永州白鋼脫硫設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-15

脫硫塔工藝煙氣由引風(fēng)機(jī)鼓入脫硫塔內(nèi),在脫硫塔徑向進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有***級(jí)噴淋裝置,對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)降溫和預(yù)脫硫,經(jīng)過降溫和預(yù)脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升,依次穿過三級(jí)噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應(yīng)區(qū)和吸收反應(yīng)區(qū),脫硫液通過螺旋噴嘴生成極細(xì)的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積,使得氣液兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱的物理化學(xué)反應(yīng),從而達(dá)到SO2的高效脫除。脫硫塔內(nèi)置有兩級(jí)脫水除霧裝置,經(jīng)過脫硫后的煙氣繼續(xù)上升,依次經(jīng)過兩層折板除霧裝置,通過霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴,大液滴與煙氣分離后下落,脫水后的煙氣通過煙道至煙囪排放。脫硫效率:≥90%阻力:<1200Pa煙氣由引風(fēng)機(jī)鼓入脫硫塔內(nèi),在脫硫塔徑向進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有***級(jí)噴淋裝置,對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)降溫和預(yù)脫硫.永州白鋼脫硫設(shè)備

玻璃鋼脫硫塔以石灰石漿液等堿性物質(zhì)作為吸收劑,在吸收塔內(nèi)與煙氣接觸并充分混合、吸收、反應(yīng)從而達(dá)到脫除SO2的目的,煙氣中的SO2與石灰石中的碳酸鈣反應(yīng)生成的亞硫酸鈣則通過進(jìn)一步強(qiáng)制氧化生成副產(chǎn)品石膏進(jìn)行綜合利用。吸收塔是整個(gè)系統(tǒng)的**,兼具除塵、冷卻、吸收、氧化等多項(xiàng)功能。為了減少設(shè)備結(jié)構(gòu)、堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生,保證煙氣脫硫裝置及主機(jī)系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行,在國(guó)內(nèi)外的脫硫工程中,吸收塔大都采用空塔的形式,即在吸收區(qū)*設(shè)置由漿液噴淋系統(tǒng),通過噴淋管道上的噴嘴將吸收劑霧化成直徑較小的滴液,從而形成大量的氣液相反應(yīng)表面積,煙氣則通過該充滿細(xì)小滴液的吸收區(qū)域與之接觸,其中SO2等被液滴吸收,脫除有害成份后的煙氣中含有部分水滴,為降低其對(duì)下游設(shè)備的影響,通常在吸收塔內(nèi)部設(shè)置除霧器,使凈煙氣中的水份降低到75mg/Nm3左右后排出。鍋爐脫硫塔SO2吸收凈化過程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當(dāng)可觀,要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而,SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng),它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大,反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生,因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常。張家界煙氣脫硫生產(chǎn)廠家通過GGH(可選)將煙氣加熱到80度以上,以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散能力。

脫硫設(shè)備硫?qū)Νh(huán)境的污染比較大,硫氧化物和硫化氫對(duì)大氣的污染,硫酸鹽、硫化氫對(duì)水體的污染,是目前環(huán)境保護(hù)工作的重點(diǎn)。熱電廠的生產(chǎn)流程中會(huì)燃燒大量的煤,而煤中常常含有一定量的硫元素,這些硫元素經(jīng)過燃燒之后會(huì)釋放出大量SO2,如果不加以治理,就會(huì)對(duì)環(huán)境造脫硫塔成巨大危害。因此目前電力行業(yè)普遍要使用到脫硫設(shè)備。脫硫塔除塵效率高:煙氣通過瓷質(zhì)散堆填料,增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和,提高了除塵器的除塵脫硫除塵效率。除塵效率達(dá)98%以上,脫硫效率達(dá)到85以上。這在國(guó)內(nèi)濕法除塵中是少有的。在使用該除塵器后,燃煤鍋爐完全有條件在一類地區(qū)使用。脫硫塔設(shè)備采用雙堿法脫硫技術(shù),雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。脫硫塔設(shè)備的基本的工作原理是:含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入簡(jiǎn)體。從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi),使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下,煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在簡(jiǎn)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升。

除塵器在脫硫設(shè)備中屬于非常重要的設(shè)備,主要用來(lái)控制煙氣中二氧化硫的排放,除塵器不僅*對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫凈化,還可以產(chǎn)生脫硫副產(chǎn)品酸氨化肥,接下來(lái)就介紹下如何在日常脫硫工作中對(duì)除塵器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。1、在除塵器正常工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣流渦流,而且渦流形成后是無(wú)法進(jìn)行去除的,另外當(dāng)設(shè)備內(nèi)的氣體出現(xiàn)溫度變化以及變化落差大,設(shè)備內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)垢,這時(shí)候需要對(duì)除塵器的內(nèi)壁以及管道進(jìn)行適當(dāng)?shù)那謇怼?、清掃孔的蓋板在和設(shè)備進(jìn)行連接時(shí),需要將蓋板用螺栓旋緊或者使用壓緊裝置蓋壓密封,另外在蓋板上面需要加裝橡膠墊增強(qiáng)密封效果。每個(gè)清掃孔在進(jìn)行清掃后都要加蓋嚴(yán)密確保不出現(xiàn)漏風(fēng)的情況。3、注意設(shè)備中水位的控制,防止引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)進(jìn)水的現(xiàn)象,保證除塵器的工作效率。在國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的有關(guān)于脫硫設(shè)備的文件中明確的指出,現(xiàn)階段需要加強(qiáng)對(duì)脫硫行業(yè)的管理,嚴(yán)格管控市場(chǎng)準(zhǔn)入,對(duì)設(shè)計(jì)制造脫硫設(shè)備的公司資質(zhì)進(jìn)行審查管理,提高脫硫設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。另外在脫硫工程的招投標(biāo)過程中,要對(duì)招投標(biāo)進(jìn)行全程監(jiān)督審查,在脫硫工程完工后要嚴(yán)格評(píng)估,對(duì)脫硫設(shè)備從設(shè)計(jì)到安裝維護(hù)的每個(gè)階段都要建立健全相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。由于我國(guó)的工業(yè)需要和環(huán)保要求。爐的尾氣經(jīng)過布袋除塵器或靜電除塵器后,然后進(jìn)入吸收塔。

上海蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè),我公司自主研發(fā)的多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品已獲得國(guó)家**,我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優(yōu)勢(shì)。本公司主要產(chǎn)品一、鍋爐及工業(yè)窯爐脫硝設(shè)備二、鍋爐及工業(yè)窯爐脫硫設(shè)備三、鍋爐及工業(yè)窯爐除塵設(shè)備及配件四、熱管式余熱回收蒸汽發(fā)生器五、熱管式熱水發(fā)生器六、熱管式空氣預(yù)熱器煙氣和石灰石泥漿之間的干擾激烈,吸收電阻很小,吸收效率高,吸收塔是穩(wěn)定的,和負(fù)載變化有不同的承載力;通過吸收塔發(fā)生的煙霧壓力較??;吸收塔的結(jié)構(gòu)趨向于簡(jiǎn)化和制作尺度。它很容易維修和降低成本。具有耐腐蝕、抗堵塞的能力。脫硫塔的七個(gè)優(yōu)點(diǎn):能耗低,無(wú)二次污染。操作穩(wěn)定,需求合適的操作彈性。氣體和液體之間有很大的觸摸面積和一定的觸摸時(shí)刻。氣液擾動(dòng)強(qiáng),吸收阻力小,SO2吸收效率高。無(wú)垢、無(wú)堵塞、耐磨損、耐腐蝕。氣流通過的壓力下降很小。脫硫塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作和維護(hù)方便,成本低,使用壽命長(zhǎng)。由于循環(huán)水中粉塵較少,沉淀池內(nèi)沉淀的污泥也較少,運(yùn)行周期較長(zhǎng),清洗周期也較長(zhǎng)。衡陽(yáng)氨法脫硫脫硝設(shè)備

洗滌漿液則通過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2,SO3,HCL和HF.永州白鋼脫硫設(shè)備

煙氣脫硫設(shè)備在加工生產(chǎn)的過程中,其實(shí)有很多需要我們特別注意的事項(xiàng)和要求,比如說(shuō),噴鋁過程。在進(jìn)行噴鋁操作的時(shí)候,我們需要提前做好了解工作,如操作的步驟以及要求等,那么為了讓大家進(jìn)一步的了解,接下來(lái)我們就簡(jiǎn)單的學(xué)習(xí)下吧。(1)凈化處理:噴鋁外表需經(jīng)嚴(yán)厲地鏟除油脂和塵垢。(2)粗化處理:煙氣脫硫設(shè)備凈化處理后的外表需進(jìn)行噴砂處理,噴砂后外表清潔度應(yīng)符合規(guī)則標(biāo)準(zhǔn),不允許存在氧化皮,銹塵垢和舊涂層等附著物。(3)外表處理合格后,等候噴鋁的停留時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并嚴(yán)厲維護(hù)噴砂外表,避免受潮,灰塵和油污等污染。煙氣脫硫設(shè)備在噴鋁操作的時(shí)候,要按照相關(guān)步驟要求進(jìn)行操作,畢竟我們需要考慮的方面有很多,雖然不能敢保證面面俱到,但是基本的操作要求,我們必須要做好,希望大家在加工的時(shí)候,一定要注意。永州白鋼脫硫設(shè)備

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