原材料控制：PC材料的一個(gè)重要指標(biāo)為分子量的高低，其檢測(cè)指標(biāo)為熔體流動(dòng)速率（MFR）。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長(zhǎng)度更長(zhǎng)，鏈間纏結(jié)數(shù)目更多，分子間的作用力更大故抗開(kāi)裂能力更強(qiáng)。較高的分子量其熔體流動(dòng)速率較低，流動(dòng)性能較差，但成型制件的強(qiáng)度更高。熔體流動(dòng)速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能，同時(shí)直接影響材料的價(jià)格和塑膠件成型的效率?；厥樟系目刂疲涸诋a(chǎn)品注塑生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)廠家都會(huì)在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和水口，需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈，不得有油污混入。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)例表明（表一），回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下。設(shè)計(jì)盡可能粗而短，彎曲位少的流道，用圓形截面分流道及流道研磨拋光等為使降低熔料的流動(dòng)阻力。河南韓國(guó)SKPC增強(qiáng)級(jí)
PC材料市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告聚碳酸酯概述聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型，但目前實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車(chē)工業(yè)、醫(yī)療器械、防護(hù)器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，并迅速擴(kuò)展到航天航空、光學(xué)元件、光電信息等新興領(lǐng)域。聚碳酸酯特性蘇州盛禧塑化科技有限公司浙江日本JPCPC耐低溫溫度過(guò)低，粘度大，供料不足，會(huì)導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋、無(wú)光澤、銀絲紊亂;
PC聚碳酸酯塑料是幾乎無(wú)色的玻璃態(tài)的無(wú)定形聚合物，有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹(shù)脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m，未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130℃，玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹(shù)脂可加工制成大的剛性制品。低于100℃時(shí)，在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。PC材料具有阻燃性、耐磨、抗氧化性。聚碳酸酯無(wú)色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能與聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-0級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過(guò)本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。
PC名稱(chēng):聚碳酸酯聚碳酸酯是在分子鏈中含有碳酸酯的一類(lèi)高分子化合物的總稱(chēng)。聚碳酸酯是一種新型的熱塑性塑料,透明度達(dá)90%,被譽(yù)為透明金屬。PC材質(zhì)特點(diǎn):柔韌抗壓,PC材質(zhì)的拉桿箱因此感覺(jué)較薄,但完全不影響耐壓性,抗壓能力高出ABS的80%左右。PC材質(zhì)俗稱(chēng)防彈玻璃膠,韌性強(qiáng),耐沖擊防水耐寒,在零下環(huán)境中不會(huì)凍裂,防水性能較強(qiáng)防起火耐高溫,具有UL94V-0級(jí)阻燃性能超輕箱體,方便出行,省心省力PC名稱(chēng):聚碳酸酯聚碳酸酯是在分子鏈中含有碳酸酯的一類(lèi)高分子化合物的總稱(chēng)。聚碳酸酯是一種新型的熱塑性塑料,透明度達(dá)90%,被譽(yù)為透明金屬。PC材質(zhì)特點(diǎn):柔韌抗壓,PC材質(zhì)的拉桿箱因此感覺(jué)較薄,但完全不影響耐壓性,抗壓能力高出ABS的80%左右。PC材質(zhì)俗稱(chēng)防彈玻璃膠,韌性強(qiáng),耐沖擊防水耐寒,在零下環(huán)境中不會(huì)凍裂,防水性能較強(qiáng)防起火耐高溫,具有UL94V-0級(jí)阻燃性能超輕箱體,方便出行,省心省力當(dāng)前全球PC板使用已向高功用化。
2019年中國(guó)PC表觀消費(fèi)量同比增長(zhǎng)20.5%，自給率同比提高2.2個(gè)百分點(diǎn)。中國(guó)PC消費(fèi)結(jié)構(gòu)和世界基本一致，但消費(fèi)比例有所不同，中國(guó)PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費(fèi)占比高于世界占比，而在汽車(chē)和薄膜/片材等領(lǐng)域則低于世界占比。未來(lái)隨著多個(gè)新建、擴(kuò)建裝置的建成投產(chǎn)，中國(guó)PC生產(chǎn)能力將大幅提升，供應(yīng)量也將快速增長(zhǎng)。但由于缺乏成熟自主技術(shù)支撐，新增裝置產(chǎn)品大都以中低端料為主，仍不足以迅速有效取代進(jìn)口料。PC消費(fèi)量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢(shì)，但下游需求量的增長(zhǎng)難以跟上PC供應(yīng)量的增長(zhǎng)。保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使制件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易開(kāi)裂。安徽韓國(guó)SKPC實(shí)力商家
鑒于我國(guó)PC板出產(chǎn)才能和市場(chǎng)需求均出現(xiàn)疾速。河南韓國(guó)SKPC增強(qiáng)級(jí)
成型條件要點(diǎn):注塑速度：射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。從注塑切換為保壓之時(shí)，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來(lái)去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次。（2）將機(jī)臺(tái)后退，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開(kāi)始膨脹起泡。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來(lái)很干凈透。河南韓國(guó)SKPC增強(qiáng)級(jí)