鈑金加工在我國(guó)機(jī)械類工程中占據(jù)重要的地位。隨著鈑金加工技術(shù)的提升,對(duì)鈑金加工工藝水平要求越來(lái)越高。但在鈑金加工工藝上仍然存在著加工上的難點(diǎn),這就直接關(guān)系到我國(guó)鈑金加工技術(shù)向前推進(jìn)的速度,合理地提高鈑金加工工藝是鈑金行業(yè)面臨的關(guān)鍵所在。文章從鈑金加工工藝難點(diǎn)出發(fā),對(duì)其進(jìn)行了分析并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。鈑金加工是我國(guó)機(jī)械類工業(yè)中的一種重要的加工工藝,鈑金加工工藝的要求相對(duì)比較高,而傳統(tǒng)的鈑金加工工藝技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的鈑金加工,其加工出來(lái)的鈑金和現(xiàn)在實(shí)際上要求的存在一定的差距,所以必須對(duì)鈑金的加工工藝進(jìn)行改進(jìn),才能符合現(xiàn)在市場(chǎng)上鈑金加工的要求。隨著科技的不斷進(jìn)步,鈑金在加工工藝出現(xiàn)了問(wèn)題。只有解決這些問(wèn)題產(chǎn)生的原因,才能讓鈑金的加工工藝水平提高,實(shí)現(xiàn)鈑金加工工藝技術(shù)的突破。光纖激光切割關(guān)鍵基本原理是運(yùn)用一個(gè)功率大、密度高的的激光直射被激光切割原材料。江陰先進(jìn)鈑金加工銷售廠家
鈑金加工常用材料:1、熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過(guò)清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚、電焊性差。2、不銹鋼SUS304使用較普遍的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機(jī)械性能,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象,沒(méi)有彈性。3、不銹鋼SUS301Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經(jīng)過(guò)冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。江陰先進(jìn)鈑金加工銷售廠家采用斜齒面模具取代平齒面模具。
對(duì)于鈑金加工行業(yè)來(lái)說(shuō),在現(xiàn)階段的發(fā)展中,關(guān)鍵是要努力打造自己的品牌,盡量避免依靠其他的品牌的標(biāo)簽。要努力實(shí)現(xiàn)自我品牌的發(fā)展,讓更多的人認(rèn)識(shí)到我們自己國(guó)家鈑金加工產(chǎn)品的優(yōu)越性,依靠自身品牌的力量自己產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)減少外來(lái)產(chǎn)品在我國(guó)的市場(chǎng)份額。除此之外,鈑金加工行業(yè)仍舊要虛心向別人學(xué)習(xí),積極借鑒別人的長(zhǎng)處,提高自我創(chuàng)新能力促進(jìn)自我發(fā)展。并且在服務(wù)態(tài)度上也要不斷有所改變,讓顧客真正滿意,做好售后服務(wù),為顧客提供滿意的服務(wù)是十分有利于行業(yè)發(fā)展的。
鈑金加工工藝中的難點(diǎn):鈑金加工工藝是將一些金屬薄板進(jìn)行手工或者是模具的手法,從而使其形成我們所希望和要求的形狀和尺寸,通過(guò)焊接或者是小部分的機(jī)械加工,使其形成更復(fù)雜的形狀。比如在家庭中的油箱、鐵通、通風(fēng)管道、鐵壺、漏斗、煙囪、彎頭等,還有各種設(shè)備的外殼等,這些都是鈑金的構(gòu)件。鈑金構(gòu)件沒(méi)有一種固定的結(jié)構(gòu)形式,在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)該滿足生產(chǎn)功能的前提:讓所設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)要做到外形的美觀和制作成本低廉的原則。鈑金構(gòu)件是根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)計(jì),不同的結(jié)構(gòu)就要設(shè)計(jì)出不同的形式??偠灾k金構(gòu)件的設(shè)計(jì)不是固定不變的,而是要隨著產(chǎn)品的變化而變化,這就是鈑金加工工藝所面臨的難點(diǎn)問(wèn)題。模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為原料板厚的20%~20%。
一般來(lái)說(shuō)鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格要求外,還需要注意工序間的保護(hù),更需要自立于生產(chǎn)之外的品質(zhì)檢驗(yàn),以前是靠人的經(jīng)驗(yàn)和簡(jiǎn)單的工具進(jìn)行檢測(cè),現(xiàn)在逐步導(dǎo)入了輔助設(shè)備,諸如各種儀器和鈑金檢測(cè)設(shè)備。一是按圖紙嚴(yán)格把控尺寸,二是嚴(yán)格把控外觀質(zhì)量,對(duì)尺寸不符處進(jìn)行返修或報(bào)廢處理,外觀不允許碰劃傷,對(duì)噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣就可以根據(jù)錯(cuò)誤和缺陷找到展開(kāi)圖錯(cuò)誤、各工序的不良習(xí)慣、工序中的錯(cuò)誤等,如數(shù)沖或激光的編程錯(cuò)誤、模具使用錯(cuò)誤等。使原材料迅速加溫到一個(gè)十分高的溫度,達(dá)到原材料的氣化溫度,產(chǎn)生孔眼。江陰先進(jìn)鈑金加工銷售廠家
在當(dāng)今銷售市場(chǎng)上,鈑金加工在金屬材料加工產(chǎn)業(yè)鏈中具有了關(guān)鍵功效。江陰先進(jìn)鈑金加工銷售廠家
部分行業(yè)對(duì)鈑金產(chǎn)品賦予機(jī)加工行業(yè)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),如大多借用GB/T1804-m(標(biāo)準(zhǔn):《GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》),或者是尺寸和外形的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依照ISO2768mK執(zhí)行,這對(duì)鈑金加工方而言是不公平的,因?yàn)檫@兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是機(jī)加工產(chǎn)品,主要是針對(duì)切削類機(jī)床所加工產(chǎn)品的檢查標(biāo)準(zhǔn)。我們知道,金屬切削機(jī)床和成形類機(jī)床本身的加工精度區(qū)別也很大。為什么鈑金加工企業(yè)總是處于弱勢(shì)地位,話語(yǔ)權(quán)和行業(yè)地位低,這與鈑金行業(yè)沒(méi)有行規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)有很大關(guān)系,長(zhǎng)此以往,對(duì)行業(yè)的健康發(fā)展很不利。所以急需制定鈑金加工的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),它包括定價(jià)、工藝成本標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)等內(nèi)容。而這些需要大量的數(shù)據(jù)采集和調(diào)研,這些工作應(yīng)該由行業(yè)協(xié)會(huì)主持和推進(jìn)。江陰先進(jìn)鈑金加工銷售廠家
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