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電子膠能夠起到防潮、防水、防腐蝕、絕緣、散熱的性能,而且不同類(lèi)型的電子膠還有不同的耐溫性能。現(xiàn)在電子產(chǎn)品精密度不斷提高,使用過(guò)程中容易產(chǎn)生熱量堆積,而此時(shí)的電子膠則可以起到散熱的性能,可以把多余的產(chǎn)品內(nèi)部熱量傳導(dǎo)外殼上進(jìn)行散熱,可以防止電子元器件溫度過(guò)高而發(fā)生故障,提高使用壽命。所以說(shuō)電子膠用在電器制造中可以充當(dāng)導(dǎo)熱材料,提高熱量傳輸功能,但不能完全代替導(dǎo)熱材料。如果在電器、電子制造過(guò)程中的后面一步,不使用電子膠加強(qiáng)保護(hù),容易造成電器、電子元器件因?yàn)榫植繙囟冗^(guò)高而發(fā)生燒毀,還容易增加滲水的幾率。同時(shí)在高低溫變化下如果沒(méi)有電子膠保護(hù)線路板、電器元器件容易發(fā)生故障,電器安全性能沒(méi)有保證。電子膠中毒一般發(fā)生在加成型電子膠上,中毒后電子膠會(huì)出現(xiàn)不固化的現(xiàn)象。遼寧電池監(jiān)控系統(tǒng)電子膠
在評(píng)估時(shí),電子產(chǎn)品與灌封電子膠的點(diǎn):1.灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔。2.按配比取量且稱量準(zhǔn)確,請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?,以避免固化不完全?.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行澆注灌封,并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液。4.固化過(guò)程中,請(qǐng)保持環(huán)境的潔凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。5.混合在一起的膠量越多,其反應(yīng)就越快,固化速度也會(huì)越快,并可能伴隨著放出大量的熱量。選擇標(biāo)準(zhǔn):1、灌封膠的形狀;2、灌封膠的制備和運(yùn)用辦法;3、灌封膠的儲(chǔ)存期;4、灌封膠的適用期;5、運(yùn)用膠粘有必要的手法或設(shè)備;6、粘接步驟的可變性;7、涂膠和粘接之間允許的時(shí)刻;8、膠層枯燥的時(shí)刻和溫度;9、膠層的固化溫度和運(yùn)用溫度;10、不一樣溫度下粘接強(qiáng)度的改變率;11、特殊要求和預(yù)防措施,如氣味、易燃性和毒性等。遼寧電池監(jiān)控系統(tǒng)電子膠電子膠可持續(xù)使用在-60~~200攝氏度且保持性能。
灌封是環(huán)氧樹(shù)脂的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。已普遍地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。它的作用是:強(qiáng)化電子器件的整體性,提高對(duì)外來(lái)沖擊、震動(dòng)的抵抗力;提高內(nèi)部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧灌封電子膠應(yīng)用范圍廣。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類(lèi)。常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分,灌封后不需加熱即可固化,對(duì)設(shè)備要求不高,使用方便。加熱固化單組分環(huán)氧灌封電子膠,是用量較大、用途較廣的品種。其特點(diǎn)是復(fù)合物作業(yè)黏度小,工藝性好,適用期長(zhǎng),浸滲性好,固化物綜合性能優(yōu)異,適于高壓電子器件自動(dòng)生產(chǎn)線使用單組分環(huán)氧灌封料。與雙組分加熱固化灌封電子膠相比,突出的優(yōu)點(diǎn)是所需灌封設(shè)備簡(jiǎn)單,使用方便,灌封電子膠的質(zhì)量對(duì)設(shè)備及工藝的依賴性小。
電子膠用在電器制造中除了需要具備基本性能外,還要必須保證是環(huán)保型的,不能對(duì)人體健康有影響,特別是在固化后不能有毒氣、不能有甲醛。電子膠施膠時(shí)如果操作失誤,或者施膠量過(guò)大,需要及時(shí)把固化后的膠水清理掉,通過(guò)加熱來(lái)拆掉。電子膠適當(dāng)加熱后會(huì)軟化,容易剝離,只要加熱溫度高于電子膠的較高耐溫度,就可以快速去除電子膠。用電鉻鐵加熱可以將電子膠去除。需要注意的是這種方法只能用于玻璃制品,塑料制品則不適用,因?yàn)闇囟瓤刂撇缓脮?huì)破壞塑料制品。物理方法。用刀片類(lèi)的東西慢慢將固化的電子膠清理掉。針對(duì)于附著力不太好的電子膠,采用這種方法能輕易將膠水刮掉,再用酒精清洗下即可。電子膠粘劑的分類(lèi)方法有哪幾種?
在電子膠的使用中,由于預(yù)聚物質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)50%以后對(duì)體系黏度的調(diào)節(jié)不是很明顯,因此為了降低成本,預(yù)聚物質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不會(huì)超過(guò)50%。偶聯(lián)劑具有雙親結(jié)構(gòu),可以改善無(wú)機(jī)粉體在基體中的分散狀態(tài),以提高體系的流變性,偶聯(lián)劑的用量以2%較適宜。攪拌可使體系混合均勻,性能均一,所以應(yīng)選擇合適的攪拌速率和攪拌時(shí)間,以滿足所需的物理性能。膠粘劑固化的過(guò)程實(shí)際上就是電子膠粘度變化的過(guò)程,即固化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)影響了膠粘劑從體系平衡到出現(xiàn)凝膠點(diǎn)的時(shí)間(有效期),所以固化劑的用量應(yīng)適當(dāng)。電子膠在固化后具備粘接、密封、灌封和涂覆電器元器件的保護(hù)作用。電子膠灌封后易于清理拆除,以便對(duì)電子元器件進(jìn)行修復(fù),并且在修復(fù)的部位重新注入新的電子膠。北京電子模塊電子膠
灌封電子膠有那些質(zhì)量控制指標(biāo)?遼寧電池監(jiān)控系統(tǒng)電子膠
電子膠中的混煉膠即用型材料可以根據(jù)加工設(shè)備和后來(lái)用途進(jìn)行上色和催化?;A(chǔ)料這類(lèi)有機(jī)硅聚合物同樣含有補(bǔ)強(qiáng)填料。橡膠基礎(chǔ)料可以進(jìn)一步和顏料和添加劑混煉,形成混煉膠,滿足您的色彩和其他制造要求。液體硅橡膠(LSR)這種雙組分液體橡膠體系可以通過(guò)泵輸入適當(dāng)?shù)淖⑸涑尚驮O(shè)備,然后熱固化成模壓橡膠部件。氟硅橡膠保持了有機(jī)硅的許多關(guān)鍵性質(zhì),此外,它還具有優(yōu)越的耐化學(xué)品、燃料及耐油性。電子膠以TDE-85#為環(huán)氧樹(shù)脂基體,甲基四氫苯酐為固化劑,2-甲基咪唑與環(huán)氧丙烷丁基醚加成物,2-甲基咪唑,2-乙基-4甲基咪唑?yàn)閺?fù)合促進(jìn)劑,聚氨酯和活性納米氧化物為增韌劑,低分子環(huán)氧樹(shù)脂為稀釋劑,活性硅微粉為填料并按規(guī)定的質(zhì)量比均勻混合后制成的電機(jī)定子灌封材料。遼寧電池監(jiān)控系統(tǒng)電子膠
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