若使用超聲波或噴淋法進行清潔,則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑;電解清潔時使用的電解液;手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長時間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合如果其防銹效果不夠理想的話,可以考慮增加一個清洗槽并在槽中加入防銹劑,將金屬工件在槽中過一遍,就能達到理想的防銹效果,防銹劑消耗量很少,不會增加太多的成本。去哪里購買水性清洗劑,找無錫高潤杰準沒錯。河南環(huán)保水性清洗劑研發(fā)
水性清洗劑,可替代石油溶劑,具有較強的清洗力,適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗,能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油,清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤,無殘留,對金屬安全無腐蝕。對人體、環(huán)境、材料安全性,可滿足諸多領(lǐng)域的零部件精密清洗的需求。
水性清洗劑一般有以下幾個優(yōu)點:
1、除油除蠟清洗能力強,能徹底清洗油污(如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油)、水份、灰塵等各類污物,對清洗工件無損傷,不腐蝕,可完全替代溶劑清洗;
2、無閃點不燃不爆,使用安全;無磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境;
3、無毒無害,水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會造成對大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對操作工人身心健康的危害等;
4、可以浸泡清洗和超聲波清洗,易于漂洗,無殘留;
5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟效益高。 無錫全合成水性清洗劑代加工無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優(yōu),有需要的可以聯(lián)系我司!
金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質(zhì)用的清洗劑的統(tǒng)稱;按照產(chǎn)品的性質(zhì)可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑,其中水性清洗劑又分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。溶劑型清洗劑常用來作為溶劑型清洗劑的有:煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、三氯甲烷、白電油、酒精、碳氫清洗劑、碳化水素、白電油替代品、正己烷替代品、三氯乙烯替代品等。溶劑型清洗劑具有清洗效果好的特點,但是其揮發(fā)性快往往會導致問題,如危害工人健康,易燃等。水性清洗劑水基清洗劑即主要成分為水溶、或水中分散的清洗劑,能用水進行稀釋使用,稀釋后穩(wěn)定,使用效果好。
水性清洗劑的優(yōu)勢高效率耐久度:水性清洗劑內(nèi)帶有PH增稠劑,根據(jù)長期性應用PH值都能基本上保持不會改變,不只可以根據(jù)因為PH值降低而產(chǎn)生的電化學腐蝕狀況,與此同時,在同樣稀釋倍數(shù)的狀況下還具備超過傳統(tǒng)式水性金屬材料清洗劑30~60%的長使用期限,在節(jié)省換液成本費的與此同時,還能減少換液消耗的時間。清理性強力:含合理的頁面表面活性劑,烯烴復分解進到一切難清洗的微小間隙,將油漬迅速脫離清洗出去,隨便去除污顆粒、積炭、污漬和植物油脂等,無論是普遍的機械潤滑油、切削液或者不易清洗的防銹劑、拉申成型油均有極好的清洗實際效果,在當然干燥下產(chǎn)品工件表層不容易產(chǎn)生殘余,特別是在適合高精密清洗中應用。無錫高潤杰可供應水性清洗劑 歡迎咨詢。
一般情況下,熱板和冷板在工程中其機械性能是認為無區(qū)別的,雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化,不過不排除對機械性能要求嚴格的情況,冷板通常比熱板的屈服強度稍高,表面硬度也高一些,具體怎么樣需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板強度是比熱板高的。3、成形性能由于冷熱板得性能基本差不太多,所以成形性能的影響因素就要看其表面質(zhì)量的區(qū)別的,由于表面質(zhì)量是冷板來的要好,所以通常來講同材質(zhì)的鋼板,冷板比熱板的成形效果來得好一些。無錫高潤杰可供應各類水性清洗劑,請放心合作。中山無磷水性清洗劑品牌
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清洗過程中的發(fā)泡與消泡泡沫產(chǎn)生的條件:A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸,這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條件B:泡沫有一定壽命,既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。C:氣體在該分散體系的液體不溶解。泡沫在清洗中的有益作用:A:泡沫有吸附和攜帶油滴和固體污垢的作用。B:泡沫能指示清洗操作的有效性。C:泡沫對工件的漂洗過程也有指示作用泡沫對清洗操作的危害泡沫的存在,有時會給清洗操作帶來麻煩,尤其在采用強力的機械攪拌、噴洗、超聲波清洗中,由于大量泡沫的形成,工作溶液溢出槽外,造成原材料損失,延誤清洗作業(yè),也污染環(huán)境,因此應進行消泡處理。消泡方法(1)采用低發(fā)泡性的原料配制清洗液(2)通過改變溫度的方法可以減少泡沫(3)往泡沫上噴霧狀的冷水(4)避免空氣帶入(5)避免清洗液體的撞擊(6)添加適當?shù)南輨┗蛞种苿┏S玫呐菽{(diào)節(jié)劑:發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、消泡劑河南環(huán)保水性清洗劑研發(fā)