回轉滾筒干燥機的兩端下側部位設有四個小演輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪,隨著小滾輪的轉動,回轉滾筒干燥機也隨之轉動,我們稱之調滾輪傳動。經干燥的石膏,隨引風排出干燥室,同時經旋風分離器進行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出?;剞D滾筒干燥機的轉簡是略帶傾斜并能回轉的圓簡體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板,使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又酒下,使其充分與熱氣流接觸,以提高其干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。滾筒烘干機以其高效性、節(jié)能環(huán)保、適用性廣、操作簡單和烘干均勻等優(yōu)點。常州金屬粉末回轉滾筒干燥機行價
原理:回轉滾筒干燥器是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體,濕的料由加料機送入圓筒內。在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散并與通過筒內的熱風(并流或逆流)充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質。從而達到干燥的目的。該設備可選用各種形式抄板來適應不同的物料,結構簡單,運轉可靠,維修方便,生產能力。 脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質推動力。常州金屬粉末回轉滾筒干燥機行價在一些空間有限的廠房內,安裝滾筒烘干機可能會帶來一定的挑戰(zhàn)。
回轉滾筒干燥機是一種常用于硬磁鐵氧體粉料預燒的設備,也可應用于水泥、冶金和化工等行業(yè)。該設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。它具有多項功能,包括超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制以及可調節(jié)窯內氧氣濃度。回轉滾筒干燥機的產品特點:1、轉筒干燥器機械化程度高,生產能力較大,可連續(xù)運轉;2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低;3、對物料特性的適應性比較強;4、操作穩(wěn)定上,操作費用較低,產品干燥的均勻性好;5、結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
滾筒烘干機在烘干過程中還能夠確保物料受熱均勻。物料在滾筒內部的翻滾和拋散使得其表面水分能夠均勻受熱,避免了烘干不均勻的問題。這種均勻的烘干效果不僅提高了產品的合格率,還有效防止了物料在烘干過程中發(fā)生變形、開裂等現(xiàn)象,保證了產品的完整性。這對于一些對烘干質量要求較高的行業(yè)來說,無疑是一個巨大的優(yōu)勢。然而,正如任何技術產品都有其兩面性一樣,滾筒烘干機也存在一些不足之處。例如,由于其體積相對較大,需要較大的空間進行布置。操作費用相對較低,這是因為它能保持穩(wěn)定的運行狀態(tài),減少了因維護或故障導致的額外成本。
工作原理:回轉滾筒干燥機的工作原理是通過傳導、對流和輻射方式,將濕料的水分蒸發(fā)掉,使其達到干燥狀態(tài)。具體來說,濕料進入干燥機后,被分散在回轉滾筒中,隨著滾筒的轉動不斷地接觸到熱氣體,水分便逐漸被蒸發(fā)。應用領域:回轉滾筒干燥機普遍應用于化工、食品、冶金、建材、制藥等工業(yè)領域,可以對各種濕度、粘度的物料進行干燥處理,尤其是對粘度大、難以干燥的物料具有很好的效果。同時,其缺點也不容忽視:1. 設備結構復雜,制造難度大;2. 初始設備投資較高,維護成本也不低。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。常州金屬粉末回轉滾筒干燥機行價
部分滾筒烘干機還具備故障自診斷功能,能夠及時發(fā)現(xiàn)并提示故障信息,便于維修人員進行快速維修。常州金屬粉末回轉滾筒干燥機行價
應用范圍:適用于化工、礦山、治金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。如:礦石、高爐 礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀,顆粒狀物料的干燥。如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料?;剞D滾筒干燥機的設計原理和優(yōu)勢:結構簡介:回轉滾筒干燥機主要由回轉滾筒、傳動裝置、氣體進出口等部分組成。其中,回轉滾筒是整個干燥機的主要部件,由內、外筒體組成,內筒體和外筒體之間夾有一層絕緣層,用來防止熱能的散失。常州金屬粉末回轉滾筒干燥機行價