PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對煙氣成分波動的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對煙氣成分波動的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預防與維護策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
由于減速機運行環(huán)境惡劣,常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:1、減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;2、減速機齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;3、減速機傳動軸軸承位磨損;4、減速機結(jié)合面滲漏。針對磨損問題,傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決,多要依賴外協(xié)修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復,可免拆卸免機加工既無補焊熱應(yīng)力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。而針對滲漏問題,傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費時費力。 歐邁特:以科技為中心,以品質(zhì)為生命。浙江齒輪電機減速機生產(chǎn)商
減速機是一種動力傳達機構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(馬達)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。減速機是一種動力傳達機構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(馬達)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。在用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中,減速機的應(yīng)用范圍相當多。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等。其應(yīng)用從大動力的傳輸工作,到小負荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機的應(yīng)用,且在工業(yè)應(yīng)用上,減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此常應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。主要作用1、降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機額定扭矩;2、減速同時降低了負載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。[1]編輯本段工作原理減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。湖北硬齒面減速機價格工業(yè)動力之源,歐邁特減速機助力高效節(jié)能。
工作原理:減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機.內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。區(qū)別:減速機是通過機械傳動裝置來降低電機(馬達)轉(zhuǎn)速,而變頻器是通過改變交流電頻率以達到電機(馬達)速度調(diào)節(jié)的目的。通過變頻器降低電機轉(zhuǎn)速時,可以達到節(jié)能的目的。。
輸出軸旋向(雙向旋轉(zhuǎn)時請說明主旋向)有無其他特殊要求使用減速機必需知道的三要素使用減速機必需知道如下三要素:1、減速機潤滑油的更換,前期使用經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,及時更換潤滑油和清理減速機內(nèi)部。減速機前期正式運轉(zhuǎn)300~400小時后應(yīng)當及時更換潤滑油。如減速機使用環(huán)境較為惡劣、溫度較高以及灰塵雜質(zhì)過多的情況下,建議每隔15個工作日檢查一次潤滑油。保持減速機潤滑油的清潔,從而對減速機的壽命也有助于提升。2、必須要有通氣裝置(排氣孔),即排氣螺塞,以便保證減速機在運行過程排出氣體。減速機會隨著運行的時間越長,減速機箱內(nèi)的溫度、熱氣也會隨之增加。如果不能保持排氣螺塞的通暢,這將導致減速機的壽命與性能。3、嚴禁用力敲擊,在為減速機輸出端裝置聯(lián)軸器、皮帶輪以及鏈輪時,不可采用直接錘擊的方式。因為減速機的輸出的構(gòu)造不能承受錘擊,所以請注意安裝方式。K77減速機、K79減速機、KF47減速機,市場很走俏,歡迎大家來選購或者代理。上海歐邁特:產(chǎn)品升級換代,適應(yīng)市場需求。
以下是常用的減速機分類:1、硬齒面斜齒輪減速機2、小微型齒輪減速機3、硬齒面圓柱齒輪減速器4、行星齒輪減速機(伺服行星減速機)1)齒圈固定,太陽輪主動,行星架被動。從演示中可以看出,此種組合為降速傳動,通常傳動比一般為~5,轉(zhuǎn)向相同。軟齒面減速機5、三環(huán)減速機6、起重機三合一減速機7、蝸輪蝸桿減速機8、軸裝式硬齒面減速機9、無級變速機硬齒面斜齒輪減速機相信大家都知道的有進口SEW減速機.蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能,邁傳減速機可以做到不漏油的出口品質(zhì),蝸輪蝸桿減速機可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。諧波減速機的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的,體積不大、精度很高,但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。 歐邁特減速機:穩(wěn)定耐用,為您的事業(yè)保駕護航。山東伺服減速機型號
歐邁特減速機:智能控制,生產(chǎn)效益倍增。浙江齒輪電機減速機生產(chǎn)商
油的更換:冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機應(yīng)在運行溫度下?lián)Q油。1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止;注意:換油時減速機仍應(yīng)保持溫熱;2、在放油螺塞下面放一個接油盤;3、打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞;4、將油全部排除;5、裝上放油螺塞;6、注入同牌號的新油;7、油量應(yīng)與安裝位置一致;8、在油位螺塞處檢查油位;9、擰緊油位螺塞及通氣器。期檢查油的質(zhì)量,對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續(xù)工作的減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的減速機,在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用;2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應(yīng)保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電;3、工作中,當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運轉(zhuǎn);4、用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度,對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認真記錄。 浙江齒輪電機減速機生產(chǎn)商