秦淮區(qū)定制轉(zhuǎn)料整粒機

轉(zhuǎn)料整粒機在國內(nèi)的使用范疇較為***，主要包括以下幾個方面：制藥行業(yè)固體制劑生產(chǎn)：在制藥工業(yè)中，轉(zhuǎn)料整粒機主要用于將制粒干燥后的固體物料從干燥機的料斗中轉(zhuǎn)移出來，并與一步制粒機、沸騰干燥機等配套使用，將物料轉(zhuǎn)移到下一工序，有效地減少了粉塵與交叉污染，減輕勞動強度，是理想的物料輸送設備。藥物研發(fā)：在新藥的研發(fā)過程中，轉(zhuǎn)料整粒機可用于小批量的物料處理和實驗。例如，在實驗室中對新的藥物配方進行試驗時，需要對少量的物料進行整粒和轉(zhuǎn)移操作，轉(zhuǎn)料整粒機可以滿足這一需求，并且能夠保證物料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，為藥物研發(fā)提供可靠的支持。轉(zhuǎn)料整粒機，靈活應對不同物料的整粒需求。秦淮區(qū)定制轉(zhuǎn)料整粒機

該機筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機具有成球強度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。轉(zhuǎn)鼓式造粒機,機內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動,在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 轉(zhuǎn)鼓式造粒機特點：1、成球率達70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提**燥效率；3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；4、產(chǎn)量大,動力消耗省,維護費用低.上海電動轉(zhuǎn)料整粒機減少勞動強度，轉(zhuǎn)料整粒機讓物料轉(zhuǎn)移變得輕松簡單。

主要特點：機電液一體化：結(jié)構(gòu)緊湊可靠，減少了復雜的機械傳動環(huán)節(jié)，提高了設備的運行穩(wěn)定性和精度。密閉生產(chǎn)：可實現(xiàn)制粒完成后的出料、干整粒與物料轉(zhuǎn)移至混合料斗的密閉與連續(xù)操作，降低粉塵外溢風險，避免交叉污染，符合GMP要求。適應性強：能與不同規(guī)格的混合料斗配套，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整整粒工藝參數(shù)。當下運用情況制藥行業(yè)：在固體制劑生產(chǎn)中，如片劑、膠囊劑等的制備過程中，轉(zhuǎn)料整粒機用于將藥物與輔料的混合物進行整粒，使顆粒大小均勻、流動性好，便于后續(xù)的壓片、填充等工序，提高制劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。例如一些中藥配方顆粒的生產(chǎn)過程中，需要使用轉(zhuǎn)料整粒機對提取后的藥液進行干燥整粒。

操作NTFZ系列整粒機需要以下一些基本技能：設備操作技能開機與關(guān)機 ：能夠正確開啟和關(guān)閉設備電源，按照規(guī)定的順序操作按鈕，如先啟動提升按鈕，再啟動翻轉(zhuǎn)按鈕等。提升與翻轉(zhuǎn)操作 ：掌握料倉的提升和翻轉(zhuǎn)技巧，確保料倉能夠準確地提升到一定高度，并翻轉(zhuǎn) 180°，同時要注意觀察設備運行狀態(tài)，避免出現(xiàn)異常情況。整粒機操作 ：熟悉整粒機的啟動、調(diào)速、出料等操作，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整整粒機的速度，并正確打開和關(guān)閉出料蝶閥。

安全操作技能安全意識 ：操作人員需要具備較強的安全意識，了解設備操作過程中的潛在危險，如機械傷害、物料泄漏等，并嚴格遵守安全操作規(guī)程。緊急情況處理 ：在遇到緊急情況時，能夠迅速按下急停開關(guān)，停止設備運行，并采取相應的應急措施 高效節(jié)能，轉(zhuǎn)料整粒機讓生產(chǎn)過程更加環(huán)保。

ZLFM系列固定提升轉(zhuǎn)料整粒機用途：主要用于制藥企業(yè)固體制劑生產(chǎn)過程中將制粒干燥后的固體物料從干燥機的料斗中轉(zhuǎn)移出來，與一步制粒機、沸騰干燥機配套使用，將物料轉(zhuǎn)移到下一工序。原理：將錐形料斗與一步制粒機（或干燥機）的物料床（鍋）扣合，鎖緊錐斗，使兩者扣成一體，啟動提升按鈕，料倉提升；啟動翻轉(zhuǎn)按鈕，料倉可翻轉(zhuǎn)180度。打開解鎖按鈕，水平旋轉(zhuǎn)立柱到工藝要求位置，再下降料倉到工作高度，開啟整粒機，打開蝶閥，使物料經(jīng)過整粒后密閉轉(zhuǎn)移到下一工序。特點：結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機無死角，無外露螺釘。設有防誤操作裝置的出料蝶閥，拆卸方便，易于清洗，確保生產(chǎn)安全。整粒機可隨錐斗升降到任意工藝高度，方便與下一工序設備密閉對接，有效控制粉塵與交叉污染，符合GMP要求。提升生產(chǎn)效率，轉(zhuǎn)料整粒機讓物料處理更快更好。上海電動轉(zhuǎn)料整粒機

高效節(jié)能，轉(zhuǎn)料整粒機讓企業(yè)更省心、省力。秦淮區(qū)定制轉(zhuǎn)料整粒機

轉(zhuǎn)料整粒機的工作原理主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：進料：物料輸入：待處理的物料通過進料口進入轉(zhuǎn)料整粒機。進料口通常配備有閥門或調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)需要控制物料的流量和進料速度，確保物料能夠穩(wěn)定、均勻地進入機器內(nèi)部。初步整理：在進入整粒機之前，物料可能會經(jīng)過一些初步的整理或預處理，如去除雜質(zhì)、篩選等，以提高后續(xù)整粒的效果和質(zhì)量。破碎：機械作用：物料進入整粒機后，會接觸到破碎裝置。破碎裝置一般由旋轉(zhuǎn)的刀片、滾筒或錘頭等部件組成。當物料與這些部件接觸時，會受到剪切、撞擊、擠壓和磨碎等多種力的作用。顆粒細化：通過破碎裝置的作用，物料被逐漸破碎成較小的顆粒。這些顆粒的大小和形狀會根據(jù)破碎裝置的設計和運行參數(shù)而有所不同，但總體上會變得更加均勻和細小，為后續(xù)的篩分和整粒做好準備秦淮區(qū)定制轉(zhuǎn)料整粒機

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