既要刀片的強(qiáng)度,也要刀片的可靠性那么你得考慮這幾點(diǎn):針對(duì)刀具所需的主偏角可達(dá)性選擇刀片形狀,應(yīng)選擇盡可能大的刀尖角;大刀尖角強(qiáng)度高,但需要更高的機(jī)床功率,且更易產(chǎn)生振動(dòng);小刀尖角剛性較差且切削刃吃刀小,導(dǎo)致其對(duì)熱量的影響更加敏感。1:切削刃強(qiáng)度(大刀尖角)更堅(jiān)固的切削刃,更高的進(jìn)給率,更大的切削力,更大的振動(dòng);2:低振動(dòng)(小刀尖角)更高的可達(dá)性,更小的振動(dòng),更小的切削力剛性,更差的切削刃。刀尖半徑RE是車(chē)削工序中的一項(xiàng)關(guān)鍵因素,但是一定區(qū)別好小刀尖半徑和大刀尖半徑他們的加工范圍。錯(cuò)誤的的切深和進(jìn)給,會(huì)影響表面質(zhì)量、斷屑和刀片強(qiáng)度。1:小刀尖半徑適合小切深減少振動(dòng)剛性差的切削刃更好的斷屑性能2:大刀尖半徑高進(jìn)給率大切深更高切削刃安全性提高徑向力抗沖擊性能強(qiáng),切削穩(wěn)定,減少停機(jī)調(diào)整,保障高效加工持續(xù)進(jìn)行。遼寧韓國(guó)韓松數(shù)控刀片廠(chǎng)家
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車(chē)削刀片的總稱(chēng),是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、銑削、切斷切槽、螺紋車(chē)削等領(lǐng)域。刀片的種類(lèi)有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。
按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。 陜西株洲鉆石數(shù)控刀片哪家好通過(guò)合理的切削參數(shù)選擇和刀具維護(hù),可以延長(zhǎng)數(shù)控刀片的使用壽命,降低刀具更換頻率。
數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn):
1)具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高,能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削。
2)刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等,高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。
3)刀具(刀片)互換性好、能快速換刀刀具能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速更換,縮短輔助時(shí)間。
4)刀具有較高的精度刀具適用于對(duì)較高精度工件的加工,特別是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時(shí),由于刀具刀體和刀片重復(fù)定位精度高,因而能獲得良好的加工質(zhì)量。
5)刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機(jī)床不能隨意停機(jī)處理切屑,加工中出現(xiàn)的長(zhǎng)切屑會(huì)影響操作者的安全和加工效率。
6)刀具有調(diào)整尺寸的功能刀具可機(jī)外預(yù)調(diào)(對(duì)刀)或機(jī)內(nèi)補(bǔ)償,以減少換刀調(diào)整時(shí)間。
7)刀具能實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。
一般數(shù)控刀片選擇的原則就是根據(jù)工件材料,選擇合適的刀片材質(zhì)和槽型!
這是一般刀片選擇的常用方法!想如何讓刀具的壽命很大化,如何將刀具的磨損降低很低,從金屬切削原理可知,切削溫度是影響刀具磨損的關(guān)鍵的一個(gè)因素!也可以理解為高溫會(huì)加速分子原子的運(yùn)動(dòng),但是切削溫度你是很難界定的,所以通常以刀具的后刀面磨損量VB來(lái)進(jìn)行描述。此外刀具磨損還有月牙洼、塑性變形、涂層剝落等現(xiàn)象。針對(duì)以上這些刀具磨損,通常的解決措施之一就是降低切削速度,為什么呢?
大家可以看下面的這個(gè)公式,采用YT5刀具切削時(shí),T為刀具壽命或耐用度!C為系數(shù)。其中:切削速度對(duì)T的影響是很大的,其次是進(jìn)給和背吃刀量!選擇合理的切削速度!很大化的提高刀具的切削時(shí)間或壽命。 自動(dòng)對(duì)刀功能強(qiáng)大,快速找準(zhǔn)位置,切削準(zhǔn)確,提升加工精度與效率。
數(shù)控刀片作為現(xiàn)代金屬切削加工的重要工具,其應(yīng)用范圍十分多。它們不僅被應(yīng)用于金屬的車(chē)削加工中,如平面車(chē)削、外圓車(chē)削和內(nèi)孔車(chē)削等,還在銑削加工中發(fā)揮著重要作用,如平面銑削、型腔銑削和輪廓銑削等。此外,數(shù)控刀片還常用于金屬的切斷和切槽加工,以及螺紋車(chē)削等領(lǐng)域。在這些加工過(guò)程中,數(shù)控刀片憑借其高精度的切削性能和穩(wěn)定的加工質(zhì)量,為金屬切削加工提供了強(qiáng)有力的支持,推動(dòng)了制造業(yè)的快速發(fā)展。而且也涵蓋了金屬加工中的多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域。在車(chē)削領(lǐng)域,數(shù)控刀片能夠高效、精確地加工出各種形狀的零件;在銑削領(lǐng)域,它們則能夠輕松應(yīng)對(duì)平面、曲面和復(fù)雜輪廓的加工需求。此外,數(shù)控刀片還應(yīng)用于切斷切槽和螺紋車(chē)削等領(lǐng)域,為金屬材料的切割、開(kāi)槽和螺紋加工提供了強(qiáng)有力的支持。這些應(yīng)用領(lǐng)域充分展示了數(shù)控刀片在金屬切削加工中的重要性新手車(chē)工別忐忑,喜一數(shù)控刀片好上手,切削平穩(wěn),容錯(cuò)率高,上手超容易。陜西韓國(guó)韓松數(shù)控刀片
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數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此廠(chǎng)商在刀片的制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品輪廓尺寸測(cè)量有很高的要求,需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長(zhǎng)等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測(cè)量,并且希望能做到產(chǎn)品的批量測(cè)量乃至全檢。傳統(tǒng)尺寸測(cè)量設(shè)備如千分尺、光學(xué)投影儀、影像測(cè)量?jī)x等在效率上難以滿(mǎn)足用戶(hù)的測(cè)量需求。中圖儀器VX系列閃測(cè)儀將高精度遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭與智能化圖像處理技術(shù)相結(jié)合,并融入一鍵閃測(cè)原理,精度達(dá)到微米級(jí),滿(mǎn)足數(shù)控刀片制造商對(duì)批量尺寸測(cè)量的需求。
VX系列閃測(cè)儀大視野整體成像,自動(dòng)對(duì)焦,視野范圍內(nèi)數(shù)控刀片任意擺放,無(wú)需定位,按一鍵即可測(cè)出全部尺寸,輕松簡(jiǎn)單。 遼寧韓國(guó)韓松數(shù)控刀片廠(chǎng)家