砂輪的種類很多，并有各種形狀和尺寸，由于砂輪的磨料、結(jié)合劑材料以及砂輪的制造工藝不同，各種砂輪就具有不同的工作性能。每一種砂輪根據(jù)其本身的特性，都有一定的適用范圍。因此，磨削加工時，必須根據(jù)具體情況（如所磨工件的材料性質(zhì)、熱處理方法、工件形狀、尺寸及加工形式和技術(shù)要求等），選用合適的砂輪。否則會因砂輪選擇不當(dāng)而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。在此推薦使用諾頓砂輪，是國內(nèi)有名氣，有質(zhì)量保證的進(jìn)口品牌，有用過的都知道性價比好，不過市場上因?yàn)橹Z頓砂輪的有名氣度高，導(dǎo)致仿品很多，仿品不但沒有保證，還有可能因?yàn)榱淤|(zhì)造成砂輪破裂，人員傷亡，這都是小事，關(guān)鍵是磨出來的粉層無法知道是好是壞，對于現(xiàn)場工人長期吸入確實(shí)是對人體不好的，所以一般建議要購買諾頓砂輪，請找可信賴，有名氣的總代理商。砂輪可以用所有法蘭嗎?江蘇磨刀機(jī)砂輪經(jīng)銷商
磨料代號磨料特性可供粒度A棕剛玉，成本低，適合于硬度較低的碳鋼，合金鋼，鑄鐵工件的磨削。36-220WA(38A)白剛玉，廣泛應(yīng)用于合金鋼，工具鋼工件的磨削。自銳性好，鋒利度高。24-400AWA(19A)棕白混和剛玉，集二者特點(diǎn)，用于硬度中等的工件磨削，即可保證工件的表面粗糙度，又具有一定的磨削效率。36-220PA(25A)鉻剛玉，磨削性能同白剛玉，由于磨料具有一定的韌性，對工件表面粗糙度的改善具有一定的作用。36-240SA(32A)單晶剛玉，磨料顆粒鋒利并堅(jiān)硬，對高硬度的合金鋼，工具鋼，及不銹鋼工件具有很好的切削效果。24-320MA(80A)新型單晶剛玉，磨料中不含硫的成份，適應(yīng)環(huán)保需要，磨削性能同SA。46-120SG陶瓷燒結(jié)剛玉，具有硬度高，韌性好，鋒利度高等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種材料的高效磨削，可以做成不同SG含量的砂輪，以達(dá)到比較好性價比。36-180NQ新型陶瓷燒結(jié)剛玉，特殊設(shè)計(jì)的磨料結(jié)構(gòu)對于高速，低磨削力的應(yīng)用（如內(nèi)圓磨）有著非常好的磨削效果，同樣可以做成不同NQ含量的砂輪以達(dá)到不同的應(yīng)用效果。46-150TG特殊陶瓷剛玉，磨料呈條狀，可以獲得很好的磨削進(jìn)給，適合于強(qiáng)力磨，齒輪成型磨，內(nèi)圓成型磨。46-120C、GC黑碳化硅/綠碳化硅，適用于鑄鐵，不銹鋼，有色金屬，非金屬。 浙江磨刀機(jī)砂輪地址砂輪品牌的好壞很重要嗎?
白剛玉砂輪可能大家都不太熟悉。實(shí)際上在生產(chǎn)中應(yīng)用***。砂輪主要用于磨削，其磨削能力受磨粒、氣孔和結(jié)合劑三部分影響。磨粒主要起切削作用，氣孔主要起容屑和冷卻作用，粘結(jié)劑主要起粘結(jié)作用。那么白剛玉砂輪有什么特點(diǎn)呢？***，40%研磨邊肖詳細(xì)介紹白剛玉砂輪的特性。白剛玉砂輪的特性：1.白剛玉砂輪原料：砂輪的磨料主要分為氧化物、碳化物和超硬材料三大類。我們說的白剛玉砂輪屬于氧化物，和棕剛玉、復(fù)合剛玉屬于一類，都適用于磨削碳鋼、合金鋼、高速鋼。碳化物主要指黑色碳化硅、綠色碳化硅和碳化硼，適用于磨削硬鑄鐵、硬質(zhì)合金和有色金屬。超硬材料適用于磨削硬脆材料、硬質(zhì)合金、寶石和高溫合金。2.白剛玉砂輪的硬度和粒度。砂輪的硬度主要由結(jié)合劑的強(qiáng)度和數(shù)量決定，而砂輪的粒度則由加工表面的粗糙度決定。當(dāng)要磨削的工件材料較軟時，就要選擇較硬的砂輪。當(dāng)要磨削的工件材料較硬時，就要選擇軟砂輪。白剛玉因其氧化鋁含量高、硬度高，適合于硬質(zhì)砂輪。粗白剛玉用于加工表面粗糙度，細(xì)白剛玉用于加工表面粗糙度。3.白剛玉砂輪結(jié)合劑的選擇砂輪結(jié)合劑主要取決于磨削速度。目前***使用的粘結(jié)劑有三種：陶瓷粘結(jié)劑、樹脂粘結(jié)劑和橡膠粘結(jié)劑。
磨削是一種常用的半精加工和精加工方法,砂輪是磨削的切削工具,磨削是由砂輪表面大量隨機(jī)分布的磨粒在工件表面進(jìn)行滑擦、刻劃和切削三種作用的綜合結(jié)果.磨削的基本特點(diǎn)如下：1.磨削的切削速度高,導(dǎo)致磨削溫度高.普通外圓磨削時v=35m/s,高速磨削v＞50m/s.磨削產(chǎn)生的切削熱80%～90%傳入工件(10%～15%傳入砂輪,1%～10%由磨屑帶走),加上砂輪的導(dǎo)熱性很差,易造成工件表面燒傷和微裂紋.因此,磨削時應(yīng)采用大量的切削液以降低磨削溫度.2.能獲得高的加工精度和小的表面粗糙度值加工精度可達(dá)IT6-IT4,表面粗糙度值可達(dá)μm.磨削不但可以精加工,還可以粗磨、荒磨、重載荷磨削.3.磨削的背向磨削力大因磨粒負(fù)前角很大,且切削刃鈍圓半徑rn較大,導(dǎo)致背向磨削力大于切向磨削力,造成砂輪與工件的接觸寬度較大.會引起工件、夾具及機(jī)床產(chǎn)生彈性變形,影響加工精度.因此,在加工剛性較差的工件時(如磨削細(xì)長軸),應(yīng)采取相應(yīng)的措施,防止因工件變形而影響加工精度.4.砂輪有自銳作用在磨削過程中,磨粒有破碎產(chǎn)生較鋒利的新棱角,及磨粒的脫落而露出一層新的鋒利磨粒,能夠部分地恢復(fù)砂輪的切削能力,這種現(xiàn)象叫做砂輪的自銳作用。 砂輪好壞如何分辨?看結(jié)合劑。
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪有**度，耐熱性能好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹量小，以控制加工精度。同樹脂結(jié)合劑砂輪相比，他解決了樹脂金剛石砂輪的低壽命，磨削效率低，磨具本身在磨削過程中易變性的問題。陶瓷砂輪結(jié)合金剛石砂輪的上述優(yōu)點(diǎn)，一出現(xiàn)立刻被歐美發(fā)達(dá)國家廣泛應(yīng)用在晶圓（半導(dǎo)體硅片和太陽能硅片），金剛石復(fù)合片，金剛石聚晶，金剛石刀具，立方氮化硼，鎢鋼（硬質(zhì)合金），新型工程結(jié)構(gòu)陶瓷，寶石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的機(jī)械加工中，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。用配比好的陶瓷結(jié)合劑把磨粒粘結(jié)起來，經(jīng)壓坯、干燥、焙燒及修整而成的，具有很多氣孔、用磨粒進(jìn)行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作為切削刃。主要分為：陶瓷砂輪（碳化硅、棕剛玉、白剛玉等）和陶瓷超硬砂輪（陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪和陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪）兩大類。 砂輪砂輪砂輪砂輪砂輪。廣州氧化鋁砂輪
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工件加工的好壞與砂輪的修整與所用修整工具、修整砂輪的縱向進(jìn)給量等有密切關(guān)系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進(jìn)給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。但進(jìn)給量太小則可能砂輪過度平整而沒有任何切削力。工件材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性對表面粗糙度有有效影響。鋁、銅合金等軟材料易堵塞砂輪，比較難磨。塑性大、導(dǎo)熱性差的耐熱合金易使砂粒早期崩落，導(dǎo)致磨削表面粗糙度值增大。江蘇磨刀機(jī)砂輪經(jīng)銷商
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