圓柱形銑刀銑削特點: 1.生產(chǎn)率高銑削時銑刀連續(xù)轉動,并且允許較高的銑削速度,因此具有較高的生產(chǎn)率。 2.連續(xù)切削銑削時每個刀齒都在連續(xù)切削,尤其是端銑,銑削力波動大,故振動是不可避免的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數(shù)時,振動較為嚴重。另外,當高速銑削時刀齒還要經(jīng)過周期性的冷熱沖擊,容易出現(xiàn)裂紋和崩刃,使刀具耐用度下降。 3.多刀多刃切削銑刀的刀齒多,切削刃的總長度大,有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率,優(yōu)點不少。但也存在下述兩個方面的問題:一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動,這將造成刀齒負荷不等,磨損不均勻,影響已加工表面質量;二是刀齒的容屑空間必須足夠,否則會損害刀齒。 4.銑削方式不同,根據(jù)不同的加工條件,為提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率,可選用不同的銑削方式,如逆銑、順銑或對稱銑、不對稱銑等。如果刀具安裝不妥,則會引起不良后果,為此在安裝時必須特別注意。湖南OSG銑刀
當采用圓柱形螺旋銑刀來切削平面時,需要注意下列幾點:1、安裝時首先應注意銑刀的螺旋線方向,裝上后使銑刀在切削過程中所產(chǎn)生的反作用力,沿刀軸軸心線把銑刀推向主軸。2、當被銑創(chuàng)表面超過銑刀寬度時,一般采用兩把左、右螺旋線的圓柱形銑刀組合。在這種情況下,我們要注意兩把銑刀直徑的大小是否完全相等;否則被銑削的表面上,會呈現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。此外,還要注意將銑刀側面擦干凈后才能裝上刀軸。如果沒有擦干凈,雖然銑刀直徑完全相同,但被加工出來的表面中間部分,也可能有一條凸縫。同時又因為用兩把左、右螺旋線圓柱形銑刀相組合,所以安裝時,還應該注意兩把銑刀的螺旋線的方向和位置,使銑刀附帶產(chǎn)生的軸向推力相互抵消。也就是要迫使兩把銑刀之間互相靠攏。3、不管用直齒或螺旋齒圓柱銑刀,在切削前都應注意刀軸的旋轉方向。如果旋轉方向與刀齒刃口的方向相反,不但不能切削工件,而且很快就把銑刀損壞。鄭州株洲鉆石銑刀生產(chǎn)戰(zhàn)國后期(公元前*世紀),掌握滲碳技術后,制成了銅質刀具。當時的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似。
成形銑刀是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設計制造的。這類銑刀具有高度的定制性,適用于加工平面類零件的特定形狀,如漸開線齒面、燕尾槽和T形槽、角度面、凹槽面等,也適用于特形孔或臺。由于它們是為特定任務設計的,因此通常具有較高的加工精度和效率。此外,由于主軸錐孔可能有所不同,使用成形銑刀時可能需要配制過渡套和拉釘。此類銑刀通常是為特定形狀的銑削工作而設計,專門銑削規(guī)則或不規(guī)則外形及大量生產(chǎn)小零件之用,常用的有圓角銑刀、切齒銑刀、凸圓銑刀、凹圓銑刀等。由于每個刀刃之形狀均相同,磨銳刀刃時,不可研磨其外形,以防型銑刀走樣,應磨其前斜面。
面銑刀是一種高效的金屬切削工具,其設計獨特,與刀桿垂直的端面和外圓都具備切削刃。這種設計使得面銑刀在銑削平面時能夠同時利用端面和外圓的切削刃,從而提高了切削效率和加工質量。面銑刀廣泛應用于各種平面加工場合,如機械加工、模具制造、汽車制造等領域。此外,面銑刀還具有較好的剛性和耐磨性,能夠在高速切削和重負荷條件下保持穩(wěn)定的切削性能,確保加工出的平面平整、光滑,滿足工件對精度和表面質量的要求。特點在于與刀桿垂直的端面和外圓都設計有切削刃。這種設計使得面銑刀在旋轉時能夠同時利用端面和外圓的切削刃進行切削,從而高效地去除材料,實現(xiàn)平面的快速加工。面銑刀通常用于大面積平面的銑削,如機床工作臺、大型零部件的底面等。球頭立銑刀材料應具備高的硬度和耐磨性、高的強度和韌性、耐熱性、工藝性能和經(jīng)濟性。
面銑刀直徑的選擇主要分三種情況: 1.面面積不大,選用刀具時,要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀,這樣可以實現(xiàn)單次平面銑削。在平面銑刀的寬度達到加工面寬度的1.3~1.6倍時,可以有效保證切屑的較好形成及排出。 2.加工平面面積大的時候,就需要選用直徑大小合適的銑削刀,分多次銑削平面。其中,由于機床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響,銑刀的直徑會受到限制; 3.加工平面較小,工件分散時,需選用直徑較小的立銑刀進行銑削。為使加工效率比較高,銑刀應有2/3的直徑與工件接觸,即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍。順銑時,合理使用這個刀具直徑與切削寬度的比值,將會保證銑刀在切人工件時有非常適合的角度。如果不能肯定機床是否有足夠的功率來維持銑刀在這樣的比率下切削,可以把軸向切削厚度分兩次或多次完成,從而盡可能保持銑刀直徑與切削寬度的比值。圓柱形銑刀可以多把銑刀組合在一起進行寬平面銑削,組合時必須是左右交錯螺旋齒。南昌株洲鉆石銑刀銷售
平底鉆可以完成普通的盲孔加工,也可以完成锪孔加工。使用立銑刀加工不貫穿的孔的底面中間會有一個小突起。湖南OSG銑刀
銑刀的端刃切削: 正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中,當被切削點為下凹部分或深腔時,需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀,由于刀具的撓度較大,易孕育發(fā)生振動并導致刀具折損。因此正在加工過程中,假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削,則比較好選用刀具總長度較長的短刃長柄型銑刀。正在臥式數(shù)控機床上使用大直徑銑刀加工工件時,由于刀具自重所孕育發(fā)生的變形較大,更應非常注重端刃切削超卓出現(xiàn)的標題。正在務必使用長刃型銑刀的情況下,則需大幅度降低切削速度和進給速度。湖南OSG銑刀