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指示器和顯示單位該系列產(chǎn)品包括測(cè)量值可視化的基本解決方案,從高質(zhì)量的指標(biāo),還具有藍(lán)牙傳輸功能,到電池操作的模擬顯示單元,小型和傳統(tǒng)的柱狀顯示單元,提供清晰的測(cè)量結(jié)果定義和即時(shí)讀取??潭缺P和數(shù)字指示器小巧便攜的模擬顯示裝置柱式放大器具有模擬和數(shù)字顯示和數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇C,也有非常緊湊的版本。MarpossQuickRead是一系列緊湊型電子顯示器,配備模擬和數(shù)字顯示器,使用內(nèi)置鍵盤易于編程。本產(chǎn)品**了一種具有競(jìng)爭(zhēng)力的高性能靜態(tài)或動(dòng)態(tài)測(cè)量顯示解決方案。憑借其緊湊、模塊化的設(shè)計(jì)和各種配置選項(xiàng),它支持用戶根據(jù)需求和測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量調(diào)整其應(yīng)用。緊湊型電子顯示單元可連接到筆式探頭系統(tǒng)以及手動(dòng)孔、直徑、距離和深度計(jì)。QuickRead在3色LED條形圖和8位數(shù)字顯示屏上為操作員提供清晰、易于讀取的測(cè)量值讀數(shù)。集成鍵盤可編程數(shù)字顯示分辨率、測(cè)量單位、公差限、主偏差、模擬量表及相應(yīng)分辨率、測(cè)量倍增系數(shù)、選擇比較或***測(cè)量值顯示方式及串行傳輸?shù)臄?shù)據(jù)格式。數(shù)據(jù)可以通過RS232串行口發(fā)送到PC、數(shù)據(jù)采集設(shè)備、統(tǒng)計(jì)打印機(jī)或PLC進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理??刂葡到y(tǒng)可以根據(jù)單個(gè)機(jī)器規(guī)格快速配置,遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測(cè),并允許在生產(chǎn)過程的其他自動(dòng)化和控制數(shù)據(jù)。機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)
對(duì)于磨床上的尺寸控制,P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。當(dāng)連接到馬波斯測(cè)量頭時(shí),P3ME可在整個(gè)磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當(dāng)連接到馬波斯測(cè)量頭時(shí),P3ME可在各種機(jī)床類型中定位零件并控制零件尺寸。測(cè)量?jī)x測(cè)量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可實(shí)時(shí)查看模擬儀表與數(shù)字顯示器,以獲取零件狀態(tài),且LED燈的設(shè)置向機(jī)床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號(hào)以管理砂輪進(jìn)給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境,同時(shí)會(huì)與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實(shí)時(shí)檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補(bǔ)償優(yōu)化周期時(shí)間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機(jī)床邏輯集成山西加工后測(cè)量?jī)x精度提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機(jī)械加工時(shí)間和增加對(duì)生產(chǎn)零件質(zhì)量要求,需要針對(duì)研磨流程的高性能測(cè)量與控制儀器。
與馬波斯測(cè)量頭相連的新電子測(cè)量?jī)xP1Dme對(duì)于磨床而言是一個(gè)經(jīng)濟(jì)、緊湊、實(shí)用與可靠的解決方案。P1Dme控制著磨削過程中的零件尺寸。它是一個(gè)扁平的緊湊測(cè)量?jī)x,帶有蓋板玻璃觸屏,很容易將其安裝在任何磨床上,以實(shí)現(xiàn)平滑的零件控制。新的人機(jī)界面直觀,旨在讓操作員的每日作業(yè)變得簡(jiǎn)單。當(dāng)與馬波斯測(cè)量頭連接時(shí),P1dme可控制各類磨床中的零件尺寸。測(cè)量?jī)x測(cè)量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可將觸屏顯示器用于零件狀態(tài)實(shí)時(shí)檢查以及數(shù)據(jù)編程。測(cè)量?jī)x也呈現(xiàn)了機(jī)床控制系統(tǒng)的信號(hào),以管理砂輪進(jìn)給。因?yàn)榕溆行碌闹庇^人機(jī)界面,所以很容易完成標(biāo)準(zhǔn)件與機(jī)床補(bǔ)償?shù)拿咳詹僮鳌?/p>
多年來,工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達(dá)到高精度,因此,需要使用形狀十分復(fù)雜的刀具且刀具尺寸極?。ㄉ踔列∮?.1mm)。在許多應(yīng)用中,傳統(tǒng)技術(shù)無能為力。在測(cè)量循環(huán)中,觸發(fā)式測(cè)頭易于導(dǎo)致這類微小刀具破損,因此,不宜用于這類刀具測(cè)量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制,激光技術(shù)難以保證測(cè)量精度要求。事實(shí)上,刀具直徑和激光光束直徑都很小,或刀具切削刃有不同的形狀(例如,球頭銑刀或平頭銑刀),激光無法精確測(cè)量這類刀具。如何提升測(cè)量技術(shù)?馬波斯深耕光學(xué)測(cè)量技術(shù)數(shù)十年,以豐富的經(jīng)驗(yàn)成功完成**設(shè)計(jì)和生產(chǎn),推出全新配CCD傳感器的VTS(視覺對(duì)刀儀)產(chǎn)品線。為什么采用光學(xué)技術(shù)?光學(xué)技術(shù)可超越傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)的極限,測(cè)量形狀極復(fù)雜的刀具并達(dá)到高精度,這令其它技術(shù)望其項(xiàng)背。曲軸檢查領(lǐng)域,馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測(cè)量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇,實(shí)現(xiàn)高靈活度與精確度。
可視化對(duì)刀儀的主要功能特征之一體現(xiàn)在它的保護(hù)系統(tǒng)上,即便在有冷卻液或灰塵的情況中,該對(duì)刀儀也擁有出色的測(cè)量性能。在沒有進(jìn)行檢查時(shí),氣動(dòng)百葉窗蓋板會(huì)保護(hù)光學(xué)鏡片,這些通過機(jī)械方式使鏡片遠(yuǎn)離粗糙的機(jī)床環(huán)境;相反,在測(cè)量周期內(nèi),**解決方案可解決光學(xué)窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產(chǎn)生的氣流。此類雙重保護(hù)(氣動(dòng)與機(jī)械保護(hù))保證用戶可獲取優(yōu)異測(cè)量結(jié)果。因?yàn)榻涌陟`活,所以可程控可視化對(duì)刀儀,以適應(yīng)機(jī)床類型以及執(zhí)行測(cè)量周期,在真實(shí)機(jī)械加工條件中進(jìn)行檢查。斷刀檢測(cè)(TBD)是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng),旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品,減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間,因此必須盡快完成刀具檢測(cè)。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測(cè),這些刀具如:鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。界面軟件BLU HI的設(shè)計(jì)讓系統(tǒng)有效和易于使用,是中等傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸復(fù)雜程度應(yīng)用程序的理想解決方案。江西機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x精度
圖形選項(xiàng)有各種級(jí)別,從簡(jiǎn)單的狀態(tài)或數(shù)字或條形圖到時(shí)間圖、直方圖和圖形。機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量件/工業(yè)電腦及軟件馬波斯給量規(guī)制造商提供了他們構(gòu)建測(cè)量站和固定裝置所需的部件。提供的部件包括:探針與測(cè)量傳輸元件:機(jī)械部件與傳感器指示器與顯示單元:詳述并呈現(xiàn)結(jié)果的機(jī)械與電子單元信號(hào)轉(zhuǎn)換器:轉(zhuǎn)換設(shè)備之間的傳感器值數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):將模擬和數(shù)字傳感器與工業(yè)個(gè)人電腦連接起來的接口單元工業(yè)電腦用于數(shù)據(jù)處理與控制(嵌入式電腦、平板電腦與工作站)為統(tǒng)計(jì)過程和質(zhì)量控制(SPC)創(chuàng)建分布式工場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。馬波斯為量規(guī)與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機(jī)械傳輸元件生產(chǎn)線,以創(chuàng)建**測(cè)量應(yīng)用程序。這些傳感器通過光學(xué)或者機(jī)械位移探測(cè)待轉(zhuǎn)換為電子信號(hào)的尺寸偏差。RedCrown2?是由馬波斯***開發(fā)的一款筆試探頭,可以在各種應(yīng)用程序中發(fā)揮高水平的計(jì)量性能。造型緊湊,測(cè)量精細(xì),堅(jiān)固的設(shè)計(jì),易于夾緊等特點(diǎn)使該類型的傳感器成為您理想的定制化解決方案。機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)