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金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型,國(guó)產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑,有醚、酯、酰胺、聚醚等4類,具有較強(qiáng)的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據(jù)以下幾個(gè)方面來(lái)做決定:根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同,所使用溶劑也有所不同。一般來(lái)說(shuō),清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑,清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。選用水基類金屬表面清洗劑還是溶劑類金屬表面清洗劑如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本,可以考慮使用水基型清洗劑,在稀釋后開始清洗。無(wú)錫高潤(rùn)杰可供應(yīng)專業(yè)水性清洗劑 ,歡迎咨詢。深圳水性清洗劑代加工
提高半水基清洗劑的環(huán)保性與清洗效果一直是這類清洗劑的發(fā)展方向。由于相關(guān)工作涉及到技術(shù)問題,公開報(bào)道不多。國(guó)內(nèi)有采用D-檸檬烯研制半水基清洗劑的報(bào)道,如研制了一種以D-檸檬烯為主溶劑和十二烷基二苯醚二磺酸鈉陰離子雙生表面活性劑的半水基型油墨清洗劑,獲得了很好的清洗效果。由于D-檸檬烯是從柑橘類果皮中提取,天然、無(wú)毒、易降解,十分環(huán)保;水的加入,提高了清洗劑的閃點(diǎn)。這類環(huán)保安全的清洗劑在國(guó)外應(yīng)用非常廣,但在國(guó)內(nèi)應(yīng)用不多,主要原因是D-檸檬烯價(jià)格高。如能開發(fā)出工業(yè)清洗中D-檸檬烯的回收技術(shù),將會(huì)擴(kuò)大其在清洗領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。貴州全合成水性清洗劑代加工水性清洗劑質(zhì)量過(guò)硬,歡迎咨詢無(wú)錫高潤(rùn)杰了解!
水性或者溶劑類型如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的,這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng),如果要求清洗費(fèi)用較低,清洗的揮發(fā)也沒有要求,且對(duì)防銹不敏感,則可選用水基類型的。超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗這在選用清洗劑時(shí)也有講究,如果是水基型在超聲波清洗機(jī)中清洗,則對(duì)泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗,適合噴淋清洗,噴淋清洗隨噴淋的壓力不同,對(duì)泡沫要求也不一樣,噴淋的壓力越高,越要求低泡,但這也存在一個(gè)矛盾,大凡低泡的清洗劑,由于很多表面活性劑不能采用,因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱,其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗效果,這在選擇時(shí)一定要綜合考慮。
水性清洗劑特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,主要采用獨(dú)特、技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。不含有害添加劑如氯化物、酚、苯、甲醛、亞硝酸鈉等;具有很好地清洗滲透性、低泡性能,解決了常規(guī)清洗劑泡沫多、不適于壓力噴淋清洗、或除油、污效果不佳等難題。是代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑及水性清洗劑的良好選擇。其無(wú)毒、無(wú)害、環(huán)保,能有效保護(hù)環(huán)境,降低清洗成本。無(wú)錫高潤(rùn)杰為您講解水性清洗劑知識(shí)。
水性清洗劑,可替代石油溶劑,具有較強(qiáng)的清洗力,適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗,能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油,清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤,無(wú)殘留,對(duì)金屬安全無(wú)腐蝕。對(duì)人體、環(huán)境、材料安全性,可滿足諸多領(lǐng)域的零部件精密清洗的需求。
水性清洗劑一般有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1、除油除蠟清洗能力強(qiáng),能徹底清洗油污(如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油)、水份、灰塵等各類污物,對(duì)清洗工件無(wú)損傷,不腐蝕,可完全替代溶劑清洗;
2、無(wú)閃點(diǎn)不燃不爆,使用安全;無(wú)磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境;
3、無(wú)毒無(wú)害,水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會(huì)造成對(duì)大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對(duì)操作工人身心健康的危害等;
4、可以浸泡清洗和超聲波清洗,易于漂洗,無(wú)殘留;
5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。 水性清洗劑哪家好,歡迎咨詢無(wú)錫高潤(rùn)杰了解!江門低泡水性清洗劑生產(chǎn)
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不銹鋼表面切削油、機(jī)油、拋光蠟、指紋等痕跡,時(shí)刻困擾著廠家。不銹鋼油污清洗劑需要針對(duì)不同的清洗對(duì)象,來(lái)選擇清洗方法。不銹鋼油污清洗劑的使用方法噴涂和擦洗,適用于清洗大型機(jī)械、大型工件表面油污。在使用不銹鋼油污清洗劑的過(guò)程中,按比例配置好槽液,將槽液噴淋、擦拭的方式,瓦解不銹鋼表面的油污。值得注意的是槽液濃度需要根據(jù)不銹鋼表面油污情況,來(lái)調(diào)節(jié)清洗液的濃度。不銹鋼油污清洗劑的使用方法浸泡清洗,適用于清洗小型不銹鋼工件表面油污。一般搭配恒溫設(shè)備或者超聲波清洗機(jī)。加熱可以加快分子運(yùn)動(dòng),加快清洗速度。超聲波清洗清洗是利用超聲波的震動(dòng),達(dá)到清洗速度更快,清潔更徹底。深圳水性清洗劑代加工