水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)

注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí)，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間.水性清洗劑量大價(jià)優(yōu)，歡迎咨詢無(wú)錫高潤(rùn)杰了解！水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)

清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的金屬清洗劑可以多次循環(huán)使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與零部件表面的臟污情況，一般情況下，一次配制的金屬清洗劑可以連續(xù)使用3天-7天。為了提高清洗質(zhì)量，延長(zhǎng)使用時(shí)間，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。需要考慮污垢的種類和性質(zhì)。零部件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，不同種類的污垢其所需要的清洗劑的種類也不一樣，例如水垢，銹漬等常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污工業(yè)清洗劑清洗。徐州低泡水性清洗劑售后無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu)，歡迎您的來(lái)電哦！

化工清洗前的準(zhǔn)備

A：清洗對(duì)象的改造:將被清洗對(duì)象中易受清洗液腐蝕損害的部件，如調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、壓力表、各種傳感器探頭，過(guò)濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯拆除，對(duì)拆下的部件，根據(jù)要求分別進(jìn)行清洗，以備安裝復(fù)位。

B:公用工程條件:按要求準(zhǔn)備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)饧肮こ逃昧稀?

C:臨時(shí)清洗系統(tǒng):包括清洗泵站的選型、清洗循環(huán)回路的連接等。

化學(xué)清洗程序及工藝條件系統(tǒng)水壓檢漏及水沖洗一脫脂一-水沖洗一-酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一檢查及人工處理

A:脫脂：且的是除去系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械油、石墨脂、油涂層及防銹油等油污，以保證酸洗均勻。

B:漂洗：且的是除去系統(tǒng)內(nèi)在用水沖洗過(guò)程中形成的浮銹，使系統(tǒng)總鐵離子濃度隆低，以保證鈍化效果。

C:中和鈍化：防止二次浮銹。生成裝置開(kāi)車(chē)后的清洗污垢的情況：已遠(yuǎn)行1~2年以上的化工裝置，常常粘有硫化亞鐵、鐵的氧化物、銅的氧化物垢屑及油垢等。鐵銹和銅垢的清洗：大多數(shù)用酸洗硫化亞鐵垢的清洗：以40~60℃/h速度急劇升溫，達(dá)到300℃保持1~2h，再使溫度下降，然后進(jìn)行敲擊作業(yè)。升溫目的是使垢屑脆化，同時(shí)燒掉殘油以提高敲擊造成的裂解效果，但要注意在升溫過(guò)程中防止加熱管過(guò)熱。在敲擊完畢后，再用表面活性劑進(jìn)行清洗。

主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后，所產(chǎn)生的問(wèn)題而進(jìn)行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類繁多：如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機(jī)器，特種設(shè)備等，出現(xiàn)的問(wèn)題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問(wèn)題，這就需求專業(yè)的生產(chǎn)工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類型的產(chǎn)品，以達(dá)到市場(chǎng)的需要。在選用清洗劑產(chǎn)品時(shí)，能對(duì)癥下藥，選適合的清洗劑產(chǎn)品是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu)，如您需要，不要猶豫！

清洗劑的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.功效持久：內(nèi)含獨(dú)特的PH穩(wěn)定劑，長(zhǎng)期使用后PH值基本維持穩(wěn)定不變，不僅杜絕由于PH值下降帶來(lái)的金屬腐蝕，同時(shí)在同等稀釋倍數(shù)的情況下，具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30～60%的長(zhǎng)使用壽命，不僅節(jié)約換液成本，更減少換液造成的時(shí)間浪費(fèi)。

2.對(duì)環(huán)境影響降低：不含有機(jī)溶劑及重金屬等受控物質(zhì)；無(wú)有害分級(jí)，組份中不含任何禁用物質(zhì)，符合歐盟RoHS環(huán)保規(guī)范。不使用常規(guī)水溶性清洗劑通用的含磷添加劑，清洗后的水溶液可自然分解，對(duì)環(huán)境影響降低。

3.清潔性強(qiáng)：含非常有效的界面活性劑，可滲透進(jìn)入任何難清洗的細(xì)微縫隙，將油污快速剝離清洗出來(lái)，輕易祛除污粒子、積碳、污垢和油脂等，不論是常見(jiàn)的機(jī)械潤(rùn)滑油、切削油或是極難清洗的防銹油、拉伸成形油均有很好的清洗效果，在自然干燥下工件表面不會(huì)形成殘留，尤其適于精密清洗中使用。

4.水性清洗劑可去除掉潤(rùn)滑油里面的極性物質(zhì)，而這些物質(zhì)用溶劑型清洗劑則去除不掉,會(huì)呈現(xiàn)白色物質(zhì)殘留。 聯(lián)系無(wú)錫高潤(rùn)杰，可咨詢水性清洗劑相關(guān)事宜。佛山金屬水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)

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若使用超聲波或噴淋法進(jìn)行清潔，則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑；電解清潔時(shí)使用的電解液；手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長(zhǎng)時(shí)間工作的設(shè)備及精密零部件以外，其他絕大部分的設(shè)備是沒(méi)有防銹的必要的。所以說(shuō)大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合如果其防銹效果不夠理想的話，可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑，將金屬工件在槽中過(guò)一遍，就能達(dá)到理想的防銹效果，防銹劑消耗量很少，不會(huì)增加太多的成本。水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)