通過(guò)油開關(guān)和調(diào)節(jié)級(jí)壓力判斷提前關(guān)閉高、中壓調(diào)門,起到超速保護(hù)的作用。并在延時(shí)3~4秒后,再自動(dòng)將高、中壓調(diào)節(jié)閥重新開啟,維持汽機(jī)在同步轉(zhuǎn)速下空轉(zhuǎn),保證汽機(jī)能迅速重新并網(wǎng)。
(切屑油或乳化業(yè)液)的凈化。通過(guò)分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出,使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長(zhǎng)砂輪和冷卻液的使用壽命。在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過(guò)濾式和動(dòng)力式兩種類型。過(guò)濾式靠過(guò)濾介質(zhì)清理雜質(zhì),如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過(guò)濾機(jī)。動(dòng)力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì),如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。磨削鐵磁性材料時(shí),廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì),一般選用磁性分離器,除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過(guò)濾精度,比較好是將磁性分離器和紙帶過(guò)濾機(jī)組合使用。磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力,將機(jī)床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。 定做磁性過(guò)濾器哪個(gè)牌子好?
DEH系統(tǒng)由哪幾部分組成?1)01柜—基本控制計(jì)算機(jī)柜,完成對(duì)汽輪機(jī)的基本控制功能,即轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制及超速保護(hù)功能;2)02柜—基本控制端子柜,在控制實(shí)際汽輪機(jī)時(shí),信號(hào)連到實(shí)際設(shè)備,進(jìn)行仿真超作時(shí),信號(hào)連到仿真器;3)手動(dòng)操作盤,當(dāng)一對(duì)DPU均故障時(shí)或操作員站故障時(shí),對(duì)DEH進(jìn)行手動(dòng)操作;4)EH油液壓部分。DEH系統(tǒng)技術(shù)性能指標(biāo)都有哪些?1)控制范圍0~3600r/min,精度±1r/min;2)負(fù)荷控制范圍0~115%,負(fù)荷控制精度0.5%;3)轉(zhuǎn)速不等率3~6%可調(diào);4)抽汽壓力控制精度1%;5)系統(tǒng)遲緩率,調(diào)速系統(tǒng);6)甩滿負(fù)荷下轉(zhuǎn)速超調(diào)量小于額定轉(zhuǎn)速的7%,維持3000r/min;7)平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF>25000小時(shí);8)系統(tǒng)可用率不小于99.9%;9)DEH控制裝置運(yùn)行環(huán)境0~40℃,相對(duì)濕度10~95%(不結(jié)露);10)電源負(fù)荷率50%,雙電源。柜內(nèi)供電裝置1:1冗余,交流雙路供電;11)系統(tǒng)應(yīng)能承受距離設(shè)備1.2米,頻率高達(dá)470MHz,輸出功率5瓦的電磁和射頻干擾;12)機(jī)柜內(nèi)每種類型I/0模件都應(yīng)有10%的備用量,每個(gè)機(jī)柜都應(yīng)有10%的模件插槽備用量,DPU處理器負(fù)荷率,存儲(chǔ)器負(fù)荷率;13)DPU按1:1冗余配置,當(dāng)主DPU故障時(shí),應(yīng)能自動(dòng)無(wú)擾切換至備用DPU。冷卻液磁性過(guò)濾器哪家靠譜?溫州切削液磁性過(guò)濾器訂做費(fèi)用
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目前國(guó)內(nèi)廠家的磁力泵大致可分為:不銹鋼磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵等幾大類。普遍運(yùn)用精細(xì)化工、生物醫(yī)療、農(nóng)藥醫(yī)藥、電鍍廢水、鋼鐵煉金、酸洗拋光等行業(yè)。磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題。南京定做磁性過(guò)濾器哪家正規(guī)
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