可聯(lián)系我司人員或直接下載羅茨風(fēng)機選型樣冊參考相差參數(shù)及曲線總結(jié):不能簡單說誰效率高,應(yīng)用場合不同,羅茨鼓風(fēng)機適用于較高的壓力場合,漩渦氣泵適用于較低的壓力場合,低壓(小于10KPA)時漩渦氣泵效率高,高壓(高于10KPA)時羅茨風(fēng)機效率高??梢杂糜猛裙β氏拢瑝毫σ欢〞r,比較流量的方法測試。要分場合,小場合肯定是旋渦氣泵效率高,大場合就得用羅茨風(fēng)機了。其實旋渦風(fēng)機和羅茨風(fēng)機都叫高壓風(fēng)機,都是工作壓力較高的風(fēng)機。羅茨風(fēng)機哪個是進(jìn)哪個是出:羅茨風(fēng)機的使用操作步驟羅茨風(fēng)機是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。那么它的使用操作有哪些?下面介紹:1、為了保證風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。2、應(yīng)對風(fēng)機各部件***進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。3、檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩。離心葉輪內(nèi)部的流動受葉輪旋轉(zhuǎn)和表面曲率的作用還伴有脫流、回流和二次流現(xiàn)象。上海回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機直銷
輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè),但能耗高,噪音大。如果需要風(fēng)量比較小,對噪音要求小,就選用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機,工作的主參數(shù)是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化,風(fēng)量變化很小,回轉(zhuǎn)式風(fēng)機是變?nèi)輭嚎s,其主要特點是:低轉(zhuǎn)速,低噪音,低振動,高效率,高節(jié)能產(chǎn)品參數(shù):材質(zhì)鐵殼風(fēng)機產(chǎn)地山東電壓380V風(fēng)量功率升壓49kPa適用范圍水處理曝氣、印刷行業(yè)的真空送紙●電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣●塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng)性能低噪音風(fēng)機用途水處理曝氣重量30kg風(fēng)機壓力中壓風(fēng)機氣流方向回轉(zhuǎn)式起訂量1參考價¥4000梟龍回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機和其他同類風(fēng)機的特點與優(yōu)勢:●體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省(回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機采用運轉(zhuǎn)壓縮空氣的原理,雖然體積小,但風(fēng)量大、節(jié)能,靜音運轉(zhuǎn)是其他形式的風(fēng)機無法比擬的。)●運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝方便(小型機種運轉(zhuǎn)時只要放置妥當(dāng)則振動很小,不需要加裝防振裝置,安裝方便)?!窨关?fù)荷變化,風(fēng)量穩(wěn)定(例如:污水處理曝氣槽壓力變化,則負(fù)荷變化,但風(fēng)量隨壓力變化而變化甚微)?!窀接锌諝馐?,散氣平穩(wěn)(全部機種附有空氣室,可防止空氣脈動,散氣平穩(wěn))?!癫馁|(zhì)精良。無錫回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機供應(yīng)商葉輪機械分為兩大類:一類是工作機,流體從其中吸收功率增加壓頭或水頭,如葉片式泵和通風(fēng)機。
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機耗油過快可能是空氣過濾器堵塞,使風(fēng)機進(jìn)入真空運行狀態(tài),增加風(fēng)機耗油量,清洗空氣過濾器海綿即可。盡量避免超負(fù)荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機運行時間過長,引起風(fēng)機溫升過高,引起潤滑油蒸發(fā)飛濺,機油蒸發(fā)過快容易引發(fā)故障。如果管道堵塞,拆開風(fēng)機出風(fēng)口,清理管道贓物,檢查曝氣頭是否堵塞,如果堵塞請更換。錦工回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機售后專員提醒您定期檢查油量,注意壓力異常變化,及時清理更換空氣過濾器能延長回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機使用壽命。
問:回轉(zhuǎn)式風(fēng)機皮帶打滑如何更換?答:風(fēng)機運行一段時間后,三角帶會伸長,此時回轉(zhuǎn)式風(fēng)機帶輪會打滑,引起風(fēng)機發(fā)熱,風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降,引起風(fēng)機風(fēng)量不足,這時要將電機的固定螺栓松開,移動電機,拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住,并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上,同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉,如松了請緊住。如皮帶伸長過度,無法調(diào)整緊張度則需要更換。問:回轉(zhuǎn)式風(fēng)機在運輸或安裝過程中受碰撞怎么辦?答:回轉(zhuǎn)式風(fēng)機在運輸或安裝過程中受碰撞后,一般情況下可能引起風(fēng)機轉(zhuǎn)子靠偏,風(fēng)機運轉(zhuǎn)不靈,如發(fā)生碰撞事故,首先用手拉一下風(fēng)機皮帶,試一下風(fēng)機是否能正常轉(zhuǎn)動,如風(fēng)機能正常轉(zhuǎn)動,無輕重感,則風(fēng)機無故障現(xiàn)象,如風(fēng)機不能拉動,或能拉動但有輕重感,則說明風(fēng)機轉(zhuǎn)子靠偏,此時可松開后蓋螺栓,用木錘輕輕敲打風(fēng)機后蓋,同時拉動風(fēng)機皮帶,直到能拉動風(fēng)機皮帶、無輕重感為止,再擰緊后蓋即可。鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成:電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。
如果回轉(zhuǎn)式風(fēng)機發(fā)生故障,請認(rèn)真檢查,確定故障原因后,再進(jìn)行修理,需要更換的配件按原風(fēng)機配件型號采購。1、 回轉(zhuǎn)式風(fēng)機主機的拆解要領(lǐng)a、將皮帶罩和皮帶卸下。b、將風(fēng)機悶蓋一側(cè)的端蓋的固定螺栓松開。c、用螺栓擰入端蓋上的兩螺紋孔,將端蓋卸下。d、將V型皮帶輪從軸上卸下。e、將V型皮帶輪一側(cè)端蓋的固定螺栓松開,卸下端蓋。注:拆解主機時注意不能碰傷零件,拆下的零件要小心安放好。2、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機主機的修理分解主機后,用細(xì)砂紙或油石將轉(zhuǎn)子、氣缸體、端蓋、葉片、環(huán)等零件有研傷或生銹的地方打磨好,用清洗油或汽油認(rèn)真清洗(注意不要碰傷零件),擦干后重新組裝。初期的燒損、混入雜物、水份等故障,可用上述方法修理,軸承、油封等損壞時,需要更換。另一外一定要更換O型圈?;剞D(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的傳動方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。無錫回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機供應(yīng)商
離心力使空氣在漸開線形狀的機殼內(nèi),沿著漸開線流向風(fēng)機出口。上?;剞D(zhuǎn)式鼓風(fēng)機直銷
回轉(zhuǎn)式風(fēng)機安裝及試運行注意事項:(一)安裝1、搬運回轉(zhuǎn)式風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊,且不能把風(fēng)機立起來搬運,以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。2、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流,以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。3、機房內(nèi)壁周圍比較好裝有消音材料以降低噪音。4、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機應(yīng)水平安裝。5、配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔,送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進(jìn)水造成起動時壓力過大。上?;剞D(zhuǎn)式鼓風(fēng)機直銷
江蘇泰山機械制造有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是最好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同 泰山供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!