揚州原裝VHP傳遞窗廠家

汽化過氧化氫(VHP)生物滅菌技術是一種在常溫狀態(tài)下將液態(tài)過氧化氫轉換成氣態(tài)過氧化氫的滅菌消毒方法,國內外均有不少研究成果報告，其主要特點是干燥、作用快速、無毒無殘留等優(yōu)越性，該滅菌消毒技術大范圍用在生物技術、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥行業(yè)等領域，適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器和醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒?？咀灾餮邪l(fā)VHP無菌傳遞窗主要用于物料外表面的生物去污處理，避免物料從無級別區(qū)域或低級別區(qū)域進入高級別區(qū)域帶入污染。本系統(tǒng)采用外接過氧化氫發(fā)生器（VHPS），屬于低溫、常壓狀態(tài)下的去污過程，環(huán)保、高效。VHP傳遞窗的高效性使得我們的生產線能夠持續(xù)穩(wěn)定運行。揚州原裝VHP傳遞窗廠家

傳遞窗的管理遵循與其相連的**別潔凈區(qū)的標準，一、物料流動管理原則：物料進出潔凈區(qū)需嚴格遵守人流與物流分離的原則，確保通過專設的物料通道進出，避免交叉污染。二、物料進入流程：原輔料的進入：由配制班工序負責人組織人員對原輔料進行脫包或表面清潔處理，隨后通過傳遞窗安全送入車間的原輔料暫存間。內包材料的處理：內包材料首先在其外部暫存間去除外包裝，隨后通過特用傳遞窗送入內包間，期間需由車間綜合員與配制、內包裝工序負責人共同完成物料交接手續(xù)。三、傳遞窗使用規(guī)范：嚴格執(zhí)行“一開一閉”原則：在傳遞物料時，傳遞窗的內外門不得同時開啟，以確保潔凈區(qū)的環(huán)境不受影響。具體操作流程為先開啟外門放入物料，隨即關閉外門；再開啟內門將物料取出，隨后關閉內門，如此循環(huán)往復。四、物料出潔凈區(qū)流程：物料需先運送至指定的物料中間站，再按照與進入時相反的程序，通過傳遞窗安全移出潔凈區(qū)。半成品運出：所有半成品均需通過傳遞窗從潔凈區(qū)送至外部暫存間，再經物流通道轉運至外包裝間進行后續(xù)處理。五、特殊物料與廢棄物處理：極易造成污染的物料及廢棄物，應通過特用的傳遞窗直接運往非潔凈區(qū)，以減少對潔凈區(qū)的潛在威脅。重慶鋼制VHP傳遞窗工作原理我們通過優(yōu)化VHP傳遞窗的結構，提高了其滅菌效率和傳遞速度。

VHP傳遞窗采用了高度優(yōu)化的不銹鋼材質構建，重點結構以316L不銹鋼精心打造內腔，確保飛躍的耐腐蝕性和潔凈度，而外框架與外觀則選用了304不銹鋼，既堅固又美觀。內腔設計獨具匠心，采用圓滑邊角滿焊工藝，表面經過精細拋光處理，達到Ra≤0.6μm的平滑度，有效減少微生物附著，提升清潔效率。該傳遞窗內置了基于閃蒸原理的干式VHP（氣態(tài)過氧化氫）發(fā)生器，通過集成化控制策略，與傳遞窗主體實現(xiàn)無縫對接，確保VHP濃度、腔體內溫濕度及飽和度的精確與穩(wěn)定調控。動力系統(tǒng)巧妙地融合了壓縮空氣技術，既用于充氣密封確保氣密性，又通過精密的氣動閥門控制，實現(xiàn)高效運行。特別設計的兩路壓縮空氣系統(tǒng)，分別配備減壓閥與電磁閥，一路特用于密封與閥門控制，另一路則專注于腔體飽和度的精細調節(jié)，確保操作靈活且高效。控制系統(tǒng)采用先進的PLC與HMI（人機界面）結合方案，模塊化設計不僅提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性，還便于維護與升級。這一系統(tǒng)經過嚴格驗證與大范圍地實踐，證明了其在復雜環(huán)境下的飛躍表現(xiàn)。在空氣凈化方面，VHP傳遞窗引入了H14級高效過濾器，無論是送風還是排風，能有效過濾微小顆粒，結合整體凈化設計，腔體內達到A級潔凈標準。電器柜設計嚴格遵循安全規(guī)范與防護標準

自2010版GMP（良好生產規(guī)范）實施以來，制藥行業(yè)對滅菌標準的嚴苛要求明顯提升，明確規(guī)定進入B級潔凈區(qū)的所有物料必須經歷嚴格的滅菌處理。鑒于傳統(tǒng)濕熱與干熱滅菌設備因高溫限制而不適用于部分敏感產品，業(yè)界亟需一種創(chuàng)新的低溫滅菌解決方案。在此背景下，VHP（汽化過氧化氫）滅菌傳遞窗應運而生，填補了這一技術空白。VHP滅菌傳遞窗以其獨特的優(yōu)勢，迅速成為處理各類物品表面滅菌的理想選擇。它不僅能夠高效殺滅微生物，確保滅菌效果，而且在整個過程中不產生有害殘留物，完美契合了制藥行業(yè)對于產品純度和安全性的高標準要求。此外，VHP傳遞窗還促進了不同潔凈級別區(qū)域間物品的靈活轉換，提升了生產流程的連貫性和效率。自2012年起，VHP傳遞窗技術在國內制藥領域迅速推廣，其應用普及率持續(xù)攀升。截至目前，據(jù)估算，已有上百家制藥企業(yè)成功將VHP傳遞窗融入其生產體系，并通過了新版GMP的嚴格審核，彰顯了這一技術在提升制藥生產環(huán)境控制能力和產品質量保障方面的飛躍價值。這款VHP傳遞窗在實驗室研究中發(fā)揮了重要作用，提高了研究效率。

傳遞窗，作為物流傳輸?shù)年P鍵設施，被巧妙地嵌入房間的分隔墻體之中，專為物料的安全傳遞而設計。其重點作用在于有效隔絕兩側空間的空氣流通，從而防止污染性氣流伴隨物品傳遞過程中的擴散，這對于維護潔凈環(huán)境的純凈度至關重要。在潔凈室構建領域，傳遞窗不僅是設計與施工不可或缺的組成部分，更是防控污染、保障生產質量的技術利器，廣泛應用于醫(yī)藥、電子、食品等多個行業(yè)對潔凈度有嚴格要求的生產環(huán)境中。根據(jù)建筑行業(yè)的重要標準JG/T382—2012《傳遞窗》，自2012年11月1日起，該標準的實施為傳遞窗的制造與安裝提供了明確的規(guī)范與指導。而在醫(yī)院消毒供應中心的特定管理規(guī)范WS310.1-2016中，特別強調了工作區(qū)域的設計與材料要求，明確指出在去污區(qū)與檢查包裝及滅菌區(qū)之間必須設置物品傳遞窗，并配套建立人員出入的緩沖區(qū)域，以進一步強化衛(wèi)生隔離措施。此外，針對病原微生物實驗室的生物安全，通用準則WS233-2017也提出了相關要求，指出在必要情況下可安裝傳遞窗。若安裝此類設施，其結構設計需滿足所在區(qū)域的承壓力及密閉性標準，確保圍護結構的完整性與安全性。通過VHP傳遞窗，我們輕松實現(xiàn)了潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的物料交換。南京防水VHP傳遞窗哪里有

VHP傳遞窗的自動控制系統(tǒng)確保了物料傳遞的準確性和安全性。揚州原裝VHP傳遞窗廠家

VHP過氧化氫傳遞窗與滅菌傳遞艙的特色功能解析高效除濕系統(tǒng)：VHP過氧化氫傳遞窗與滅菌傳遞艙內置先進的除濕裝置，該裝置能有效促進隔離器內部空氣循環(huán)，明顯降低空間內的相對濕度水平。這一優(yōu)化環(huán)境設計極大地提升了VHP（汽化過氧化氫）的滅菌效率，確保滅菌過程更加高效、徹底。精細滅菌控制：系統(tǒng)通過精確輸入過氧化氫蒸汽，并維持隔離器內過氧化氫濃度穩(wěn)定在700PPM以上，同時確保滅菌時間不少于30分鐘。這一嚴格控制的滅菌流程，能夠深入破壞微生物的細胞結構，包括脂類、蛋白質和DNA，實現(xiàn)各方面的而徹底的滅菌效果。智能除殘留技術：在完成滅菌階段后，系統(tǒng)自動切換至除殘留模式。此時，隔離器內的過氧化氫氣體被引導通過高效催化器進行分解，確保過氧化氫濃度迅速降至10PPM以下，并通過進一步通風處理，終將殘留濃度控制在安全閾值1PPM以內，保障操作環(huán)境的安全與純凈。潔凈維持與實時監(jiān)測：系統(tǒng)具備自動切換至潔凈維持狀態(tài)的功能，根據(jù)預設的工作風速和艙內正壓要求，智能調節(jié)送風量、回風量及新風量，持續(xù)保持艙內的高潔凈度和正壓環(huán)境。同時，集成的在線監(jiān)測系統(tǒng)能夠實時檢測工作區(qū)的潔凈度水平，用戶也可手動啟動浮游菌采樣程序，以獲取更精確的潔凈度數(shù)據(jù)。揚州原裝VHP傳遞窗廠家