鋁基板以其優(yōu)越的散熱性、熱膨脹性、尺寸穩(wěn)定性等性能，廣泛應(yīng)用于音頻設(shè)備，電源設(shè)備，通訊電子設(shè)備，辦公自動(dòng)化設(shè)備，計(jì)算機(jī)，功率模塊，電子控制，交換機(jī)、微波，工業(yè)汽車，LED顯示器等領(lǐng)域。其性能的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量與壽命，那么如何評(píng)價(jià)鋁基板的好壞呢？ 評(píng)價(jià)鋁基板質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)有：鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)、鋁基板熱阻值和鋁基板的耐壓值等。 我們就來(lái)詳細(xì)了解一下鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)于鋁基板的影響：導(dǎo)熱系數(shù)越高就是鋁基板性能越好的標(biāo)志之一，因此鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)是大家所關(guān)心的參數(shù)，我們要了解鋁基板的性能優(yōu)劣就需要對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)！(材料在銀膠印刷后須經(jīng)850℃大氣熱處理，使其出現(xiàn)材料信賴性問(wèn)題)。廣東鋁基板認(rèn)真負(fù)責(zé)
鋁基板：一、V-CUT，鑼板1、V-CUT，鑼板的流程V-CUT——鑼板——撕保護(hù)膜——除披鋒2、V-CUT，鑼板的目的①V-CUT：將單PCS線路與整PNL的板材切割留有少部分相連方便包裝與取出使用②鑼板：將線路板中多余的部分除去3、V-CUT，鑼板的注意事項(xiàng)①V-CUT過(guò)程中要注意V的尺寸，邊緣的殘缺、毛刺②鑼板時(shí)注意造成毛刺，鑼刀偏斜，及時(shí)的檢查和更換鑼刀③在除披鋒時(shí)要避免板面劃傷，二、測(cè)試，OSP1、測(cè)試，OSP流程線路測(cè)試——耐電壓測(cè)試——OSP2、測(cè)試，OSP的目的①線路測(cè)試：檢測(cè)已完成的線路是否正常工作②耐電壓測(cè)試：檢測(cè)已完成線路是否能承受指定的電壓環(huán)境③OSP：讓線路能更好的進(jìn)行錫焊3、測(cè)試，OSP的注意事項(xiàng)①在測(cè)試后如何區(qū)分后如何存放合格與不合格品②做完OSP后的擺放③避免線路的損傷，三、FQC，F(xiàn)QA，包裝，出貨1、流程FQC——FQA——包裝——出貨2、目的①FQC對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢確認(rèn)②FQA抽檢核實(shí)③按要求包裝出貨給客戶3、注意①FQC在目檢過(guò)程中注意對(duì)外觀的確認(rèn)，作出合理區(qū)分②FQA真對(duì)FQC的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢核實(shí)③要確認(rèn)包裝數(shù)量，避免混板，錯(cuò)板和包裝破損。佛山挑選鋁基板適合功率組件表面貼裝SMT公藝。
工藝流程，一、 開(kāi)料1、開(kāi)料的流程領(lǐng)料——剪切2、開(kāi)料的目的將大尺寸的來(lái)料剪切成生產(chǎn)所需要的尺寸3、開(kāi)料注意事項(xiàng)①開(kāi)料首件核對(duì)首件尺寸②注意鋁面刮花和銅面刮花③注意板邊分層和披鋒，二、鉆孔1、鉆孔的流程打銷釘——鉆孔——檢板2、鉆孔的目的對(duì)板材進(jìn)行定位鉆孔對(duì)后續(xù)制作流程和客戶組裝提供輔助3、鉆孔的注意事項(xiàng)①核對(duì)鉆孔的數(shù)量、孔的大?、诒苊獍辶系墓位á蹤z查鋁面的披鋒，孔位偏差④及時(shí)檢查和更換鉆咀⑤鉆孔分兩階段，一鉆：開(kāi)料后鉆孔為工具孔二鉆：阻焊后單元內(nèi)工具孔，三、干/濕膜成像1、干/濕膜成像流程磨板——貼膜——曝光——顯影2、干/濕膜成像目的在板料上呈現(xiàn)出制作線路所需要的部分3、干/濕膜成像注意事項(xiàng)①檢查顯影后線路是否有開(kāi)路②顯影對(duì)位是否有偏差，防止干膜碎的產(chǎn)生③注意板面擦花造成的線路不良④曝光時(shí)不能有空氣殘留防止曝光不良⑤曝光后要靜止15分鐘以上再做顯影。
絕緣層絕緣層是鋁基板的技術(shù)，主要起到粘接，絕緣和導(dǎo)熱的功能。鋁基板絕緣層是功率模塊結(jié)構(gòu)中比較大的導(dǎo)熱屏障。絕緣層熱傳導(dǎo)性能越好，越有利于器件運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生熱量的擴(kuò)散，也就越有利于降低器件的運(yùn)行溫度，從而達(dá)到提高模塊的功率負(fù)荷，減小體積，延長(zhǎng)壽命，提高功率輸出等目的。金屬基層絕緣金屬基板采用何種金屬，需要取決于金屬基板的熱膨脹系數(shù)，熱傳導(dǎo)能力，強(qiáng)度，硬度，重量，表面狀態(tài)和成本等條件的綜合考慮。一般情況下，從成本和技術(shù)性能等條件來(lái)考慮，鋁板是比較理想的選擇?？晒┻x擇的鋁板有6061，5052，1060 等。如果有更高的熱傳導(dǎo)性能、機(jī)械性能、電性能和其它特殊性能的要求，銅板、不銹鋼板、鐵板和硅鋼板等亦可采用。多以厚膜或低溫共燒陶瓷基板作為晶粒散熱基板。
LED鋁基板就是PCB，也是印刷線路板的意思，只是線路板的材料是鋁合金，以前我們一般的線路板的材料是玻纖，但因?yàn)長(zhǎng)ED發(fā)熱較大，所以LED燈具用的線路板一般是鋁基板，能夠?qū)峥?，其他設(shè)備或電器類用的線路板還是玻纖板！工作原理功率器件表面貼裝在電路層，器件運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量通過(guò)絕緣層快速傳導(dǎo)到金屬基層，然后由金屬基層將熱量傳遞出去，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)器件的散熱。與傳統(tǒng)的FR-4比，鋁基板能夠?qū)嶙杞抵帘容^低，使鋁基板具有極好的熱傳導(dǎo)性能；與厚膜陶瓷電路相比，它的機(jī)械性能又極為優(yōu)良。深圳鋁基板廠家哪家好？廣東鋁基板認(rèn)真負(fù)責(zé)
鋁基板大幅加速了熱量從LED晶粒經(jīng)由基板材料至系統(tǒng)電路板的效能。廣東鋁基板認(rèn)真負(fù)責(zé)
被自動(dòng)裝置（例如刮水器）擦除；刮水器配有圓形橡膠條或纖維條擦除方法。這種方法用電代替了人力擦板，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；生產(chǎn)效率高，工人用力擦板。與該方法相比，生產(chǎn)效率提高了3倍以上；可以根據(jù)不同的氧化層和PCB的污垢水平選擇不同的清洗技術(shù)參數(shù)；用圓形橡膠條或纖維條，垂直高速旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)擦拭機(jī)，以確保清潔質(zhì)量。PCB鋁基板激光擦板樣品激光加工的優(yōu)勢(shì)，同一塊舞臺(tái)燈鋁基板上的器件應(yīng)盡量根據(jù)熱值的大小和熱分區(qū)的程度，熱值小或耐熱性差的器件（如小信號(hào)晶體管、小規(guī)模集成電路、電解電容器等）上的冷卻氣流比較好在入口處（）處，熱值大或耐熱性好的器件（如功率晶體管、大型集成電路等）在下游的冷卻氣流中。廣東鋁基板認(rèn)真負(fù)責(zé)