PCB的發(fā)展歷史可追溯至20世紀早期。1936年，奧地利人保羅·愛斯勒（Paul Eisler）在收音機里應用了PCB，將PCB投入實用；1943年，美國將該技術(shù)廣泛應用于收音機；1948年，美國正式認可該發(fā)明能夠用于商業(yè)用途。由此自20世紀50年代中期起，PCB開始被***運用，隨后進入快速發(fā)展期。隨著PCB愈來愈復雜，設計人員在使用開發(fā)工具設計PCB時，對于各個板層的定義和用途容易產(chǎn)生混淆。我們硬件開發(fā)人員自行繪制PCB時，容易因為不熟悉PCB各板層的用途從而導致生產(chǎn)上不必要的誤會。為了避免這一情況的發(fā)生，在這里以Altium Designer Summer 09為例對PCB各板層進行分類介紹。但是電子產(chǎn)品，因產(chǎn)品空間設計因素制約，除表面布線外，內(nèi)部可以疊加多層線路。茂名多層電路板元件如何拆裝
而采用多層板的重要優(yōu)勢就在于通過大面積銅膜連接電源和地的方式來有效減小線路阻抗，減小PCB接地電阻導致的地電位偏移，提高抗干擾性能。所以在實際設計中，應該盡量避免通過導線連接電源網(wǎng)絡。（4）將地網(wǎng)絡和電源網(wǎng)絡分布在不同的內(nèi)電層層面中，以起到較好的電氣隔離和抗干擾的效果。（5）對于貼片式元器件，可以在引腳處放置焊盤或過孔來連接到內(nèi)電層，也可以從引腳處引出一段很短的導線（引線應該盡量粗短，以減小線路阻抗），并且在導線的末端放置焊盤和過孔來連接，如圖11-27所示。（6）關(guān)于去耦電容的放置。前面提到在芯片的附近應該放置μF的去耦電容，對于電源類的芯片，還應該放置10?F或者更大的濾波電容來濾除電路中的高頻干擾和紋波，并用盡可能短的導線連接到芯片的引腳上，再通過焊盤連接到內(nèi)電層。（7）如果不需要分割內(nèi)電層，那么在內(nèi)電層的屬性對話框中直接選擇連接到網(wǎng)絡就可以了，不再需要內(nèi)電層分割工具。5多層板設計原則匯總在本章及前面幾章的介紹中，我們已經(jīng)強調(diào)了一些關(guān)于PCB設計所需要遵循的原則，在這里我們將這些原則做一匯總，以供讀者在設計時參考，也可以作為設計完成后檢查時參考的依據(jù)。1．PCB元器件庫的要求。優(yōu)勢多層電路板定制價格勝威快捷做多層電路板20年了嗎。
內(nèi)部電源層和地層之間應該緊密耦合）在設計時需要首先得到滿足，另外如果電路中需要傳輸高速信號，那么設計原則3（電路中的高速信號傳輸層應該是信號中間層，并且夾在兩個內(nèi)電層之間）就必須得到滿足。表11-1給出了多層板層疊結(jié)構(gòu)的參考方案，供讀者參考。元器件布局的一般原則設計人員在電路板布局過程中需要遵循的一般原則如下。（1）元器件**好單面放置。如果需要雙面放置元器件，在底層（BottomLayer）放置插針式元器件，就有可能造成電路板不易安放，也不利于焊接，所以在底層（BottomLayer）**好只放置貼片元器件，類似常見的計算機顯卡PCB板上的元器件布置方法。單面放置時只需在電路板的一個面上做絲印層，便于降低成本。（2）合理安排接口元器件的位置和方向。一般來說，作為電路板和外界（電源、信號線）連接的連接器元器件，通常布置在電路板的邊緣，如串口和并口。如果放置在電路板的**，顯然不利于接線，也有可能因為其他元器件的阻礙而無法連接。另外在放置接口時要注意接口的方向，使得連接線可以順利地引出，遠離電路板。接口放置完畢后，應當利用接口元器件的String（字符串）清晰地標明接口的種類；對于電源類接口，應當標明電壓等級。
相鄰的信號層之間容易引入串擾，從而導致電路功能失效。在兩信號層之間加入地平面可以有效地避免串擾。（5）多個接地的內(nèi)電層可以有效地降低接地阻抗。例如，A信號層和B信號層采用各自單獨的地平面，可以有效地降低共模干擾。（6）兼顧層結(jié)構(gòu)的對稱性。常用的層疊結(jié)構(gòu)下面通過4層板的例子來說明如何推薦各種層疊結(jié)構(gòu)的排列組合方式。對于常用的4層板來說，有以下幾種層疊方式（從頂層到底層）。（1）Siganl_1（Top），GND（Inner_1），POWER（Inner_2），Siganl_2（Bottom）。（2）Siganl_1（Top），POWER（Inner_1），GND（Inner_2），Siganl_2（Bottom）。（3）POWER（Top），Siganl_1（Inner_1），GND（Inner_2），Siganl_2（Bottom）。顯然，方案3電源層和地層缺乏有效的耦合，不應該被采用。那么方案1和方案2應該如何進行選擇呢？一般情況下，設計人員都會選擇方案1作為4層板的結(jié)構(gòu)。選擇的原因并非方案2不可被采用，而是一般的PCB板都只在頂層放置元器件，所以采用方案1較為妥當。但是當在頂層和底層都需要放置元器件，而且內(nèi)部電源層和地層之間的介質(zhì)厚度較大，耦合不佳時，就需要考慮哪一層布置的信號線較少。對于方案1而言，底層的信號線較少。勝威快捷做多層電路板多久了。
板厚:.DCDC,電源模塊-基材:高Tg厚銅箔、FR-4板材,尺寸:58mm×60mm,線寬/線距:（105um）,盲埋孔技術(shù),大電流輸出.高頻多層板-基材:陶瓷,層數(shù):6層,板厚:.光電轉(zhuǎn)換模塊-基材:陶瓷+FR-4,尺寸:15mm×47mm,線寬/線距:.背板-基材:FR-4,層數(shù):20層,板厚:（OZ）,表面處理:沉金.微型模塊-基材:FR-4,層數(shù):4層,板厚:、半導通孔.通信基站-基材:FR-4,層數(shù):8層,板厚:.數(shù)據(jù)采集器-基材:FR-4,層數(shù):8層,板厚:、阻抗控制.恒天翔六層線路板(1張)多層線路板多層線路板的優(yōu)缺點語音優(yōu)點：裝配密度高、體積小、質(zhì)量輕由于裝配密度高，各組件(包括元器件)間的連線減少，因此提高了可靠性；可以增加布線層數(shù)，從而加大了設計靈活性；能構(gòu)成具有一定阻抗的電路;可形成高速傳輸電路;可設置電路、磁路屏蔽層，還可設置金屬芯散熱層以滿足屏蔽、散熱等特種功能需要;安裝簡單，可靠性高。缺點：造價高；周期長；需要高可靠性的檢測手段。多層印制電路是電子技術(shù)向高速度、多功能、大容量、小體積方向發(fā)展的產(chǎn)物。隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的深入應用。多層線路板又可分為，多層硬性線路板，多層軟硬線路板，多層軟硬結(jié)合線路板。優(yōu)勢多層電路板定制價格
多層電路板一般可以做到多少層？茂名多層電路板元件如何拆裝
其余層都被隱藏起來了，顯示效果如圖11-17所示。在分割內(nèi)電層時，因為分割的區(qū)域?qū)⑺性摼W(wǎng)絡的引腳和焊盤都包含在內(nèi)，所以用戶通常需要知道與該電源網(wǎng)絡同名的引腳和焊盤的分布情況，以便進行分割。在左側(cè)BrowsePCB工具中選擇VCC網(wǎng)絡（如圖11-18所示），單擊Select按鈕將該網(wǎng)絡點亮選取。圖11-19所示為將VCC網(wǎng)絡點亮選取后，網(wǎng)絡標號為VCC的焊盤和引腳與其他網(wǎng)絡標號的焊盤和引腳的對比。選擇了這些同名的網(wǎng)絡焊盤后，在繪制邊界的時候就可以將這些焊盤都包含到劃分的區(qū)域中去。此時這些電源網(wǎng)絡就可以不通過信號層連線而是直接通過焊盤連接到內(nèi)電層。（4）繪制內(nèi)電層分割區(qū)域。選擇【Design】/【SplitPlanes…】命令，彈出如圖11-14所示的內(nèi)電層分割對話框，單擊Add按鈕，彈出如圖11-15所示的內(nèi)電層分割設置對話框。首先選擇12V網(wǎng)絡，單擊OK按鈕，光標變?yōu)槭譅?，此時就可以在內(nèi)電層開始分割工作了。在繪制邊框邊界線時，可以按“Shift+空格鍵”來改變走線的拐角形狀，也可以按Tab鍵來改變內(nèi)電層的屬性。在繪制完一個封閉的區(qū)域后（起點和終點重合），系統(tǒng)自動彈出如圖11-20所示的內(nèi)電層分割對話框，在該對話框中可以看到一個已經(jīng)被分割的區(qū)域。茂名多層電路板元件如何拆裝