從清洗劑來說,其種類繁多,家用,工業(yè)都會使用,總體可分為無機和有機兩大類型,簡單點說,這有機清洗劑就是通過含有機成分化合物制成的,無機清洗劑則相反,都具有去污效果,但針對不同的生產(chǎn)工藝時,會有所選擇的使用,那如何選用適合的工業(yè)清洗劑?是否要求防銹,生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑,一般以水基型的為主,因為水基產(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟,水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生繡,如果對防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑,在選擇時應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。想要水性清洗劑 ,請直接聯(lián)系無錫高潤杰!湖南金屬水性清洗劑生產(chǎn)
水性或者溶劑類型如果清洗的對象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的,這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強,如果要求清洗費用較低,清洗的揮發(fā)也沒有要求,且對防銹不敏感,則可選用水基類型的。超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗這在選用清洗劑時也有講究,如果是水基型在超聲波清洗機中清洗,則對泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗,適合噴淋清洗,噴淋清洗隨噴淋的壓力不同,對泡沫要求也不一樣,噴淋的壓力越高,越要求低泡,但這也存在一個矛盾,大凡低泡的清洗劑,由于很多表面活性劑不能采用,因而它去油脫脂能力就相對較弱,其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗效果,這在選擇時一定要綜合考慮。泰州水溶性水性清洗劑加工無錫高潤杰的水性清洗劑,歡迎咨詢了解!
金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型,國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑,有醚、酯、酰胺、聚醚等4類,具有較強的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據(jù)以下幾個方面來做決定:根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇機械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同,所使用溶劑也有所不同。一般來說,清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑,清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。選用水基類金屬表面清洗劑還是溶劑類金屬表面清洗劑如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本,可以考慮使用水基型清洗劑,在稀釋后開始清洗。
注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強,但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時,則不應(yīng)再加大清洗劑濃度,而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長清洗劑的使用時間.無錫高潤杰供應(yīng)水性清洗劑 ,有想法的可以來電咨詢!
清洗劑的產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.功效持久:內(nèi)含獨特的PH穩(wěn)定劑,長期使用后PH值基本維持穩(wěn)定不變,不僅杜絕由于PH值下降帶來的金屬腐蝕,同時在同等稀釋倍數(shù)的情況下,具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30~60%的長使用壽命,不僅節(jié)約換液成本,更減少換液造成的時間浪費。
2.對環(huán)境影響降低:不含有機溶劑及重金屬等受控物質(zhì);無有害分級,組份中不含任何禁用物質(zhì),符合歐盟RoHS環(huán)保規(guī)范。不使用常規(guī)水溶性清洗劑通用的含磷添加劑,清洗后的水溶液可自然分解,對環(huán)境影響降低。
3.清潔性強:含非常有效的界面活性劑,可滲透進入任何難清洗的細(xì)微縫隙,將油污快速剝離清洗出來,輕易祛除污粒子、積碳、污垢和油脂等,不論是常見的機械潤滑油、切削油或是極難清洗的防銹油、拉伸成形油均有很好的清洗效果,在自然干燥下工件表面不會形成殘留,尤其適于精密清洗中使用。
4.水性清洗劑可去除掉潤滑油里面的極性物質(zhì),而這些物質(zhì)用溶劑型清洗劑則去除不掉,會呈現(xiàn)白色物質(zhì)殘留。 想要購買質(zhì)量過硬的水性清洗劑就選無錫高潤杰。溫州環(huán)保水性清洗劑售后
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注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等,要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時,可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時,則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時,要選用低泡沫的清洗劑。湖南金屬水性清洗劑生產(chǎn)