陶瓷CBN砂輪，以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結(jié)合劑燒結(jié)成各種形狀的磨具，用于工業(yè)磨削、拋光、研磨。此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結(jié)溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。在磨削過程中不堵塞、不燒傷工件，與鐵族元素不起化學(xué)變化，顯惰性，降低工件在磨削加工中的疲勞度，增加工件的使用壽命，從而提高加工工件的質(zhì)量、粗糙度、效率以及加工工件自動化程度，達到降低綜合成本的目的。CBN的硬度高于普通磨料。高硬度意味著切削能力更強、更鋒利;CBN有高的耐磨性，意味著它比普通磨料更難磨損;保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一;CBN的抗壓強度很高，這意味著在惡劣的條件下使用時它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性，在磨削時可實現(xiàn)冷切削。立方氮化硼不適合磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬材料。在磨削高溫下，CBN遇堿性水溶液會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，CBN砂輪在300℃堿性溶液中會分解，在沸水中能微量分解，結(jié)果將使磨粒晶形遭到破壞，所以磨削時，只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液。 無心磨床可以用哪些砂輪?美國諾頓砂輪代理
砂輪的特性主要由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織及形狀尺寸等因素所決定。在超硬砂輪中硬度和組織一般忽略不提。磨料磨料是制造砂輪的主要原料，直接擔(dān)負(fù)著切削工作。。金剛石：適合加工普通材料砂輪難以加工的高硬金屬和非金屬硬脆材料。如硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷、石材、半導(dǎo)體材料等。粒度粒度是指磨料顆粒的尺寸，其大小用粒度號表示。國標(biāo)規(guī)定了磨料和微粉兩種粒度號。一般說，粗磨選用較粗的磨料(粒度號較小)，精磨選用較細(xì)的磨料(粒度號較大)；微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。陶瓷金剛石砂輪的粒度范圍一般在。砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力，主要取決于結(jié)合劑的性能。常用的結(jié)合劑有陶瓷結(jié)合劑(V)、樹脂結(jié)合劑(B)、橡膠結(jié)合劑(R)和金屬結(jié)合劑(M)等。陶瓷結(jié)合劑：應(yīng)用**廣，適用于外圓、內(nèi)圓、平面、無心磨削和成形磨削的砂輪等；樹脂結(jié)合劑：適用于切斷和開槽的薄片砂輪及高速磨削砂輪；橡膠結(jié)合劑：適用于無心磨削導(dǎo)輪、拋光砂輪；金屬結(jié)合劑：適用于金剛石砂輪等。形狀與尺寸根據(jù)機床類型和加工需要，將砂輪制成各種標(biāo)準(zhǔn)的形狀和尺寸。 美國諾頓砂輪代理中國諾頓砂輪總代理商廠家。
砂輪本身有許多種形狀，平直形狀的砂輪是我們通常想到的砂輪形狀。平直形砂輪的另一個常見變化是內(nèi)凹輪。因為砂輪的中心是內(nèi)凹的，有些規(guī)格的砂輪因為厚度太厚了，法蘭無法夾持，為了砂輪可以安裝在機床主軸法蘭組件上，所以設(shè)計出內(nèi)凹的形狀。而某些砂輪，其研磨面則在砂輪的側(cè)面。這些砂輪通常以其獨特形狀來命名。如：圓柱砂輪、杯形砂輪、盤形砂輪。以側(cè)面為切削面的砂輪，通常用于切削工具的齒溝或和其他難以觸及的表面。另有時候會將各式形狀的砂輪排列組合成一個砂輪的型態(tài)，這些產(chǎn)品叫做塊狀砂輪或角砂輪。帶柄砂輪是具有特殊形狀的小型砂輪，常見的有圓錐形狀或塞子形狀。砂輪固定在金屬軸上。它們多用于手持工具或精密的內(nèi)部研磨作業(yè)。
磨削是一種常用的半精加工和精加工方法,砂輪是磨削的切削工具,磨削是由砂輪表面大量隨機分布的磨粒在工件表面進行滑擦、刻劃和切削三種作用的綜合結(jié)果.磨削的基本特點如下：1.磨削的切削速度高,導(dǎo)致磨削溫度高.普通外圓磨削時v=35m/s,高速磨削v＞50m/s.磨削產(chǎn)生的切削熱80%～90%傳入工件(10%～15%傳入砂輪,1%～10%由磨屑帶走),加上砂輪的導(dǎo)熱性很差,易造成工件表面燒傷和微裂紋.因此,磨削時應(yīng)采用大量的切削液以降低磨削溫度.2.能獲得高的加工精度和小的表面粗糙度值加工精度可達IT6-IT4,表面粗糙度值可達μm.磨削不但可以精加工,還可以粗磨、荒磨、重載荷磨削.3.磨削的背向磨削力大因磨粒負(fù)前角很大,且切削刃鈍圓半徑rn較大,導(dǎo)致背向磨削力大于切向磨削力,造成砂輪與工件的接觸寬度較大.會引起工件、夾具及機床產(chǎn)生彈性變形,影響加工精度.因此,在加工剛性較差的工件時(如磨削細(xì)長軸),應(yīng)采取相應(yīng)的措施,防止因工件變形而影響加工精度.4.砂輪有自銳作用在磨削過程中,磨粒有破碎產(chǎn)生較鋒利的新棱角,及磨粒的脫落而露出一層新的鋒利磨粒,能夠部分地恢復(fù)砂輪的切削能力,這種現(xiàn)象叫做砂輪的自銳作用。 砂輪磨料會影響工件加工嗎?
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪有**度，耐熱性能好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹量小，以控制加工精度。同樹脂結(jié)合劑砂輪相比，他解決了樹脂金剛石砂輪的低壽命，磨削效率低，磨具本身在磨削過程中易變性的問題。陶瓷砂輪結(jié)合金剛石砂輪的上述優(yōu)點，一出現(xiàn)立刻被歐美發(fā)達國家廣泛應(yīng)用在晶圓（半導(dǎo)體硅片和太陽能硅片），金剛石復(fù)合片，金剛石聚晶，金剛石刀具，立方氮化硼，鎢鋼（硬質(zhì)合金），新型工程結(jié)構(gòu)陶瓷，寶石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的機械加工中，并取得了良好的經(jīng)濟效益。用配比好的陶瓷結(jié)合劑把磨粒粘結(jié)起來，經(jīng)壓坯、干燥、焙燒及修整而成的，具有很多氣孔、用磨粒進行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作為切削刃。主要分為：陶瓷砂輪（碳化硅、棕剛玉、白剛玉等）和陶瓷超硬砂輪（陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪和陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪）兩大類。 諾頓砂輪用起來耐用嗎?安徽氧化鋁砂輪要多少錢
砂輪可以用所有法蘭嗎?美國諾頓砂輪代理
由于金剛石整形器本身就是一把刀具，需保持非常鋒利。使用一個磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面，會使砂輪變鈍。為了保持一個高質(zhì)量和鋒利的金剛石修整工具，每隔一定時間，需要1/8圈地旋轉(zhuǎn)單點或帶錐尖的修整工具。旋轉(zhuǎn)次數(shù)可根據(jù)修整情況決定，根據(jù)經(jīng)驗，醉少天天旋轉(zhuǎn)一次。對于鑿子頭和成型的修整工具，一般需在它們磨鈍前180°地旋轉(zhuǎn)一次。大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點與砂輪外圓的比較高點稱為零件/砂輪接觸點，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪，整形器放置的位置建議偏左或偏右，如果與砂輪垂直，又剛好進給過大，會造成整形器飛出、損壞、人員受傷。對于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整，這一點更為重要。 美國諾頓砂輪代理
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