與其他干燥設備相比,旋轉閃蒸干燥機具有以下優(yōu)點:干燥時間短:旋轉閃蒸干燥機的熱風與物料接觸時間短,因此可以較大程度上縮短干燥時間。節(jié)能高效:旋轉閃蒸干燥機采用高速旋轉的葉片將物料拋起并粉碎,使得物料的傳熱傳質面積增大,強化了傳熱效果,使得干燥時間縮短,產品產量提高,同時也節(jié)省能源。適應性強:旋轉閃蒸干燥機適用于各種高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥,可以一次獲得顆粒微細的粉體。操作簡單:旋轉閃蒸干燥機的操作簡單,只需要控制溫度、濕度和風量等參數(shù)即可。維修方便:旋轉閃蒸干燥機的結構緊湊,維修方便,可以方便地進行清洗和維護。XSG系列的較大裝機容量為 63.5KW。天津旋轉閃蒸干燥機原理
同時,旋轉閃蒸干燥機相對于其他干燥方法具有以下優(yōu)勢:1. 高效性:由于旋轉閃蒸干燥機采用高速氣流進行破碎和干燥,使得物料可以在短時間內完成干燥過程,提高了生產效率和能源利用率。2. 普遍適用性:旋轉閃蒸干燥機適用于各種不同類型的物料,無論是固體還是液體,都可以通過旋轉閃蒸干燥機進行干燥。3. 環(huán)保性:旋轉閃蒸干燥機在微負壓狀態(tài)下操作,消除了操作污染,并采用多種除塵方法和除塵材料,保證了操作的安全性和環(huán)保性。4. 精確控制:通過設置內放物和進出風溫度的協(xié)調,旋轉閃蒸干燥機能夠對物料的較終水分和成品細度進行有效的控制,為后續(xù)工藝提供了精確的原料。5. 節(jié)省空間:旋轉閃蒸干燥機的結構緊湊,占地面積小,可以節(jié)省空間資源。天津旋轉閃蒸干燥機原理XSG系列旋轉閃蒸干燥機的運行過程可完全自動化。
布袋除塵器:選用 MC-108型,脈沖布袋除塵器收塵,箱體采用3mm 不銹鋼制作,布袋:φ120×2000 500g 針刺呢108條(防靜電布袋),鼠籠骨架文字管: 鍍鋅 108套;自動清灰電磁閥 16套 氣錘4臺;清灰用壓縮空氣由用戶提供, 壓力0.6-0.8Mpa,流量1.2m3/min。引風機:T:136干燥,9-26 30kw 碳鋼;工藝管道:φ400管道一套。材料1.5mm不銹鋼,除塵器后直徑φ430 采用2mm碳鋼制作。電器及儀表:進風溫度、混合溫度、尾氣溫度測量并數(shù)顯,干燥室負壓顯示。采用XMT系列數(shù)顯儀表。加料器電磁調速控制,其余各電機集中控制,電流、電壓顯示。進風溫度自動控制。
旋轉閃蒸干燥機內四周方位風速等級高,而且原材料等待時間短,合理避免 原材料的粘壁和熱敏性原材料霉變,能夠一次干躁成勻稱的粉末狀產品,能夠省掉破碎、篩選等工藝流程。烘干室安裝有等級分類環(huán)和回轉流板,能夠調節(jié)原材料的纖度和然后水分。干燥筒內的等級分類環(huán)對操縱商品的粒度分布越關鍵,大幅度提高了商品的達標率。旋轉閃蒸干燥機產品品質好,高效率,環(huán)保節(jié)能,在一個機器設備內干躁、破碎、篩選一次進行,清理空氣污染。陶瓷類的高嶺土、二氧化硅等也是其適應物料。
旋轉閃蒸干燥機在干燥過程中,可以使結晶狀深入滲透,從而提高產品品質,同時操作環(huán)境也相對友好。目前,旋轉閃蒸干燥機已經根據(jù)不同原材料設計了多種型號,以滿足不同干燥需求。旋轉閃蒸干燥機的工作原理是,暖空氣斷線進入空氣干燥器底端,在攪拌裝置的推動下形成強大的旋轉風場。泥狀原材料通過螺旋式加料器進入干燥器內,在高速運轉的攪拌槳作用下,原材料受到碰撞、摩擦及剪切力的作用,從而得到分散。小塊原材料迅速破碎,與暖空氣充分接觸、受熱、干燥。XSG系列干燥機可以實現(xiàn)物料的品質干燥。湖北不銹鋼旋轉閃蒸干燥機
XSG系列旋轉閃蒸干燥機可以實現(xiàn)物料的快速干燥,提高生產效率。天津旋轉閃蒸干燥機原理
未來技術創(chuàng)新可能會集中在以下幾個方面:1. 能效提升:隨著能源成本的上升和環(huán)保法規(guī)的加強,提高能效將是未來改進的一個重要方向。這可能包括對現(xiàn)有熱交換技術的優(yōu)化,減少熱能損失,以及開發(fā)新型節(jié)能型干燥工藝。2. 智能化控制:集成先進控制系統(tǒng)和傳感器,實現(xiàn)智能化操作,從而確保干燥過程的穩(wěn)定性和產品質量的一致性。通過采用機器學習算法和大數(shù)據(jù)分析,可以實現(xiàn)設備的自我學習和預測性維護。3. 材料創(chuàng)新:研究和開發(fā)更耐用、更高效的材料來構造設備,特別是對于那些與被其干燥物料接觸的部分。這可減少維護需求,延長設備壽命,并提高整體工作效率。天津旋轉閃蒸干燥機原理