沖壓碎屑監(jiān)測

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-19

Marposs還開發(fā)了一種特殊的單嚙測試方案,用于在實(shí)驗(yàn)室測試原型零件,以改善齒輪設(shè)計(jì)過程。該方案通過測試待測齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪,或待測齒輪與共軛齒輪來模擬實(shí)際變速箱(減速機(jī))的運(yùn)行狀態(tài)。操作員甚至能夠通過調(diào)整軸的中心距和傾斜角度,以獲得噪聲很小的裝配狀態(tài)。在單個(gè)齒輪的NVH檢測方面,噪聲-振動(dòng)-平順性(NVH)是研究單個(gè)零件或總成件的振動(dòng)-聲學(xué)特性的一種方法。通常,這種分析方法用于客觀評(píng)估機(jī)械組件的振動(dòng)現(xiàn)象,特別是在機(jī)械功率傳輸?shù)膱鼍跋隆qR波斯為電動(dòng)馬達(dá)及其組件開發(fā)生產(chǎn)的所有階段的所有電氣測試和絕緣問題檢測提供定制的在線和離線解決方案。沖壓碎屑監(jiān)測

檢測設(shè)備

對(duì)于光學(xué)測量不到的特征,G25是一個(gè)完美的互補(bǔ)。這些測量特征通常包括:?鍵槽深度,角度,對(duì)稱度?孔?平面的形位特征?軸向跳動(dòng)。接觸式軸向測頭通過智能集成的軸向接觸式測頭,可進(jìn)一步拓展Optoquick的功能。這使得Optoquick能夠?qū)崿F(xiàn)以下附加功能:?小公差的軸向跳動(dòng)度?用戶定義半徑處的軸向長度?穿過工件軸線的測量?光學(xué)測量不到的區(qū)域。通過將光學(xué)與接觸式技術(shù),以及完整的馬波斯設(shè)計(jì)結(jié)合起來,Optoquick可提供高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的擴(kuò)展測量功能。通過此獨(dú)特的技術(shù)集成,Optoquick可快速測量規(guī)定半徑處的軸向單跳動(dòng)和全跳動(dòng)。發(fā)動(dòng)機(jī)噴射系統(tǒng)檢測無論定子是哪種型號(hào),Marposs都可以提供多種產(chǎn)品和應(yīng)用,以滿足整個(gè)制造鏈的過程控制。

沖壓碎屑監(jiān)測,檢測設(shè)備

在定子檢測方面,馬波斯電池行業(yè)解決方案包括測量和檢測的定制化解決方案和定子電性能測試。在電池殼體方面,馬波斯電池行業(yè)解決方案包括壓鑄工藝監(jiān)控、金屬切削過程中的刀具檢查和過程監(jiān)控、尺寸測量和目視檢查泄漏測試產(chǎn)品和應(yīng)用。在片發(fā)卡扁線方面,馬波斯電池行業(yè)解決方案包括用于漆包電磁線的在線控制、激光方案在線測量和檢查光學(xué)尺寸測量。在硅鋼片方面,硅鋼片成型過程智能監(jiān)控、硅鋼片的質(zhì)量檢查和鐵芯的接觸式/非接觸式測量。

馬波斯在扁線尺寸測量深耕多年,能夠提供針對(duì)生產(chǎn)電動(dòng)車定子測量的多款解決方案。眾所周知,生產(chǎn)電動(dòng)車定子需要使用不同類型的扁線,馬波斯提供的這款柔性非接觸式測量方案就能夠測量不同類型扁線的主要幾何特征。這解決了生產(chǎn)電動(dòng)車定子測量遇到的問題。實(shí)際上,在扁線尺寸測量方面,馬波斯可提供非接觸式解決方案,同時(shí)保證不同類型的零件都能夠使用測設(shè)備測量。這在一定程度上體現(xiàn)了馬波斯該系列解決方案無需換工裝速度快且精度高的優(yōu)點(diǎn)。馬波斯在泄漏測試方案領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),方案可集成不同技術(shù),確??梢詾檎麄€(gè)電驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品組件提供解決方案。

沖壓碎屑監(jiān)測,檢測設(shè)備

玻璃容器加工尺寸控制的方法:加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度?外徑,或長/短邊,以及瓶身的對(duì)角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(shù)(例如直徑、高度、半徑、角度……)這些尺寸控制可以通過go-no-go通止規(guī)在生產(chǎn)線附近實(shí)現(xiàn),也可以在實(shí)驗(yàn)室使用手動(dòng)量規(guī)或半自動(dòng)/自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)在樣件上進(jìn)行。但使用通止規(guī)進(jìn)行尺寸控制會(huì)有一些問題:它不提供定量信息,而且依賴于操作員的技能。持續(xù)使用通止規(guī)成本高昂,因?yàn)槊考a(chǎn)品都需要一套**的通止規(guī),這些硬規(guī)需要日常管理并定期重新校準(zhǔn)。此外,這種方法不可能收集所有測量數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析以改進(jìn)加工工藝和過程。馬波斯T3LD是一種新穎的壓差法泄漏測試裝置。通過測量被測產(chǎn)品與參考樣品之間的壓差,可以縮短測試時(shí)間。黑龍江新能源汽車檢測設(shè)備

本質(zhì)上NVH檢測的原理是通過施加與實(shí)際工況相似(甚至更高)的轉(zhuǎn)速和扭矩值來對(duì)齒輪進(jìn)行檢測。沖壓碎屑監(jiān)測

以氦氣為示蹤氣體的自動(dòng)嗅探方案。將帶有嗅吸探頭的2個(gè)機(jī)器人用于檢查電池pack特定裝配位置的泄漏情況。這種對(duì)零部件半成品和pack成品的泄漏測試技術(shù)是一種非??煽康姆椒?,用以識(shí)別任何產(chǎn)品可能的缺陷,避免水滲入電池pack內(nèi)部。使用示蹤氣體的測試方法可比較大化確保測試靈敏度,并可以識(shí)別極低的泄漏情況,該方法也適用于大容積部件和任何環(huán)境條件。對(duì)于在整體泄漏測試中被檢測為不良的產(chǎn)品,該方法可以進(jìn)一步識(shí)別它們的泄漏源頭,所以該方法適用于維修站的人工嗅探方案,以進(jìn)行不良產(chǎn)品的返修。沖壓碎屑監(jiān)測