實(shí)際上,在進(jìn)行量產(chǎn)階段自動(dòng)檢測(cè)方面,馬波斯能夠提供有效的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案。在進(jìn)行動(dòng)力電池包泄漏檢測(cè)的過(guò)程中,馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測(cè)方法,幫助客戶檢查電池托盤(pán)、電池框以及電池上蓋的質(zhì)量。與此同時(shí),馬波斯還能在生產(chǎn)線EOL階段檢測(cè)電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案包括以下方面,一方面,馬波斯能夠提供自動(dòng)機(jī)器人氦氣嗅探方案和維修工位手動(dòng)氦氣嗅探設(shè)備,另一方面,馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測(cè)方案,并且利用空氣法檢測(cè)冷卻回路的氣密性。所有軟件包可根據(jù)所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、客戶的要求和必要的通信方法進(jìn)行配置。內(nèi)蒙古馬波斯測(cè)量?jī)x技術(shù)
在可能采用非接觸對(duì)刀儀的應(yīng)用領(lǐng)域,MidaLaserP是一個(gè)能夠在機(jī)械加工中心和/或銑床上測(cè)量任何尺寸的刀具用系統(tǒng)。MidaLaserP采用激光技術(shù)提供了高度精確的長(zhǎng)度值與直徑值,即便是小型刀具(低于一毫米)的長(zhǎng)度值與直徑值。站在測(cè)量速度角度,MidaLaserP之所以能夠快速作業(yè),是因?yàn)檐浖玫絻?yōu)化,即便在刀具仍處于轉(zhuǎn)動(dòng)的情況中。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)大多數(shù)類(lèi)型的操作條件。MidaLaserP是一個(gè)可使用復(fù)雜測(cè)量應(yīng)用的系統(tǒng),這些應(yīng)用如:刀具預(yù)調(diào)斷刀檢測(cè)采用轉(zhuǎn)動(dòng)刀具進(jìn)行的長(zhǎng)度與直徑測(cè)量刀具磨損補(bǔ)償與刀具完整性檢查機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償MidaLaserP的主要功能之一在于其集成的保護(hù)系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)出色的測(cè)量性能,即便在冷卻液或灰塵存在的情況下。不使用時(shí),機(jī)械百葉窗會(huì)保護(hù)發(fā)射器與接收器,避免遭受?chē)?yán)峻的機(jī)械環(huán)境影響。山東數(shù)控車(chē)床測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)后數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)產(chǎn)品,請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。
不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式,使一般工廠和機(jī)器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點(diǎn)是能夠連接和管理所有類(lèi)型的傳感器和傳感器,從而簡(jiǎn)化了與PLC或CNC機(jī)器的安裝和對(duì)話模式。此外,配置的機(jī)器操作員的顯示界面也同樣均勻,盡管是針對(duì)不同功能的。P7是一個(gè)模塊化設(shè)備,其尺寸和性能配置為特定機(jī)器的必要控制功能。有一個(gè)主板,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理不同的卡/功能,并主持與機(jī)器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由終端用戶負(fù)責(zé),終端用戶負(fù)責(zé)輸入?yún)?shù)的適當(dāng)值,確定加工過(guò)程之前、期間和之后要監(jiān)控的特性??勺詣?dòng)獲取工件直徑或長(zhǎng)度的尺寸,以評(píng)估振動(dòng)、分析噪音、溫度,并與編程設(shè)定的各種閾值進(jìn)行比較,以便對(duì)機(jī)器和/或操作員進(jìn)行決策。
BLú是創(chuàng)新的模塊化機(jī)床監(jiān)控和/或過(guò)程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過(guò)50年的管理和優(yōu)化機(jī)床工作過(guò)程中經(jīng)驗(yàn)積累的結(jié)果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng),非常適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序,而B(niǎo)LULT是一種模塊化系統(tǒng),適用于傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸等中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序。將傳感器直接連接到機(jī)器上各自的功能節(jié)點(diǎn)可以?xún)?yōu)化測(cè)量系統(tǒng)的地形,**減少連接的數(shù)量,從而大量節(jié)省安裝時(shí)間和成本。由于MMSB,專(zhuān)有的MARPOSS測(cè)量總線,傳感器獲取的信號(hào)以全數(shù)字形式傳輸,從而保證了又強(qiáng)又可靠的通信。主單元的設(shè)計(jì)是為了保證除了操作員之外,測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復(fù)雜性應(yīng)用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中,主單元可以直接承載2個(gè)或4個(gè)功能節(jié)點(diǎn),并被設(shè)計(jì)成除了操作員之外,還能保證測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序的理想解決方案。馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監(jiān)控系列中用于監(jiān)控砂輪和工件的接觸、砂輪修整,磨削加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
隨著汽車(chē)工業(yè)對(duì)緊湊型高性能電機(jī)的需求不斷增加,這要求電機(jī)具有更高比能和更小尺寸。多家汽車(chē)制造商已通過(guò)使用發(fā)卡定子繞組解決了這一問(wèn)題。這里的關(guān)鍵挑戰(zhàn)是使每個(gè)發(fā)卡可以恰如其分地填充在定子槽內(nèi),這意味著需要精確控制這些輕便且易變形組件的尺寸。使用非接觸式系統(tǒng),可以獲得組件的實(shí)際測(cè)量值,而不會(huì)因接觸式測(cè)量或工裝夾具引起發(fā)卡的任何變形。非接觸式測(cè)量系統(tǒng),能夠?qū)Πl(fā)卡的主要幾何特征進(jìn)行尺寸測(cè)量。使用三臺(tái)高分辨率攝像頭,對(duì)組件的重要部分(頭部、尾部和頂部)進(jìn)行了測(cè)量,目的是將長(zhǎng)度、寬度和彎曲保持在控制范圍內(nèi),以避免在轉(zhuǎn)子組裝過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。過(guò)程中和過(guò)程后循環(huán),用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長(zhǎng)度、零件定位循環(huán)、特定零件。河北數(shù)控車(chē)床測(cè)量?jī)x技術(shù)
用于平衡砂輪:預(yù)平衡砂輪的循環(huán)、帶有一個(gè)或兩個(gè)平衡頭的自動(dòng)平衡循環(huán)和機(jī)器振動(dòng)映射循環(huán)。內(nèi)蒙古馬波斯測(cè)量?jī)x技術(shù)
馬波斯提供了測(cè)量孔邊緣倒角或埋頭孔(埋頭孔測(cè)量?jī)x)的主要特征的解決方案,主要特征包括圓錐孔的直徑范圍與埋頭孔深度(已知直徑處的球體捕獲深度),通過(guò)將測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)合起來(lái)以及在電子處理單元或PC中采用兩種不同測(cè)量以及計(jì)算埋頭孔角度而實(shí)現(xiàn)。在采用諸如鉚釘?shù)难b配中,它對(duì)于控制這些變量至關(guān)重要。埋頭孔是由一個(gè)圓錐形或球形觸體、確立基準(zhǔn)面的三軸架以及保證準(zhǔn)確測(cè)量結(jié)果的精密機(jī)械運(yùn)動(dòng)件構(gòu)成??蓪A柱觸頭型號(hào)用于測(cè)量盲孔或孔口平面的深度。因?yàn)槭直倪x擇范圍廣(帶有內(nèi)置模擬或數(shù)字比較儀,硬接線或無(wú)線連接,有或沒(méi)有顯示器),所以可配置不同的測(cè)量?jī)x以完全達(dá)到用戶要求。內(nèi)蒙古馬波斯測(cè)量?jī)x技術(shù)