聚碳酸酯，簡稱PC，是一種綜合性能優(yōu)良被廣泛應用的材料，我們有時候也會說是塑料，在生活中比較常見，例如飲料瓶，塑料口袋等。它具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性和耐化學腐蝕性，且具有自熄、阻燃等優(yōu)點。在工業(yè)上都將聚碳酸酯(Polycarbonate)被稱之為PC，顯而易見是由它的英文名字縮寫而來。PC材料就是我們工業(yè)化的塑料一種，之所以被廣泛應用到生產中，完全是由它的特性決定的。PC具有獨特的防火、無毒且可著色的優(yōu)點，關鍵是有極大的擴張力，耐高溫、低溫，延伸性比較好，關鍵是生產成品質量過關，這些成了很多選擇PC作為原材料的一個重要原因。PC在注塑過程中要嚴格控制脫模劑的使用，同時再生料的使用不能超過三次，使用量應為20％左右。江蘇日本東麗PC樹脂
2019年中國PC表觀消費量同比增長20.5%，自給率同比提高2.2個百分點。中國PC消費結構和世界基本一致，但消費比例有所不同，中國PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費占比高于世界占比，而在汽車和薄膜/片材等領域則低于世界占比。未來隨著多個新建、擴建裝置的建成投產，中國PC生產能力將大幅提升，供應量也將快速增長。但由于缺乏成熟自主技術支撐，新增裝置產品大都以中低端料為主，仍不足以迅速有效取代進口料。PC消費量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢，但下游需求量的增長難以跟上PC供應量的增長。浙江沙特APPCPC增韌級聚碳酸酯紡織紗管的生產，選用光氣法生產的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。
成型條件要點：熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設定與很多因素有關，如注塑機大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設計和成型周期時間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進料區(qū)設定較低的溫度，而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設計不當或L/D值過小，逆向式的溫度設定亦可。模溫方面，高溫?？商峁┹^佳的表面外觀，殘留應力也會較小，且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉速度：建議40至70rpm，但需視乎機臺與螺桿設計而調整。注塑壓力：而比較高為了盡速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400KG/CM2，可達2400KG/CM2。背壓：一般設定愈低愈好，但為求進料均勻，建議使用3至14KG/CM2。
中國的聚碳酸酯（PC）材料主要依靠東北亞、西歐、北美進口，在國內生產很少，國內聚碳酸酯七成靠進口，剩下的三成，其中又有70%是外資生產，真正掌握在國內企業(yè)的聚碳酸酯產能有10%！這是一塊很大的蛋糕，想要改變這種局面，我們國內企業(yè)還有很長的路要走！PC，是英文PolyCarbonate的簡稱，中文名：聚碳酸脂。它具有高度透明、耐熱性好和機械強度高等優(yōu)點，在日常生活中有著廣大的應用。聚碳酸酯的一項重要應用是作為生產光盤的材料。光盤數據刻錄與讀取的實現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強度的變化。聚碳酸酯還經常被用來加工成各種食品容器。目前PC的生產技術一直掌握在少數幾家國際大廠當中，國產化的進度一直很緩慢，這一兩年來雖然陸續(xù)有浙江大風化工、魯西化工等國內廠商相繼投產，但其生產技術與國際大廠還是有不少差距的。下面小編就給大家介紹下全球到底有哪些PC生產廠商以及各自的產能情況。注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上。
PC,中文名稱叫聚碳酸酯。它是一種新型的熱塑性材料，透明度達90%，被譽為透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC的熱性能優(yōu)異，可在-100℃~130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下雖然聚碳酸酯耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其他的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。加長保壓時間，尤其對大面積厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸穩(wěn)定性;浙江沙特APPCPC增韌級
PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。江蘇日本東麗PC樹脂
成型工藝及注塑常見缺點分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點分析：PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色、黃紋、黑點、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點。1）應力問題2）射影、黑點等3）表面有起皮江蘇日本東麗PC樹脂
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