產商必須平衡這些相關的因素使生產力達到比較大化。更高的切割速度和更大的荷載將會加大切割切割線的拉力,增加切割線斷裂的風險。由于同一硅塊上所有硅片是同時被切割的,只要有一條切割線斷裂,所有部分切割的硅片都不得不丟棄。然而,使用更粗更牢固的切割線也并不可取,這會減少每次切割所生產的硅片數(shù)量,并增加硅原料的消耗量。硅片厚度也是影響生產力的一個因素,因為它關系到每個硅塊所生產出的硅片數(shù)量。超薄的硅片給線鋸技術提出了額外的挑戰(zhàn),因為其生產過程要困難得多。除了硅片的機械脆性以外,如果線鋸工藝沒有精密控制,細微的裂紋和彎曲都會對產品良率產生負面影響。超薄硅片線鋸系統(tǒng)必須可以對工藝線性、切割線速度和壓力、以及切割冷卻液進行精密控制。哪家的硅片回收的價格低?無錫咨詢硅片回收工廠
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機械分離器包括沉降池、刮板沉降器、斜板沉降器、臥式離心機、立式離心機、管式離心機和旋流器中的一種或幾種組合。堿洗所用的堿是液體或固體的金屬氫氧化物,堿洗溫度為常溫或在50℃~120℃;酸洗所用的酸為無機酸或有機酸,或者有機酸與無機酸的混合物;所述酸是純酸或酸溶液,溫度為常溫或在50℃~120℃;清洗時用潔凈的清水,清洗溫度為50~120℃,在清洗后再經機械分離得到碳化硅濕料。在烘干碳化硅濕料時所用的烘干方法包括:流化床干燥法、固定床干燥法;烘干溫度40~150℃,烘干壓力包括常壓干燥和真空干燥;所述分級方法包括:篩分法和氣流法分級。所述乙二醇包括乙二醇單甲醚、乙二醇二甲醚、乙二醇單、乙二醇雙、乙二醇單丁醚中的一種或幾種混合液;所述金屬氫氧化物為氫氧化鈉、氫氧化鉀或碳酸鈉;所述無機酸為硫酸、碳酸、硝酸、鹽酸;所述有機酸為草酸、檸檬酸。
在硅片切割工藝中我們需要面對多項挑戰(zhàn),主要聚焦于線鋸的生產力,也就是單位時間內生產的硅片數(shù)量。生產力取決于以下幾個因素:1)切割線直徑–更細的切割線意味著更低的截口損失,也就是說同一個硅塊可以生產更多的硅片。然而,切割線更細更容易斷裂。2)荷載–每次切割的總面積,等于硅片面積X每次切割的硅塊數(shù)量X每個硅塊所切割成的硅片數(shù)量。3)切割速度–切割臺通過切割線切割網的速度,這在很大程度上取決于切割線運動速度,馬達功率和切割線拉力。4)易于維護性–線鋸在切割之間需要更換切割線和研磨漿,維護的速度越快,總體的生產力就越高。質量好的硅片回收找誰好?
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賽維LDK是專注于太陽能多晶硅料、鑄錠及多晶硅片研發(fā)、生產、銷售為一體的高新技術光伏企業(yè)。美國紐交所上市公司,2008年實現(xiàn)銷售收入預計將達。目前產能超過1000MW,成為世界上比較大的太陽能多晶硅片供應商,并成為全球家進入“吉瓦俱樂部”的光伏企業(yè)。目前,賽維LDK訂單已排至2018年,訂單總量超過了13GW,成為世界在手訂單多的多晶硅片供應商。賽維LDK正在致力于發(fā)展成為一個集太陽能多晶硅料、鑄錠及硅片研發(fā)、生產、銷售為一體的“光伏企業(yè)”。目前在硅片環(huán)節(jié),賽維LDK已經無可爭議地成為了世界上相當有競爭優(yōu)勢的光伏企業(yè)。在多晶硅領域,賽維LDK多晶硅項目建立了國際的全閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),所有的生產工藝成分及廢棄物將全部進行回收,不僅節(jié)約了成本,而且保護環(huán)境,解決了生產多晶硅的比較大技術瓶頸。項目投產后,成本控制將遠遠超越國內現(xiàn)有生產水平,達到國際先進水平。這將是中國有希望在環(huán)境、規(guī)模、成本、質量等多方面取得成功的硅料項目。到2009年,賽維LDK有望成為的產能比較大、技術、工藝環(huán)保的多晶硅及太陽能硅片生產基地。 無錫咨詢硅片回收工廠