冰乙酸浸泡法：具體方法為：把待檢測的產品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中，時間為3min，然后把產品取出在清水中沖洗干凈，檢查產品是否有裂紋/斷裂部分，如有出現(xiàn)，即此位置是應力集中地方，裂紋越嚴重，內應力越大，需要進行改善。CCL4易揮發(fā)，具有一定的毒性；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對PC材料產品檢測其應力開裂問題。開裂問題的解決方案：PC材料產品的開裂問題的解決，是個復雜且綜合的問題，根據實際工作經驗，得出需要從以下幾個方面對產品質量進行控制和改進，才能有效防止產品開裂問題的批量發(fā)生。保壓時間過長，會使制件產生內應力，容易開裂。天津上海帝人PC塑料原料
比強度高：所謂比強度高是指材料的強度與相對密度之比值。通過增強有些塑料的比強度與金屬相當。2、減震性好，過載安全性好。3、抗疲勞性好：即抗重復應力的性能好。4、耐熱性好：通過增強，熱變形溫度可大幅提高。5、線膨脹系數(shù)?。河捎诶w維類材料的加入，增強材料的線膨脹系數(shù)比塑料本體低很多，因而制品成型收縮率小，可用于制造尺寸精密度要求高的產品。增韌改性PC在塑料中加入增韌劑以提高塑料的耐沖擊性。增韌在改性PC塑料的特點的沖擊強度大幅提高，但同時拉伸強度、彎曲強度、耐熱性有所下降。浙江德國科思創(chuàng)PC食品級我國聚碳酸酯（PC）生產主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。
原材料控制：PC材料的一個重要指標為分子量的高低，其檢測指標為熔體流動速率（MFR）。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長度更長，鏈間纏結數(shù)目更多，分子間的作用力更大故抗開裂能力更強。較高的分子量其熔體流動速率較低，流動性能較差，但成型制件的強度更高。熔體流動速率的高低不僅代為了材料的力學性能，同時直接影響材料的價格和塑膠件成型的效率。回收料的控制：在產品注塑生產過程中，生產廠家都會在原材料中適當加入生產過程中產生的廢料和水口，需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈，不得有油污混入。結合注塑廠多年現(xiàn)場生產實例表明（表一），回收料的總比例應控制在20%以下。
聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實現(xiàn)工業(yè)化生產的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、防護器材等領域有著廣泛應用，并迅速擴展到航天航空、光學元件、光電信息等新興領域。PC供應商及產能由于聚碳酸酯生產技術門檻較高，產能主要集中在跨國化工企業(yè)，供給高度集中。據相關統(tǒng)計，全球前六大公司產能占比高達90%以上。由于國際巨頭對技術嚴格控制，因此國內聚碳酸酯裝置生產多由外企投資或中外合資。PC板是以聚碳酸酯為主要成分。
應用及常見成型問題：聚碳酸酯的應用開發(fā)是向高復合、高功能、化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產品各自的品級牌號。根據發(fā)達國家數(shù)據，聚碳酸酯PC板在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國在該領域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產業(yè)，未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。中國汽車總量多，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展?jié)摿Φ摹C可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，很重要的加工方法是注塑。廣東澳大利亞瑪佩斯PC耐高溫
設計盡可能粗而短，彎曲位少的流道，用圓形截面分流道及流道研磨拋光等為使降低熔料的流動阻力。天津上海帝人PC塑料原料
塑料制品都是有毒的，不過當你短期使用時，有害物質是不會釋放出來的，比如一次性使用的礦泉水瓶子等等。但是如果你長期反復使用，或者加入熱水、或者剩飯油性物質等等，有害物質就會釋放出來，從而對人體產生危害。塑料制品分為很多種類，按化學組成，塑料容器可分為PE、PP、PS、PVC、PET、NY、PC、PF、UF容器等。其中PP(聚丙烯)能耐100℃以上高溫，你可以選擇這種材質的塑料制品盛放熱水。PC具有獨特的防火、無毒且可著色的優(yōu)點，關鍵是有極大的擴張力，耐高溫、低溫，延伸性比較好，關鍵是生產成品質量過關，這些成了很多選擇PC作為原材料的一個重要原因。天津上海帝人PC塑料原料