江蘇雙圓盤平面磨床測量儀系統(tǒng)

BLú是創(chuàng)新的模塊化機床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機床工作過程中經(jīng)驗積累的結(jié)果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，非常適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序，而BLULT是一種模塊化系統(tǒng)，適用于傳感器數(shù)量和機器尺寸等中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節(jié)點可以優(yōu)化測量系統(tǒng)的地形，**減少連接的數(shù)量，從而大量節(jié)省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數(shù)字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設(shè)計是為了保證除了操作員之外，測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復(fù)雜性應(yīng)用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個或4個功能節(jié)點，并被設(shè)計成除了操作員之外，還能保證測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機器尺寸中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序的理想解決方案。用于平衡砂輪：預(yù)平衡砂輪的循環(huán)、帶有一個或兩個平衡頭的自動平衡循環(huán)和機器振動映射循環(huán)。江蘇雙圓盤平面磨床測量儀系統(tǒng)

在電子器件行業(yè)，卷對卷工藝（R2R）可在塑料膜或金屬箔的卷材上實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)柔性和大面積的電子器件。卷對卷工藝是一系列生產(chǎn)技術(shù)，在兩個活動材料卷間輸送柔性基材，并在輸送中用增材方式連續(xù)成形薄膜結(jié)構(gòu)。卷對卷（R2R）是一種十分重要的基材生產(chǎn)工藝，如今，在電動車鋰離子電池（LIB）生產(chǎn)中已發(fā)展出許多應(yīng)用，例如：金屬箔（鋁箔和銅箔）、生產(chǎn)塑料隔膜生產(chǎn)和印刷/柔性薄膜電池極片（陰極和陽極）。在所有這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，重要的是降低極片生產(chǎn)中廢品率過高的問題，方法是采用在線質(zhì)量測量和控制技術(shù)，例如用非接觸的測量傳感器檢查寬度。在產(chǎn)線上必須嚴格檢查寬度，因此需要使用非接觸式技術(shù)。敏感材料不允許接觸，無法用傳統(tǒng)接觸式方案測量敏感材料，為了實現(xiàn)在線測量寬度，馬波斯/AEROEL推出非接觸式測量技術(shù)，這就是激光測量儀。中國澳門機床主軸動平衡測量儀系統(tǒng)磨床測量儀技術(shù)，可以咨詢馬波斯測量科技。

DigiCrown系統(tǒng)是一個高度模塊化測量網(wǎng)絡(luò)，其允許將各種類型的傳感器（馬波斯與其它傳感器）集成在單一設(shè)備中。因為DigiCrown能自動識別連接的傳感器，所以使得安裝與程控操作變得簡單與直觀。可獲取標(biāo)準版本的DigiCrown2的傳感器，帶有“輕觸式”墊圈，測量力小，采用彈簧或氣壓驅(qū)動，量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內(nèi)將所有DigiCrown2傳感器線性化并認證，保證需要高準確度的應(yīng)用可獲取高分辨率的測量值。DigiCrown系統(tǒng)基于RS485總線通信，提供了一份適合工業(yè)環(huán)境的安全有效的串行協(xié)議。應(yīng)用成本通常與使用的測量點的數(shù)量直接呈正比。當(dāng)將測量設(shè)備連接到電子顯示單元或者工業(yè)計算機時，馬波斯系列的數(shù)據(jù)采集設(shè)備很有必要。因為可獲取各種版本的數(shù)據(jù)采集設(shè)備，所以帶有EasyBox系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)⑾嗤I(yè)計算機與所有馬波斯測量儀和部件一起使用，構(gòu)造非常適合你需求的應(yīng)用。

用于車床的緊湊型光學(xué)傳輸測頭，因為采用了光學(xué)傳輸，所以可將VOP40L接觸式測頭系統(tǒng)用于測量、定位以及檢查任何尺寸的車床或機械加工中心的零件是否正確對準?？蓪OP40L光學(xué)系統(tǒng)用于在機械加工過程中快速檢查零件以及檢查零件是否正確對準。這意味著可消除手動設(shè)置錯誤以及校正未能正確輸入的任何數(shù)據(jù)，從而減少機械加工時間以及提高生產(chǎn)質(zhì)量。系統(tǒng)采用的模塊化光學(xué)技術(shù)已被優(yōu)化，旨在確保很大程度上抵抗作業(yè)區(qū)內(nèi)可能存在的任何光源造成的干擾，從而保證可獲取高效與可靠的性能。除確保光學(xué)傳輸外，也可將系統(tǒng)用于按照順序模式處理多達四個MIDA測頭，采用單個VOI接口處理。此外，VOP40L系統(tǒng)**的是雙轉(zhuǎn)塔刀架應(yīng)用的理想解決方案，這多虧了多信道光學(xué)技術(shù)，這意味著可同時并**管理兩個VOP40L測頭VOP40L的堅固機械構(gòu)造使得其對碎屑與冷卻液的忍耐程度非常高?？蓪y頭與帶有集成接口的VOI接收器一起使用。內(nèi)圓磨床在線測量儀系統(tǒng)購買，請聯(lián)系馬波斯測量科技。

馬波斯在機床精度測量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗，是國際市場的佼佼者。為響應(yīng)測量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時以及設(shè)置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統(tǒng)。軟件周期的設(shè)計旨用于生產(chǎn)周期中，這意味著可將軟件周期用于檢查機床條件下的零件；這減少了拒收件數(shù)量，從經(jīng)濟的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統(tǒng)上的MIDA上的接觸式測頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個類型的機床、機械加工中心、銑床與車削中心，此外，它們還能與使用***的數(shù)字控制系統(tǒng)兼容Unimar測頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過程中、加工前與后測量儀器的適用組合，并在配置機器的應(yīng)用時構(gòu)成了基本模塊。江蘇雙圓盤平面磨床測量儀系統(tǒng)

馬波斯測量科技是國內(nèi)相當(dāng)有實力的內(nèi)圓磨床在線測量儀廠家。江蘇雙圓盤平面磨床測量儀系統(tǒng)

隨著新技術(shù)的進步，可能需要給機床配備新的測量與控制儀器，雖然先前的測量與控制儀器仍能工作，但是不能達到性能、成本與維護要求。因為馬波斯在這個領(lǐng)域中的經(jīng)驗長達60多年，所以可以針對所有升級要求提供多種產(chǎn)品與合格的技術(shù)支持；采用符合所有國際環(huán)境和安全標(biāo)準的先進新設(shè)備輕松替換舊設(shè)備和/或過時設(shè)備：測量頭（如：UNIMAR與NANOUNIMAR）、測量顯示與電氣處理裝置（如：P7UP與P3UP）、砂輪平衡架（如：平衡頭與P7WB）、監(jiān)控傳感器（如：AE傳感器、P7SE與P3SE）、接觸式測頭（如：WRS、VOS與OP32）、接觸式或非接觸式刀具檢查用探頭（如： MIDA LASER P與TSLINE）江蘇雙圓盤平面磨床測量儀系統(tǒng)