水性清洗劑特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,主要采用獨(dú)特、技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。不含有害添加劑如氯化物、酚、苯、甲醛、亞硝酸鈉等;具有很好地清洗滲透性、低泡性能,解決了常規(guī)清洗劑泡沫多、不適于壓力噴淋清洗、或除油、污效果不佳等難題。是代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑及水性清洗劑的良好選擇。其無(wú)毒、無(wú)害、環(huán)保,能有效保護(hù)環(huán)境,降低清洗成本。無(wú)錫高潤(rùn)杰可供應(yīng)品質(zhì)水性清洗劑 歡迎咨詢。天津金屬水性清洗劑品牌
水性或者溶劑類型如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的,這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng),如果要求清洗費(fèi)用較低,清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求,且對(duì)防銹不敏感,則可選用水基類型的。超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗這在選用清洗劑時(shí)也有講究,如果是水基型在超聲波清洗機(jī)中清洗,則對(duì)泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗,適合噴淋清洗,噴淋清洗隨噴淋的壓力不同,對(duì)泡沫要求也不一樣,噴淋的壓力越高,越要求低泡,但這也存在一個(gè)矛盾,大凡低泡的清洗劑,由于很多表面活性劑不能采用,因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱,其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗效果,這在選擇時(shí)一定要綜合考慮。銅陵無(wú)磷水性清洗劑供應(yīng)商無(wú)錫高潤(rùn)杰供應(yīng)水性清洗劑 ,有需求可以來(lái)電咨詢!
表面活性劑類清洗劑這類清洗劑的作用原理與表面活性劑的增溶、潤(rùn)濕、吸附、乳化、分散等性質(zhì)有關(guān)。它們首先潤(rùn)濕金屬表面,進(jìn)入金屬與污物連接的界面,使污物被拆開(kāi);或者使油脂類污物以球狀聚集在金屬表面上,然后逐漸從金屬表面脫落、分散或懸浮成細(xì)小粒子。這種細(xì)小粒子在清洗劑的膠囊中溶解為溶液,或吸附在膠囊表面,與水形成乳化液或分散液,而不至于凝集或吸附在金屬表面上,從而完成使油脂或固體污粒離開(kāi)金屬表面、進(jìn)入清洗液中的清洗過(guò)程。這類含有表面活性劑(尤其是非離子表面活性劑)的清洗劑,在水溶液中不離解,受酸堿、硬水、海水等影響較小,去脂能力強(qiáng),清洗效果好,無(wú)毒,不易燃,因而有著廣闊的應(yīng)用前景。
市場(chǎng)上的金屬清洗劑的供應(yīng)廠家眾多,品種不同,因而在選用金屬清洗劑時(shí),應(yīng)考慮以下事項(xiàng):金屬清洗劑的使用濃度。清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當(dāng)大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其去污能力也會(huì)相應(yīng)的增強(qiáng),但當(dāng)達(dá)到一定濃度后,去污能力不會(huì)再明顯的提高。一般濃度應(yīng)控制在3%-5%為宜。若將其使用濃度直接翻番,但是金屬清洗劑去污效果不理想時(shí),則應(yīng)另選其他配方的工業(yè)清洗劑。清洗溫度。一般情況下,隨著清洗溫度的升高,清洗劑的去污能力也會(huì)隨之提高,但是當(dāng)清洗劑使用溫度到達(dá)一定限值之后,其去污能力反而會(huì)下降。所以,每一種金屬清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu),不要猶豫歡迎咨詢!
水性清洗劑,可替代石油溶劑,具有較強(qiáng)的清洗力,適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗,能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油,清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤,無(wú)殘留,對(duì)金屬安全無(wú)腐蝕。對(duì)人體、環(huán)境、材料安全性,可滿足諸多領(lǐng)域的零部件精密清洗的需求。
水性清洗劑一般有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1、除油除蠟清洗能力強(qiáng),能徹底清洗油污(如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油)、水份、灰塵等各類污物,對(duì)清洗工件無(wú)損傷,不腐蝕,可完全替代溶劑清洗;
2、無(wú)閃點(diǎn)不燃不爆,使用安全;無(wú)磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境;
3、無(wú)毒無(wú)害,水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會(huì)造成對(duì)大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對(duì)操作工人身心健康的危害等;
4、可以浸泡清洗和超聲波清洗,易于漂洗,無(wú)殘留;
5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。 無(wú)錫高潤(rùn)杰可大量供應(yīng)品質(zhì)水性清洗劑 。銅陵無(wú)磷水性清洗劑供應(yīng)商
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長(zhǎng)期封存的機(jī)械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復(fù)雜,與金屬粘附緊密,加之時(shí)間長(zhǎng),組分揮發(fā)、自聚,甚至發(fā)生物理、化學(xué)的變化,清洗起來(lái)比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對(duì)于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進(jìn)行啟封,然后再清洗,這樣可提高啟封清洗效率。對(duì)于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑,則用加溫或常溫兩種清洗劑均可。清洗對(duì)象經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)使用以后產(chǎn)生的油污就比較復(fù)雜。這類油污大多為各種潤(rùn)滑油、燃料油等,加上其它工業(yè)污物、塵土、金屬粉末。由于時(shí)間長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)情況復(fù)雜及各種因素的影響,此類油污成份復(fù)雜,附著牢固,清洗比較困難。一般應(yīng)針對(duì)油污成分的不同選用清洗劑,例如,發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的清洗要用除積碳清洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。天津金屬水性清洗劑品牌