翻新后橡皮布的靜電處理:在一些印刷環(huán)境中,橡皮布產(chǎn)生的靜電可能會影響印刷質(zhì)量,如吸附灰塵、干擾油墨轉(zhuǎn)移等。翻新后可對橡皮布進行靜電處理。一種方法是在橡皮布表面涂覆一層防靜電涂層,該涂層能有效降低橡皮布表面電阻,使靜電迅速消散。另一種方法是采用離子風槍對橡皮布進行吹拂處理,離子風槍產(chǎn)生的正負離子可中和橡皮布表面的靜電。例如,在翻新用于電子元件包裝印刷的橡皮布時,經(jīng)過靜電處理,有效避免了靜電對電子元件的影響,提高了印刷質(zhì)量和產(chǎn)品安全性。翻新時需保證橡皮布各部位密度一致,均勻受力。湖北UV翻新橡皮布供應商
在紙品印刷廠翻新橡皮布時,要注意控制翻新成本。翻新成本包括清洗劑、修補材料、人工費用以及設備損耗等。以翻新一塊常見規(guī)格的氣墊式橡皮布為例,清洗劑和修補材料費用約為 50 - 100 元,人工費用根據(jù)翻新工藝復雜程度在 100 - 300 元不等,設備損耗按一定比例分攤。在保證翻新質(zhì)量的前提下,可通過優(yōu)化翻新工藝、選擇性價比高的材料等方式來降低成本,提高橡皮布翻新的經(jīng)濟效益。翻新用于精裝書籍封面印刷的橡皮布時,要滿足其對圖案精細度和表面質(zhì)感的高要求。可對橡皮布進行高精度的研磨和拋光處理,使其表面粗糙度達到極低的水平,同時在橡皮布表面添加一層具有特殊紋理的涂層,以增強印刷圖案的質(zhì)感。中山氣墊翻新橡皮布廠家直銷橡皮布翻新后要做耐溶劑測試,檢驗化學穩(wěn)定性。
橡皮布翻新過程中,對于其內(nèi)部的纖維層損壞問題,可采用纖維修復技術(shù)。先將橡皮布損壞部位的橡膠層小心去除,露出內(nèi)部的纖維層。然后選擇與原纖維材質(zhì)相同或相近的纖維材料,采用編織或粘貼的方式對損壞的纖維層進行修復。修復完成后,再重新覆蓋上一層橡膠層,并進行硫化處理,使新覆蓋的橡膠層與原橡皮布和修復后的纖維層緊密結(jié)合。經(jīng)過這樣的處理,橡皮布內(nèi)部的纖維層得到修復,恢復其強度和穩(wěn)定性,保障印刷過程中的正常使用。
橡皮布翻新時,去除表面的油墨及雜質(zhì)是首要步驟。質(zhì)量的橡皮布清洗劑能有效溶解油墨,且對橡皮布材質(zhì)腐蝕性小。以書籍印刷橡皮布為例,其表面可能因長期印刷積累一定油墨,可將清洗劑均勻噴灑在橡皮布表面,然后用干凈的軟布擦拭,再用清水沖洗干凈。經(jīng)過這樣的處理,橡皮布表面的油墨被***,能更好地進行后續(xù)的翻新操作,有助于恢復其原有的吸墨和傳墨性能,保障印刷品的質(zhì)量。再進行后續(xù)的清潔和保養(yǎng),使橡皮布能重新良好地吸附油墨,翻新時注意橡皮布經(jīng)緯方向,避免安裝錯誤。
一般級氣墊式橡皮布翻新后的適用場景:該類型橡皮布翻新后適合非涂布紙印刷以及紙板印刷。其表面研磨粒徑控制在 6u - 8u,能較好適應本地抄紙質(zhì)量較差的紙張。在包裝行業(yè)的紙板印刷中,如瓦楞紙板印刷,一般級氣墊式橡皮布可通過自身彈性緩沖,彌補紙張表面不平整,確保油墨均勻轉(zhuǎn)移,使印刷的文字和圖案完整清晰。在非涂布紙印刷,如普通辦公用紙印刷宣傳資料時,也能以合理成本實現(xiàn)較好印刷效果,滿足對印刷質(zhì)量有一定要求但預算有限的客戶需求。涂膠時需均勻操作,確保橡皮布各部位性能一致。浙江氣墊翻新橡皮布貨源
翻新時需控制橡皮布表面摩擦力,適配印刷壓力。湖北UV翻新橡皮布供應商
橡皮布的回彈性在印刷過程中起著關(guān)鍵作用,它決定了橡皮布在受壓后能否迅速恢復原狀,進而影響油墨的連續(xù)轉(zhuǎn)移。翻新時,為提升回彈性,可對橡皮布進行適當?shù)睦旌蜔崽幚?。首先,將橡皮布平放在特制的拉伸架上,施加均勻且適度的拉力,拉伸力的大小需根據(jù)橡皮布的材質(zhì)和規(guī)格進行精確計算,一般控制在其扯斷力的 20% - 30% 之間,保持一定時間(約 15 - 20 分鐘)。然后,將拉伸后的橡皮布放入溫度控制在 60 - 70 攝氏度的烘箱中進行熱處理,時間為 30 - 40 分鐘。熱處理能使橡皮布內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)重新排列,增強其彈性恢復能力。經(jīng)過這樣的處理后,橡皮布的回彈性將得到***提升,有效減少印刷過程中的墨色不勻等故障。湖北UV翻新橡皮布供應商